侧发光结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧发光结构，该结构包括铝基板和覆设于铝基板上的壳体，铝基板上固定安装有透镜且两者连接后围合成一腔体，铝基板上设有均与其电连接的LED灯珠和多个电阻，且多个电阻围绕LED灯珠分布，LED灯珠和多个电阻均位于该腔体内，壳体上设置有透镜孔，透镜穿过透镜孔后铝基板与壳体固定连接，透镜上部露出壳体表面。本实用新型提供的侧发光结构，该结构中的LED灯珠与电阻均位于透镜内，两侧焊线部分，由外部向注胶孔注胶，从而对LED灯珠与电阻进行保护防止其遭到雨水等液体的腐蚀，实现了防水及粘接的目的。
【专利说明】
侧发光结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种侧发光结构。
【背景技术】
[0002]现在市场上存在的侧发光结构，其铝基板上的LED灯珠位于透镜内，电阻位于透镜夕卜，然后再通过注塑一体成型，因为侧发光结构一般都应用于室外，所以经常遭受到日晒和雨淋。现有的侧发光结构虽然具有一定的密封性，但是长时间的工作在室外，雨水容易进入其内部，对电阻等元件造成短路和腐蚀，从而造成侧发光结构无法正常工作，如果进行维修或者更换，会造成一定的经济损失。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种侧发光结构，该结构中的LED灯珠与电阻均位于透镜内，且透镜与铝基板连接处用高压注胶的方式进一步密封。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种侧发光结构，该结构包括铝基板和覆设于铝基板上的壳体，铝基板上固定安装有透镜且两者连接后围合成一腔体，铝基板上设有均与其电连接的LED灯珠和多个电阻，且多个电阻围绕LED灯珠分布，LED灯珠和多个电阻均位于该腔体内，壳体上设置有透镜孔，透镜穿过透镜孔后铝基板与壳体固定连接，透镜上部露出壳体表面。
[0005]其中，所述透镜底部设有固定环，所述固定环底部的边缘向下凸设有多个定位柱，所述铝基板上相应设有用于插设定位柱的透镜定位孔，所述每个定位柱插入对应的透镜定位孔后固定环与铝基板固定连接。
[0006]其中，所述固定环上与铝基板接触的位置均匀分布有多个容胶槽，且所述铝基板上与固定环相接触的位置上设有透镜固定孔，所述透镜固定孔内设有黏胶，所述固定环与铝基板两者之间的夹持空间及每个容胶槽内设有黏胶，所述固定环与铝基板之间通过黏胶粘接。
[0007]其中，所述铝基板上设有注胶孔，所述壳体内壁上设有胶水导流槽，所述注胶孔靠近导线与铝基板电连接处；由外部向注胶孔注胶，胶水覆盖导线与铝基板两者的电连接处，胶水流入胶水导流槽，所述壳体与铝基板固定贴合。
[0008]其中，所述铝基板上两端均向外延伸形成两个连接块，所述壳体两端的内壁均向内凹陷形成一卡线限位槽，所述卡线限位槽向下凸设有固定柱，所述连接块上相应设有与固定柱大小相适配的PCB定位固定孔。
[0009]其中，所述壳体与铝基板上均设有用于对该结构进行固定的螺丝固定孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的侧发光结构，该结构中的LED灯珠与电阻均位于透镜内，通过透镜对LED灯珠和电阻形成了进一步的保护，使其不易遭受到雨水等液体的腐蚀，不易遭受到破坏，从而使整个侧发光结构可以长时间在室外工作，不易出现故障，所以不用花很大的精力与人力放在这方面上，从而节约了成本与人力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的侧发光结构的爆炸图；
[0012]图2为图1中透镜的仰视图；
[0013]图3为图1中壳体的第一角度结构图；
[0014]图4为图1中壳体的第二角度结构图。
[0015]主要元件符号说明如下:
[0016]1、铝基板2、壳体
[0017]3、透镜4、LED 灯珠
[0018]5、电阻6、透镜孔
[0019]7、透镜固定孔8、注胶孔
[0020]9、螺丝固定孔
[0021]11、连接块12、PCB定位固定孔
[0022]13、透镜定位孔
[0023]21、胶水导流槽22、卡线限位槽
[0024]23、固定柱
[0025]31、固定环32、容胶槽
[0026]33、定位柱。
【具体实施方式】
[0027]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0028]请参阅图1，本实用新型的侧发光结构，该结构包括铝基板I和覆设于铝基板I上的壳体2，铝基板I上固定安装有透镜3且两者连接后围合成一腔体，铝基板I上设有均与其电连接的LED灯珠4和多个电阻5，且多个电阻5围绕LED灯珠4分布，LED灯珠4和多个电阻5均位于该腔体内，壳体2上设置有透镜孔6，透镜3穿过透镜孔6后铝基板I与壳体2固定连接，透镜3上部露出壳体2表面。
[0029]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的侧发光结构，该结构中的LED灯珠4与电阻5均位于透镜3内，通过透镜3对LED灯珠4和电阻5形成了进一步的保护，使其不易遭受到雨水等液体的腐蚀，不易遭受到破坏，从而使整个侧发光结构可以长时间在室外工作，不易出现故障，所以不用花很大的精力与人力放在这方面上，从而节约了成本与人力。
[0030]请参阅图2，透镜3底部设有固定环31，固定环31底部的边缘向下凸设有多个定位柱33，铝基板I上相应设有用于插设定位柱33的透镜定位孔13，每个定位柱33插入对应的透镜定位孔13后固定环31与铝基板I固定连接。
[0031]在本实施例中，固定环31上与铝基板I接触的位置均匀分布有多个容胶槽32，且铝基板I上与固定环31相接触的位置上设有透镜固定孔7，透镜固定孔7内设有黏胶，固定环31与铝基板I两者之间的夹持空间及每个容胶槽32内设有黏胶，固定环31与铝基板I之间通过黏胶粘接。在固定环31和透镜固定孔7上涂抹胶水，使透镜3与铝基板I粘接。
[0032]在本实施例中，铝基板I上设有注胶孔8，壳体2内壁上设有胶水导流槽21，注胶孔8靠近导线与铝基板I电连接处；由外部向注胶孔8注胶，胶水覆盖导线与铝基板I两者的电连接处，胶水流入胶水导流槽21，壳体2与铝基板I固定贴合。通过注胶孔8实现对铝基板I与导线电连接处的保护防止短路。
[0033]请参阅图3-4，铝基板I上两端均向外延伸形成两个连接块11，壳体2两端的内壁均向内凹陷形成一卡线限位槽22，卡线限位槽22向下凸设有固定柱23，连接块11上相应设有与固定柱23大小相适配的PCB定位固定孔12。通过固定柱23与PCB定位固定孔12的插接，使铝基板I与壳体2固定连接。
[0034]在本实施例中，壳体2与铝基板I上均设有用于对该结构进行固定的螺丝固定孔9。
[0035]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种侧发光结构，其特征在于，包括铝基板和覆设于铝基板上的壳体，所述铝基板上固定安装有透镜且两者连接后围合成一腔体，所述铝基板上设有均与其电连接的LED灯珠和多个电阻，且所述多个电阻围绕LED灯珠分布，所述LED灯珠和多个电阻均位于该腔体内，所述壳体上设置有透镜孔，所述透镜穿过透镜孔后铝基板与壳体固定连接，所述透镜上部露出壳体表面。2.根据权利要求1所述的侧发光结构，其特征在于，所述透镜底部设有固定环，所述固定环底部的边缘向下凸设有多个定位柱，所述铝基板上相应设有用于插设定位柱的透镜定位孔，所述每个定位柱插入对应的透镜定位孔后固定环与铝基板固定连接。3.根据权利要求2所述的侧发光结构，其特征在于，所述固定环上与铝基板接触的位置均匀分布有多个容胶槽，且所述铝基板上与固定环相接触的位置上设有透镜固定孔，所述透镜固定孔内设有黏胶，所述固定环与铝基板两者之间的夹持空间及每个容胶槽内均设有黏胶，所述固定环与铝基板之间通过黏胶粘接。4.根据权利要求1所述的侧发光结构，其特征在于，所述铝基板上设有注胶孔，所述壳体内壁上设有胶水导流槽，所述注胶孔靠近导线与铝基板电连接处；由外部向注胶孔注胶，胶水覆盖导线与铝基板两者的电连接处，胶水流入胶水导流槽，所述壳体与铝基板固定贴入口 ο5.根据权利要求1所述的侧发光结构，其特征在于，所述铝基板上两端均向外延伸形成两个连接块，所述壳体两端的内壁均向内凹陷形成一卡线限位槽，所述卡线限位槽向下凸设有固定柱，所述连接块上相应设有与固定柱大小相适配的PCB定位固定孔。6.根据权利要求1所述的侧发光结构，其特征在于，所述壳体与铝基板上均设有用于对该结构进行固定的螺丝固定孔。
【文档编号】F21V17/10GK205504512SQ201620206475
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】杨雪娇
【申请人】杨雪娇