一种应用于散热器的散热片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于散热器的散热片，特别是一种用于LED灯散热装置的散热片。
【背景技术】
[0002]众所周知，LED灯由于其能耗低，使用寿命长而受到人们的青睐，但是LED灯在使用过程中会产生大量的热量，必须将该些热量及时地散发出去，才能有效地保证LED灯的使用寿命，否则会导致LED灯的使用寿命大大地减少。
[0003]现有大功率的LED灯绝大部分都配备有散热装置，该些散热装置一般都包括一散热器主体，所述散热器主体的侧壁上一体成型有许多用于散热的鳍片，该些鳍片虽然能够起到散热的作用，但是由于该些鳍片的表面积一般比较大，热量从鳍片与散热器主体相接触的一侧传递至另外一侧需要较长的时间，因而热量不能够迅速地通过整片鳍片的整个表面散发出去，散热速度相对较慢，因而影响了该些散热装置的整体散热效果，进而使得该些散热装置的散热效果不能很好地满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，同时散热效果好的散热片。
[0005]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
[0006]—种应用于散热器的散热片，包括一散热片主体，所述散热片主体上至少设置有两条相互间隔一定距离的插槽，所述插槽沿着散热片主体的纵向方向延伸。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述插槽为一贯穿所述散热片主体的通槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述散热片主体上设置有三条相互间隔一定距离的插槽。
[0009]在本实用新型中，所述散热片主体通过挤压铝一体成型，所述插槽的横截面为一圆周完整闭合的孔。
[0010]优选地，所述散热片主体由一片体经冲压弯折成型，所述插槽的横截面为一圆周带缺口的孔。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型通过在散热片主体上至少设置有两条着沿散热片主体的纵向方向延伸的插槽，而且插槽之间相隔一定的距离分布于所述散热片主体上，因此，当将导热效果好的超导热管插装于所述插槽中时，热量从超导热管的一端迅速地传递至其另一端的过程中，热量也可从插槽的两侧迅速地向外传递并传递至散热片主体的各个位置，进而热量可通过散热片主体的整个表面迅速地往外散发，大大地提升了本实用新型的散热片的散热能力；另外当散热片的横向宽度比较宽阔时，可在散热片主体上设置多条间隔一定距离的插槽，进而保证了散热片的整个表面可以充分地被利用来散热，大大地提高了散热片的利用率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型第一优选实施例的外观结构示意图；
[0014]图2是本实用新型第一优选实施例的使用状态示意图；
[0015]图3是本实用新型第一优选实施例与超导热管的装配分解示意图；
[0016]图4是本实用新型第二优选实施例的外观结构示意图；
[0017]图5是本实用新型第二优选实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至3，本实用新型的散热片的第一优选实施例，一种应用于散热器的散热片，包括一散热片主体10，所述散热片主体10上至少设置有两条相互间隔一定距离的插槽11，在这里，优选地，所述散热片主体10上设置有两条相互平行的插槽11，所述插槽11沿着散热片主体1的纵向方向延伸。进一步优选地，所述插槽11为一贯穿所述散热片主体1的通槽；当然上述的插槽11也可以是不贯穿所述散热片主体10的盲槽，即所述插槽11的一端开口，而另一端封闭。
[0019]当将导热效果好的超导热管20插装于所述插槽11中时，热量从超导热管20的一端迅速地传递至其另一端的过程中，热量也可从插槽11的两侧迅速地向外传递并传递至散热片主体10的各个位置，进而热量可通过散热片主体10的整个表面迅速地往外散发，大大地提升了本实用新型的散热片的散热能力；当散热片的横向宽度比较宽阔时，可在散热片主体10上相应地置多条间隔一定距离的插槽11，多条超导热管20分别插装于上述的多条插槽11中，进而热量可以从多条超导热管20处传递至整片散热片，保证了散热片的整个表面可以充分地被利用来散热，大大地提高了散热片的利用率。
[0020]进一步，为了使得本实用新型的散热片的生产制作更加简单方便，优选地，所述散热片主体10通过挤压铝一体成型，所述插槽11的横截面为一圆周完整闭合的孔，在这里，采用挤压铝一体成型的方式制作所述散热片主体10，可以同时在散热片主体10上加工出所需要的插槽11，简单方便。当然除了采用上述的方式制作散热片主体10外，还可以采用其他方式，如:所述散热片主体10由一片体经冲压弯折成型，所述插槽11的横截面为一圆周带缺口的孔。
[0021]参照图4和图5，本实用新型的散热片的第二优选实施例，其与第一优选实施例的不同之处在于:所述散热片主体10上设置有三条相互间隔一定距离的插槽11。当散热片主体10的表面积比较大时，通过在散热片主体10上设置三条间隔一定的距离的插槽11，可以使得插装于三条插槽11中的超导热管20可以将热量传递至整片散热片，因此表面积比较大的散热片的整个表面也可以充分地被地用来散热，进而使得散热片可以做得更大，也不用担心散热片的利用率低的问题。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于散热器的散热片，其特征在于:包括一散热片主体(10)，所述散热片主体(10)上至少设置有两条相互间隔一定距离的插槽(11)，所述插槽(11)沿着散热片主体(10)的纵向方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种应用于散热器的散热片，其特征在于:所述插槽(11)为一贯穿所述散热片主体(10)的通槽。3.根据权利要求1所述的一种应用于散热器的散热片，其特征在于:所述散热片主体(10)上设置有三条相互间隔一定距离的插槽(11)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于散热器的散热片，其特征在于:所述散热片主体(10)通过挤压铝一体成型，所述插槽(11)的横截面为一圆周完整闭合的孔。5.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于散热器的散热片，其特征在于:所述散热片主体(10)由一片体经冲压弯折成型，所述插槽(11)的横截面为一圆周带缺口的孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于散热器的散热片，包括一散热片主体，所述散热片主体上至少设置有两条相互间隔一定距离的插槽，所述插槽沿着散热片主体的纵向方向延伸。当将导热效果好的超导热管插装于所述插槽中时，热量从超导热管的一端迅速地传递至其另一端的过程中，热量也可从插槽的两侧迅速地向外传递并传递至散热片主体的各个位置，进而热量可通过散热片主体的整个表面迅速地往外散发，大大地提升了本实用新型的散热片的散热能力；另外当散热片的横向宽度比较宽阔时，可在散热片主体上设置多条间隔一定距离的插槽，进而保证了散热片的整个表面可以充分地被利用来散热，大大地提高了散热片的利用率。
【IPC分类】F21Y115/10, F21V29/74, F21V29/51
【公开号】CN205372484
【申请号】CN201521117729
【发明人】林琼榕, 陈海强
【申请人】特能传热科技（中山）有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月25日