Led电筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电筒技术领域。解决现有技术热能只能依靠透镜罩的外表面散开，散热表面积小，散热效果差的问题。本实用新型LED电筒，包括有筒体（1），设置在导热基座（2）上的发光二极管铝基板（3），所述的导热基座（2）设置在导热筒（4）内侧壁上，所述的导热筒（4）尾端固定在筒体（1）的前端上，所述的导热基座（2）设有向后延伸的散热管（5），所述的散热管（5）与对应的导热筒（4）内侧之间设有散热空间（6），所述的导热筒（4）上设有通至散热空间（6）的通孔（7）。具有良好的散热效果，不但外表面温度低，还为LED的功率提供了一个可以增大的空间。
【专利说明】
LED电筒
技术领域
[0001 ]本发明涉及电筒技术领域。
【背景技术】
[0002]在专利号为201320769585.4，名称为一种新型潜水用大功率LED电筒的中国专利文献中公开了一种电筒，该新型潜水用大功率LED电筒，它包括透镜罩、LED 二极管舱、电路舱、磁控环锁定开关、电筒筒身和尾盖，透镜罩通过内螺牙旋于LED二极管舱上，LED二极管舱中间LED底座上设置有一个LED二极管，LED二极管周围设置有凹形聚光杯，所述LED二极管舱筒外壁设置有多组散热片状凸起，LED二极管舱通过内螺牙连接配合于电路舱上，电路舱门内设置有恒流电路，电路舱与LED 二极管舱连接的外螺牙下端设置为台阶状，台阶上设置有多个锁定槽，磁控环锁定开关安装于电路舱台阶处，电路舱通过内螺牙连接配合于电筒筒身上，尾盖通过内螺牙连接配合于电筒筒身的末端。
[0003]该现有技术中存在的缺点是透镜罩通过内螺牙旋于LED二极管舱上，LED二极管舱上传导出来的热能直接到达透镜罩，只能依靠透镜罩的外表面散开，散热表面积小，散热效果差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种针对发光二极管通电发热时，能够使发光二极管上的铝基板接触在散热面积大的导热部件上，而且散热条件好，便于加工制造的LED电筒。
[0005]为实现本发明的目的，本发明LED电筒，包括有筒体，设置在导热基座上的发光二极管铝基板，所述的导热基座设置在导热筒内侧上，所述的导热筒尾端固定在筒体的前端上，所述的导热基座设有向后延伸的散热管，所述的散热管与对应的导热筒内侧之间设有散热空间，所述的导热筒上设有通至散热空间的通孔。
[0006]由于导热基座直接连在导热筒内侧上，并且导热基座的外侧与导热筒的内侧之间存在着散热空间，因此导热基座上的热能将通过其中心向外传导，并沿其侧壁向前传导至导热筒，再从导热筒的前部向后传导至筒体的前端上，一方面延长了热能的传导路径，同时增大了热能的散热表面积，使得热能可以从导热基座的外侧和导热筒的内、外侧扩散出去，并且经过散热空间和通孔使空气形成对流排出。而且热能可以由LED处向前、向后，由里向外逐步传导。而散热空间内的空气温度比其外面的空气温度要高，这样散热空间内的空气便于通过通孔向外扩散出来，形成空气对流，具有良好的散热效果，不但外表面温度低，还为LED的功率提供了一个可以增大的空间。
【附图说明】
[0007]图1为本发明LED电筒的立体图。
[0008]图2为从一个角度看去的本发明LED电筒立体装配图。
[0009]图3为从另一个角度看去的本发明LED电筒立体装配图。
[0010]图4为本发明LED电筒剖视图。
[0011]图5为本发明LED电筒中的导热筒立体图。
[0012]图6为本发明LED电筒中的导热基座立体图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本发明LED电筒的具体实施例作进一步详述:
[0014]如图1、2、3中所示，本发明LED电筒，包括有筒体1，其中空腔内用于安装电池，采用铝材制造。在导热基座2上设置有一个大功率发光二极管，该发光二极管具有一个呈圆片状的铝基板3，导热基座2前端设有一个略大于呈圆片状铝基板3的圆形沉孔，铝基板3贴置在导热基座2的圆形沉孔中，使铝基板3上的热能可以直接传导至导热基座2的底部和四周上。导热基座2设置在导热筒4内侧壁上，导热基座2上的热能可以首先传导至导热筒4内侧壁，然后再向侧壁外传导。导热基座2和导热筒4采用铝材制造，不但具有良好的导热性能，而且便于加工。导热筒4尾端固定在筒体I的前端上，由于导热筒4和筒体I均由铝材制成，导热筒4上的热能可以很迅速地从尾端传导至和筒体I前端上。由于热能是从导热基座2的沉孔底面向外、再向前端传导，再经过导热筒4的内侧壁向外同时再向后传递，此时热能传递至筒体I前端上的温度已经变得很低了。导热基座2设有向后延伸的圆形散热管5，导热筒4内侧壁呈圆形，导热基座2上的热能还可以向导热筒4传导。散热管5与对应的导热筒4内侧之间设有呈等距离的圆环状散热空间6，这样可以使得热能在散热空间6中分散均匀。通孔7至少为两个，呈等距离设置，本发明LED电筒中的导热筒4上设有四个对称设置的通孔7，每个通孔7均通至散热空间6，形成对流通道，便于空气在四个方向流动。这样散热管5上的热能则可以通过其外表面向散热空间6中散发，而导热筒4上的热能一部分则通过其外表面向外扩散，另一部分则通过其内侧面向散热空间6散发，与散热管5散发至散热空间6中的热能一起通过空气的对流交换排出。
[0015]工作时，发光二极管通电后产生的大量热能首先集中于铝基板3上，由于铝基板3贴置于导热基座2上，热能则通过热传导的形式传导至导热基座2上。由于导热基座2置于导热筒4内侧上，这样，热能将继续通过导热基座2与导热筒4内侧接触部位传导至并扩散至整个导热筒4上。此时，导热基座2外侧面，导热筒4内、外侧面均有热能向外扩散，散热的表面积变得很大了。导热筒4上的通孔7与散热空间6形成排气通道，可以将散热空间6中的热能通过对流的形式排出。特别是在LED电筒处于横向或者倾斜放置时，该状态也正是LED电筒经常处于使用中的状态，此时，在导热筒4的上、下位置始终存在有通孔7，这样，散热空间6中的热空气则会向上自动排出，而周围的冷空气则会从下面和两侧的通孔7自动进入，通孔
7、散热空间6、通孔7形成了一个上下的气流通道，可以形成冷、热空气自动交换，起到快速散热的技术效果。
[0016]由于发光二极管相比于传统的灯泡发光源，其体积变得更加小，为灯头部位腾出了较大的空间，因此，该结构相比于现有技术充分利用了腾出的空间，可以提供具有一倍以上的散热表面积，在保持现有技术的电筒外形结构的基础上，大大降低了其灯头部位的表面温度，提高了发光二极管的使用寿命，并且在同样外形尺寸的基础上，还可以安装或增加更大功率的发光二极管。
[0017]如图2、3、4中所示，导热筒4上设有内螺纹8，导热基座2上对应设有外螺纹9，导热基座2与导热筒4通过对应的外螺纹9与内螺纹8螺接在一起。此时导热筒4和导热基座2可以分成两个部分制造，不但加工变得简单，而且装配容易，并且内、外螺纹的连接结构比起平面与平面接触具有更大的接触面积，使导热基座2上的热能可以更快地传到至导热筒4上。
[0018]如图4、5中所示，导热筒4前端设有向内延伸的挡边10，挡边10内侧与发光二极管铝基板3之间设有聚光罩U。挡边10不但可以抵挡在聚光罩11前端，防止聚光罩11向前脱出，而且也增加了导热筒4的散热面积，有利于降温。聚光罩11的尾部抵在铝基板3上。装配时，可以将聚光罩11先从导热筒4的尾端放入，再将导热基座2旋入在导热筒4的内侧，即可将聚光罩11固定于导热筒4和导热基座2之间。该结构具有装配、固定简单、容易、快捷，还使LED电筒具有聚光照射的功能，照射距离更远。
[0019]如图5中所示，聚光罩11呈杯状透明体，可由透明的玻璃或塑料制成，其外侧面呈抛物线环形面。当其中间的LED发光二极管的光线照射到环形面上时则会向前折射，形成聚光。该聚光罩11由于成块状结构，具有结构牢固，不易破碎的优点。当聚光罩11的前端面抵挡在挡边10的内侧，不但可以阻止外力物体触碰到发光二极管，使发光二极管损坏，而且还可以防止灰尘或杂物的落入发光二极管上，影响其电器性能的安全。
[0020]聚光罩11前端面与挡边10之间设有第一密封圈12。第一密封圈12夹在聚光罩11前端面与挡边10之间，起到密封的技术效果，可以防止水从聚光罩11与挡边10之间渗过，具有防水的功能。
[0021]散热管5外侧设有向散热空间6延伸出来的两个环状散热片13。可以将散热管5上的热能依次逐级引导至每个散热片13至进一步增大了散热表面积，而且使散热管5的温度向尾端逐步降低。
[0022]导热筒4内侧与导热基座2外侧之间设有第二密封圈14。当导热筒4与导热基座2螺接在一起后，第二密封圈14被夹在导热筒4与导热基座2之间，可以防止水从两者之间的间隙渗入，具有防水功能。
[0023]导热基座2上设有环形槽15，第二密封圈14设置在环形槽15中。可以先降将第二密封圈14套在导热基座2上的环形槽15中，当导热基座2螺旋进入到导热筒4内侧时，环形槽15将裹持着第二密封圈14向导热筒4内侧进入，直至变形弹压在导热筒4与导热基座2之间，这可以在导热筒4与导热基座2之间装配过程中一次性完成，装配简单、快捷。
[0024]导热筒4尾端与筒体I的前端通过螺纹连接在一起，筒体I内侧设有环形台阶16，环形台阶16与导热筒4尾端之间设有第三密封圈17。导热筒4与筒体I可以分别加工，制造工艺简单。第三密封圈17被夹持在环形台阶16与导热筒4尾端之间，通过螺纹旋扭可以逐步被夹紧，使水无法从导热筒4与筒体I之间的间隙渗入，具有良好的防水效果。由于第三密封圈17处于导热筒4尾端，其受热温度低，同时还可以在导热筒4尾端对热能进行隔绝，避免导热筒4尾端的热能直接传导至筒体I上，防止筒体I内安装的电池受到高温的影响。
【主权项】
1.一种LED电筒，包括有筒体(1)，设置在导热基座(2)上的发光二极管铝基板(3)，其特征是所述的导热基座(2)设置在导热筒(4)内侧壁上，所述的导热筒(4)尾端固定在筒体(I)的前端上，所述的导热基座(2)设有向后延伸的散热管(5)，所述的散热管(5)与对应的导热筒(4)内侧之间设有散热空间(6)，所述的导热筒(4)上设有通至散热空间(6)的通孔(7)。2.根据权利要求1所述的LED电筒，其特征是所述的导热筒(4)上设有内螺纹(8)，所述的导热基座(2)上对应设有外螺纹(9)，所述的导热基座(2)与导热筒(4)通过对应的外螺纹(9)与内螺纹(8)螺接在一起。3.根据权利要求2所述的LED电筒，其特征是所述的导热筒(4)前端设有向内延伸的挡边(10)，所述的挡边(10)内侧与发光二极管铝基板(3)之间设有聚光罩(11)。4.根据权利要求3所述的LED电筒，其特征是所述的聚光罩(11)呈杯状透明体，其外侧面呈抛物线环形面。5.根据权利要求4所述的LED电筒，其特征是所述的聚光罩(11)前端面与挡边(10)之间设有第一密封圈(12)。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的LED电筒，其特征是所述的散热管(5)外侧设有向散热空间(6)延伸出来的环状散热片(13)。7.根据权利要求2、3、4或5所述的LED电筒，其特征是所述的导热筒(4)内侧与导热基座(2)外侧之间设有第二密封圈(14)。8.根据权利要求7所述的LED电筒，其特征是所述的导热基座(2)上设有环形槽(15)，所述的第二密封圈(14)设置在环形槽(15)中。9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的LED电筒，其特征是所述的导热筒(4)尾端与筒体(I)的前端通过螺纹连接在一起，所述的筒体(I)内侧设有环形台阶(16)，所述的环形台阶(16)与导热筒(4)尾端之间设有第三密封圈(17)。10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的LED电筒，其特征是所述的通孔(7)至少为两个，呈等距离设置。
【文档编号】F21V29/83GK205480359SQ201620113369
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】彭辉
【申请人】成都多吉户外用品有限公司