Led直管灯的制作方法
【专利说明】
[00011 本申请要求2014年09月28日提交中国专利局、申请号为201410507660.9、发明名 称为"一种LED日光灯"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
[0002] 本申请要求2014年09月28日提交中国专利局、申请号为201410508899.8、发明名 称为"一种焊泥粉固化方法"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请 中。
[0003] 本申请要求2014年11月06日提交中国专利局、申请号为201410623355.6、发明名 称为"一种LED日光灯"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
[0004] 本申请要求2014年12月05日提交中国专利局、申请号为201410734425.5、发明名 称为"LED日光灯"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
[0005] 本申请要求2015年02月12日提交中国专利局、申请号为201510075925.7、发明名 称为"LED日光灯"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
[0006] 本申请要求2015年03月27日提交中国专利局、申请号为201510136796.8、发明名 称为"LED日光灯的制造方法"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申 请中。
[0007] 本申请要求2015年06月26日提交中国专利局、申请号为201510372375.5、发明名 称为"LED灯管的电流控制方法及其控制电路"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过 引用结合在本申请中。
[0008] 本申请要求2015年05月19日提交中国专利局、申请号为201510259151.3、发明名 称为"LED灯"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
[0009] 本申请要求2015年06月17日提交中国专利局、申请号为201510338027.6、发明名 称为"一种LED日光灯"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。 [0010] 本申请要求2015年06月26日提交中国专利局、申请号为201510373492.3、发明名 称为"LED日光灯(灯板焊接)"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申 请中。
[0011] 本申请要求2015年08月07日提交中国专利局、申请号为201510482944.1、发明名 称为"LED日光灯"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
[0012] 本申请要求2015年08月08日提交中国专利局、申请号为201510483475.5、发明名 称为"LED日光灯"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
[0013] 本实用新型涉及照明器具领域，具体涉及一种LED直管灯与其光源设计、电子组件 以及灯头结构。
【背景技术】
[0014] LED直管灯一般包括灯管、设于灯管内且带有光源的灯板，以及设于灯管两端的灯 头，灯头内设有电源，光源与电源之间通过灯板进行电气连接。
[0015] 现有的LED直管灯容易出现以下几类质量问题：
[0016] 第一，灯板一般为刚性板，当灯管破裂后，尤其在局部破裂的时候，整根LED日光灯 仍旧处于直管的状态，使用者会误认为灯管还能使用，从而去自行安装，容易导致发生漏电 而触电事故。
[0017] 第二，现有LED直管灯中，刚性灯板与灯头之间一般采用金属导线透过打线的方式 实现电气连接，在制造、运输和使用过程中，金属导线打线的方式偶然会发现由于搬动而断 裂，形成质量上的问题。
[0018] 第三，现有LED直管灯中，灯头与灯管之间粘接时通常使用热熔胶或者硅胶，当其 直接套接灯头后，不易控制粘胶溢出的状况，如果不去除多余的粘胶，则影响美观、造成遮 光问题;如果要去除多余的粘胶，则需要动用大量的人工在制造过程的后期进行擦拭，影响 产量。
[0019] 第四，现有技术的灯管一般为均匀的圆柱体，灯头套设在灯管外并与灯管之间通 过粘胶粘接，因此，灯头的外径要大于灯管的外径。包装时，由于包装承托物一般也是呈均 匀柱状的盒体，从而只能与灯头接触，使得灯头成为唯一受力点，造成在运输过程中，灯头 与灯管的连接部位容易破裂。针对此部分，申请号为US20100103673A的美国专利申请公开 了一种LED直管灯，其灯管为玻璃灯管，并将灯头塞入玻璃灯管内，使得玻璃灯管的两端承 受一个由内而外的力。但是相对于由外而内的方向来说，玻璃灯管能够承受的由内而外的 力较小，因此在相同的施力条件下，这种LED直管灯较容易破裂。
[0020] 第五，现有的LED直管灯中，光源为多个排布于灯板上的LED晶粒，对于每颗晶粒来 说，因为其点光源的特性，未经过适宜的光学处理，整个灯管中的光照不均匀，因此当用户 从外部观察灯管时，具有颗粒感，影响视觉的舒适度;并且无法从其他角度看到光源所发出 的光线，具有视角上的缺陷。
[0021] 针对该问题，申请号为CN201320748271.6的专利申请中，引入了扩散管并将其放 置于玻璃管之中，以期降低视觉上的颗粒感。但是扩散管的设置使得在光的传播路径中增 加了一个接口，这将增加光在传播时发生全反射的机率，使得光的输出效率降低。此外，由 于扩散管的吸旋旋光性，也将导致光的输出效率降低。 【实用新型内容】
[0022] 本实用新型提供一种新的LED直管灯，以解决上述问题。
[0023] 本实用新型提供一种LED直管灯，包括:灯管和设于所述灯管一端的灯头；电源，设 于所述灯头内；灯板，设于所述灯管内，所述灯板上设有光源;所述光源和所述电源之间通 过所述灯板电气连通;其特征在于，所述灯板为可挠式电路板，可挠式电路板的端部上设有 光源焊盘。
[0024] 可选的，所述光源焊盘上设有孔洞。
[0025] 可选的，所述电源包括一电路板设有与所述可挠式电路板端部光源焊盘对应的电 源焊盘，所述光源和所述电源之间通过所述焊盘电气连通。
[0026] 可选的，所述光源焊盘与电源焊盘的焊接表面为相同一侧表面。
[0027] 可选的，所述光源焊盘与电源焊盘的焊接表面为不同一侧表面。
[0028] 可选的，所述光源焊盘包括有一个以上的焊垫。
[0029] 可选的，所述光源焊盘在两个焊垫之间设置一绝缘孔洞，避免两个焊垫在焊接的 过程中
[0030] 因焊锡熔接在一起而造成电性短路。
[0031] 可选的，所述光源焊盘在绝缘孔洞的后方设置一定位孔，用来让自动焊接机台可 正确判
[0032]断出光源焊盘的正确位置。
[0033]可选的，所述焊垫为三个以上时，焊垫间的排列为一列并排或是排成两列。
[0034] 可选的，所述焊垫内部具有焊接穿孔的结构。
[0035] 可选的，所述焊接穿孔的直径可为1~2_。
[0036] 可选的，所述焊接穿孔上具有大于焊接穿孔直径的焊球结构。
[0037]可选的，所述焊接穿孔距离可挠式电路板的边缘为1mm以内。
[0038] 可选的，所述焊垫内部具有焊接缺口的结构，焊接缺口与可挠式电路板的边缘有 连接。
[0039] 可选的，所述焊接缺口上具有大于焊接缺口直径的焊球结构。
[0040] 可选的，本实用新型实施例还提出一种LED直管灯，包括:灯管和设于所述灯管一 端的灯头；电源，设于所述灯头内；灯板，设于所述灯管内，所述灯板上设有光源;所述光源 和所述电源之间通过所述灯板电气连通;其特征在于，所述灯板为可挠式电路板，可挠式电 路板的端部上设有光源焊盘，光源焊盘上有一个以上之焊垫，电源包括有与所述可挠式电 路板端部光源焊盘对应的电源焊盘。
[0041 ]可选的，所述光源焊盘上设有孔洞。
[0042] 可选的，所述焊垫内部具有焊接穿孔的结构。
[0043] 可选的，所述焊垫内部具有焊接缺口的结构，焊接缺口与可挠式电路板的边缘有 连接。
[0044]可选的，本实用新型实施例还提出一种LED直管灯，包括:灯管和设于所述灯管一 端的灯头；电源，设于所述灯头内；灯板，设于所述灯管内，所述灯板上设有光源;所述光源 和所述电源之间通过所述灯板电气连通;其特征在于，所述灯板为可挠式电路板且灯板的 长度大于灯管的长度，可挠式电路板的端部上设有光源焊盘，光源焊盘上有一个以上之焊 垫，所述焊垫内部具有焊接穿孔的结构或焊接缺口的结构，电源包括有与所述可挠式电路 板端部光源焊盘对应的电源焊盘。
[0045] 与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：
[0046] 灯板采用可挠式电路板，使得灯管在破裂后，例如断裂呈两截时不能保持直管状 态，使得使用者不会认为灯管还能使用而去自行安装，从而避免触电事故。
[0047] 进一步地，可挠式电路板直接焊接在灯头的电源输出端，在搬动过程中不容易发 生断裂。
[0048]进一步地，灯管内设有扩散层，当光线透过扩散层时能够发生漫射，可修正光线成 均匀面光源以达到光学扩散的效果最终使得从灯管的亮度均匀分布。通过在灯管内壁设置 扩散层的形式，可以减小用户观察时的颗粒感，提升视觉舒适度;且扩散层的厚度可以非常 小，从而在最大限度上保证光的输出效率。
[0049]进一步地，在灯管内设反射膜，一方面，当从侧面看灯管时，由于有反射膜阻挡，可 以让使用者从其他角度看到光源所发出的光线；另一方面，光源发出的光经过反射膜的反 射作用，可以控制灯管的发散角，使得光线更多地朝向未涂有反射膜的方向照射，使得LED 直管灯以更低的功率获得相同的照射效果，提高节能性。
[0050] 进一步地，在灯头上设置导磁金属片，在灯管与灯头粘接时，通过电磁感应技术实 现粘胶的固化，粘接方便，效率高。
[0051] 进一步地，灯管的一端或两端通过缩口形成外径小于主体部的端部，并使得灯头 外周面与主体部外周面平齐，使得包装承托物能够同时接触灯管和灯头，整个LED直管灯受 力均匀，防止运输过程中破裂。另外，将灯头在过渡部与灯管粘接，由于灯管端部与主体部 之间具有高度差，从而避免粘胶溢出至主体部上，省去人工修饰处理的麻烦，提高产量。 [0052]进一步地，在灯头上设置导热部，在灯头与灯管连接时，可以通过热传导实现热熔 胶的固化，粘接方便，效率高。
[0053]进一步地，光源包括具有凹槽的支架，支架具有第一侧壁以及第二侧壁，LED晶粒 设于凹槽中，通过在支架中设置沿所述灯管长度方向排布的第二侧壁，使得用户从侧面观 察灯管时，LED晶粒能够被第二侧壁遮挡，减少颗粒感，提高视觉的舒适度;设置支架的第一 侧壁低于第二侧壁，使得LED晶粒发出的光线能够越过第一侧壁而照射出去，增加光照强 度，提高节能效果。
[0054]进一步地，每列的多个光源的支架中，第二侧壁沿灯管的长度方向延伸且沿灯管 宽度方向位于同一侧的所有第二侧壁在同一条直线上，可以降低光线在沿灯管长度方向照 射时的损耗，同时第二侧壁排列形成一面墙，能够更好地阻挡用户的视线看到光源。
【附图说明】
[0055] 图1是本实用新型实施例LED直管灯的立体图；
[0056] 图2是本实用新型实施例LED直管灯的立体分解图；
[0057] 图3示出了本实用新型实施例LED直管灯中灯管的端部结构；
[0058]图4是本实用新型实施例LED直管灯中灯头的结构一，其中示出了灯头外部的结 构；
[0059] 图5是本实用新型实施例LED直管灯中灯头的结构二，其中示出了灯头内部的结 构；
[0060] 图6示出了本实用新型实施例LED直管灯中电源的结构；
[0061 ]图7示出了本实用新型实施例LED直管灯中灯头和灯管的连接位置的结构；
[0062] 图8示出了作为本实用新型实施例的变形例中，全塑料灯头（内有导磁金属件和热 熔胶)和灯管透过感应线圈加热固化的示意图；
[0063] 图9是图8的全塑料灯头（内有导磁金属件与热熔胶)的立体剖视图；
[0064] 图10示出了全塑料灯头中，绝缘管的内周面上具有一支撑部及一凸部的立体结构 图；
[0065] 图11是图10中沿X-X方向的剖视图；
[0066] 图12示出了沿径向方向看，导磁金属件具有至少一空孔结构的示意图；
[0067] 图13示出了沿径向方向看，导磁金属件具有至少一压痕结构的示意图；
[0068] 图14示出了图10的绝缘管和灯管结合后，沿灯管轴向方向的剖视图，其中导磁金 属件为圆形环结构；
[0069] 图15示出了导磁金属件为一椭圆形环结构时，沿灯管轴向方向的剖视图；
[0070] 图16示出了 LED直管灯中可挠式电路板爬过强化部处与电源输出端焊接连接的结 构；
[0071] 图17示出了双层可挠式电路板的层结构；
[0072] 图18是本实用新型实施例LED直管灯中的灯管沿轴向方向的剖视图；
[0073]图19示出了图18的第一个变形例具反射膜和灯板一