一种led可拆卸明装筒灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED可拆卸明装筒灯，包括照明模块、外壳筒体及上盖，所述照明模块包括光源板、反射器、扩散罩、散热器及驱动装置，所述光源板设有若干LED灯珠，所述反射器呈筒状，所述光源板设于所述反射器的底端，所述扩散罩设于所述反射器的上方，所述反射器设于所述散热器中心，所述驱动装置设于散热器上方，且与所述光源板电连接，所述照明模块设于所述外壳筒体中，所述上盖设于所述外壳筒体上方。本实用新型在保证灯性能不受影响的情况下，最大限度减少整灯结构件数量，通过结构件设计将整灯分模组化设计，使整灯生产组装简单化，提高生产效率，进一步降低整灯价格，实现利润最大化，且方便客户安装和维修。
【专利说明】
一种LED可拆卸明装筒灯
技术领域
[0001]本实用新型涉及照明的技术领域，尤其涉及一种LED可拆卸明装筒灯。
【背景技术】
[0002]现有的LED明装筒灯结构件数量较多，通常主体结构件由用于固定整灯到安装面的金属上盖、铝制圆柱形外壳筒体、压铸散热器，以及固散热器和外壳筒体的钣金件、反射器或透镜以及相应的结构固定装饰环，目前市场上的LED筒灯主要存在以下几个问题:
[0003]1、整灯质量重，安装和维修不方便:目前市场上使用的LED明装筒灯，结构件采用金属件为主，且结构件零散，数量多，安装不方便，后期维修时及其不方便；
[0004]2、结构件数量多，整灯结构件成本高:市场上的LED明装筒灯灯结构件大多由压铸件，钣金件，铝挤件，冲压件组成，其中散热器用压铸件成型，缺点是加工比较困难，外观差，散热差，模具费用高，单价高；
[0005]3、结构件间的连接方式复杂，车间生产效率低:因结构件数量多，结构件与结构件间的连接精度要求高，金属结构件要设计车槽，车牙等工序，且结构件体积大，质量重，造成加工成本的价格昂贵，车间组装生产较困难，生产效率明显偏低，进一步影响整灯成本；
[0006]4、压铸结构件来料不良问题:灯具产品结构件普遍存在体积大，质量重的因素，故运输成本相对高出很多，产品单价也相对提高，不良品直接很大程度上影响整灯价格。
[0007]传统LED明装筒灯的装配顺序大致为:从金属外壳开始，将散热器固定件焊接至金属外壳，分别组装散热器、光源、透镜或反射器及相关固定件、上盖等结构件，一件件的从下往上，通过螺丝或者设计在结构件上的卡扣连接，全部均作为散件连接，车间生产上只能按部就班，每个环节都不得遗漏或者调换顺序，整灯装配工序繁琐，时间长，易出错导致返工造成的工时浪费，生产效率低。
[0008]有鉴于此，本发明人研究和设计了一种LED可拆卸明装筒灯，本案由此产生。【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种LED可拆卸明装筒灯，以解决现有技术产品结构复杂，安装困难的技术问题。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0011]—种LED可拆卸明装筒灯，包括照明模块、外壳筒体及上盖，所述照明模块包括光源板、反射器、扩散罩、散热器及驱动装置，所述光源板设有若干LED灯珠，所述反射器呈筒状，所述光源板设于所述反射器的底端，所述扩散罩设于所述反射器的上方，所述反射器设于所述散热器中心，所述驱动装置设于散热器上方，且与所述光源板电连接，所述照明模块设于所述外壳筒体中，所述上盖设于所述外壳筒体上方。
[0012]作为实施例的优选方式，还包括光源固定件，所述光源固定件呈环状，所述光源板固定于所述光源固定件上，所述光源固定件设于所述反射器顶部。
[0013]作为实施例的优选方式，还包括驱动装置固定件，所述驱动装置固定于所述驱动固定件上，所述驱动固定件设于所述散热器顶部。
[0014]作为实施例的优选方式，还包括接线装置，所述接线装置包括接线端子、绝缘垫片及端子固定件，所述端子固定件设于所述驱动装置上，所述接线端子设于所述端子固定件上，所述绝缘垫片设于所述接线端子与所述端子固定件之间，所述接线端子通过电线与所述驱动装置电连接。
[0015]作为实施例的优选方式，还包括钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述上盖连接，另一端与所述驱动固定件上连接。
[0016]作为实施例的优选方式，所述上盖侧壁设有若干螺丝，所述外壳筒体侧壁顶部设有若干环扣，所述环扣锁付于所述螺丝上。
[0017]作为实施例的优选方式，所述上盖还包括用于穿设电源线的护线套，所述护线套设于所述上盖的顶端。
[0018]作为实施例的优选方式，还包括弹片，两所述弹片分别设于所述散热器的侧壁，用于将整个照明模块卡合于所述外壳筒体上。
[0019]由于本实用新型一种LED可拆卸明装筒灯采用了上述的技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果:
[0020]1.把一个整灯拆解成三个半成品，即上盖模块、照明模块和外壳筒体，便于组装和拆解，三个半成品可在不同的时间和空间上同时进行，大大减少装配时间成本，且结构间的连接、装配关系简单，生产效率高，不良率低，从而大大降低整灯的成本。
[0021]2.维修时，可通过直接将更换新的照明模块来实现整个灯具维修，不需要拆卸整个灯具，且安装方便。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为本实用新型的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和【具体实施方式】以对本实用新型作进一步说明。
[0025]如图1及图2所示，本实用新型揭示了一种LED可拆卸明装筒灯，包括照明模块1、外壳筒体2及上盖3，所述照明模块I包括光源板11、反射器12、扩散罩13、散热器14及驱动装置15，所述光源板11设有若干LED灯珠，所述反射器12呈筒状，所述光源板11设于所述反射器12的底端，所述扩散罩13设于所述反射器12的上方，所述反射器12设于所述散热器14中心，所述驱动装置15设于散热器14上方，且与所述光源板11电连接，所述照明模块I设于所述外壳筒体2中，所述上盖3设于所述外壳筒体2上方。
[0026]作为实施例的优选方式，还包括光源固定件4，所述光源固定件4呈环状，所述光源板11固定于所述光源固定件4上，所述光源固定件4设于所述反射器12顶部。
[0027]作为实施例的优选方式，还包括驱动固定件5，所述驱动装置15固定于所述驱动固定件5上，所述驱动固定件5设于所述散热器14顶部。
[0028]作为实施例的优选方式，还包括接线装置6，所述接线装置6包括接线端子61、绝缘垫片62及端子固定件63，所述端子固定件63设于所述驱动装置15上，所述接线端子61设于所述端子固定件63上，所述绝缘垫片62设于所述接线端子61与所述端子固定件63之间，所述接线端子61通过电线与所述驱动装置15电连接。
[0029]作为实施例的优选方式，还包括钢丝绳7，所述钢丝绳7—端与所述上盖3连接，另一端与所述驱动固定件5上连接，所述钢丝绳起到防止照明模块由于配合不紧而下坠。
[0030]作为实施例的优选方式，所述上盖7侧壁设有若干螺丝71，所述外壳筒体2侧壁顶部设有若干环扣21，所述环扣21锁付于所述螺丝71上。
[0031]作为实施例的优选方式，所述上盖7还包括用于穿设电源线的护线套72，所述护线套72设于所述上盖7的顶端。
[0032]作为实施例的优选方式，还包括弹片141，两所述弹片141分别设于所述散热器14的侧壁，用于将整个照明模块I卡合于所述外壳筒体上。
[0033]本实用新型通过在保证灯性能不受影响的情况下，最大限度减少整灯结构件数量，以及采用轻质旋压工艺铝材，质量轻，导热好，价格优势明显，并巧妙通过结构件设计将整灯分模组化设计，使整灯生产组装简单化，提高生产效率，进一步降低整灯价格，实现利润最大化，且方便客户安装和维修。
[0034]本领域的普通技术人员能从本实用新型公开内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种LED可拆卸明装筒灯，其特征在于:包括照明模块、外壳筒体及上盖，所述照明模块包括光源板、反射器、扩散罩、散热器及驱动装置，所述光源板设有若干LED灯珠，所述反射器呈筒状，所述光源板设于所述反射器的底端，所述扩散罩设于所述反射器的上方，所述反射器设于所述散热器中心，所述驱动装置设于散热器上方，且与所述光源板电连接，所述照明模块设于所述外壳筒体中，所述上盖设于所述外壳筒体上方。2.如权利要求1所述的一种LED可拆卸明装筒灯，其特征在于:还包括光源固定件，所述光源固定件呈环状，所述光源板固定于所述光源固定件上，所述光源固定件设于所述反射器顶部。3.如权利要求1所述的一种LED可拆卸明装筒灯，其特征在于:还包括驱动固定件，所述驱动装置固定于所述驱动固定件上，所述驱动固定件设于所述散热器顶部。4.如权利要求1所述的一种LED可拆卸明装筒灯，其特征在于:还包括接线装置，所述接线装置包括接线端子、绝缘垫片及端子固定件，所述端子固定件设于所述驱动装置上，所述接线端子设于所述端子固定件上，所述绝缘垫片设于所述接线端子与所述端子固定件之间，所述接线端子通过电线与所述驱动装置电连接。5.如权利要求3所述的一种LED可拆卸明装筒灯，其特征在于:还包括钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述上盖连接，另一端与所述驱动固定件上连接。6.如权利要求1所述的一种LED可拆卸明装筒灯，其特征在于:所述上盖侧壁设有若干螺丝，所述外壳筒体侧壁顶部设有若干环扣，所述环扣锁付于所述螺丝上。7.如权利要求1所述的一种LED可拆卸明装筒灯，其特征在于:所述上盖还包括用于穿设电源线的护线套，所述护线套设于所述上盖的顶端。8.如权利要求1所述的一种LED可拆卸明装筒灯，其特征在于:还包括弹片，两所述弹片分别设于所述散热器的侧壁，用于将整个照明模块卡合于所述外壳筒体上。
【文档编号】F21V17/16GK205480534SQ201620216071
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】黄叶彪, 赖家杰, 廖金京
【申请人】厦门通士达照明有限公司