一种大功率工矿灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型设计一种大功率工矿灯，包括灯壳、发光组件、散热组件、背盖板、出光面板、光源基板、散热器背盖板、电源以及灯具固定件，光源为超大功率cob贴片光源，发热量大，整灯设计采用了自咬合的对称结构，采用内芯风力散热，通过在灯具内芯部位设置风扇，在散热架上设置切口，在灯具背盖板处设置入风管口以及在出光面板处设置出风孔及时高效地把灯具内部的热量排出灯具外部,本实用新型一种大功率工矿灯具有照度高、散热效果优良、防护性能好、光线柔和、易于维护及生产成本合理的优点。
【专利说明】
一种大功率工矿灯
技术领域
[0001]本实用新型属于灯具照明技术领域，尤其涉及一种大功率工矿灯。
【背景技术】
[0002]长久以来因为工矿灯光源固定位面积有限故常采用大功率COB集成光源，然而大功率COB集成光源热量过于集中，且热沉体积局限较大，故这类灯具经常出现因散热不畅而引起的光衰、色温偏移、光源表面环氧树脂黑化等问题。另外，且因大功率COB光源表面积过大难以形成密封结构从而导致整灯防水难兼顾。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术大功率工矿灯散热的问题，而提供散热性能良好同时防水结构优良的一种大功率工矿灯。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种大功率工矿灯，包括灯壳、发光组件、散热组件、背盖板、出光面板、光源基板、散热器背盖板、电源以及灯具固定件；
[0006]所述的散热组件是由三个相同的散热器单模组组成，所述散热器单模组包括散热架、风扇固定支架和风扇；
[0007]所述散热架横截面呈120°扇环形状，主体由多条散热鳍片构成；
[0008]所述散热架上端周缘沿轴向开有数条切口；
[0009]所述散热架两侧边沿散热鳍片向里均有延伸，形成一个卡槽；
[0010]所述散热架其中两个不相邻散热鳍片均向背侧有延伸形成两个凸台，在任两个散热架的其中一个凸台上设有挂孔，用来安装灯具固定件，在散热架的其它凸台上等间距设有通孔I，用来把散热架和灯壳固定在一起；
[0011]所述风扇固定支架为无盖盒体结构，开口背对所述散热架，固定在所述扇热架的卡槽内，与所述散热架螺合在一起，在所述风扇固定支架盒底靠近所述散热架切口部位设有一个腔室，在该腔室底部开设有通孔π;
[0012]所述风扇为防水风扇，嵌装在所述风扇固定架腔室内，出风口正对腔室背部通孔Π，把风扇设置在灯具内芯部位，把灯具工作时内部产生的热量及时的抽出，通过通孔Π排到散热架外部；
[0013]在所述散热架外沿一侧沿轴向设有公凸台，在另一侧设有与公凸台相对应的母凸台，三个所述散热架互相通过公凸台与母凸台的配合咬合在一起；
[0014]所述灯壳是由三个相同的灯外壳单模组组成;所述灯外壳单模组横截面呈120°圆弧形，包括壳体、上衬位以及与上衬位相配套的下衬位，三个所述灯外壳单模组组合在一起构成一个上下开口的筒体结构的灯壳；
[0015]在所述壳体背面设有与所述散热架凸台相吻合的两个凹槽I，在任两个灯外壳单模组两个凹槽I中的其中一个凹槽I中轴线中间部位设有矩形通孔m，该矩形通孔m与散热架的挂孔相对应，在灯壳其它凹槽I中沿中轴线等间距设有通孔IV，灯具组装时通孔IV与通孔I相对应，通过螺钉紧固件把灯壳和散热架固定在一起；
[0016]在所述壳体弧形边沿沿轴线方向设有通透螺孔；
[0017]所述的发光组件包括光源、光源压片以及透镜；
[0018]所述光源为cob贴片大功率光源，通过所述光源压片螺合在所述光源基板上；
[0019]所述透镜侧壁设有通孔V，电源线防水接线端子通过通孔V进入所述透镜内与所述光源连接，采用这样的结构设计解决了长久以来出线与防水难以共存的问题；
[0020]所述透镜底部周缘设有凹槽Π，所述凹槽Π内填充有防水胶圈，防水胶圈的厚度比凹槽Π的深度稍大些，这样进一步增大了透镜的密闭性，提高了整灯的防护性能；
[0021]所述透镜底部周缘设有若干突耳I，螺纹紧固件通过所述突耳I把所述透镜固定在所述光源基板上；
[0022]所述的光源基板由三个相同的光源基板单模组组成，所述光源基板单模组横截面为120°金属板，其半径与所述散热架横截面半径相同；
[0023]所述光源基板单模组与散热器单模组可拆卸连接，所述光源基板单模组被螺合在散热架端面上的散热鳍片上；
[0024]所述散热器背盖板是由三个相同的散热器背盖板单模组组成，所述散热器背盖板单模组横截面是内环弧被拉伸为直线的120°扇环形，其半径与所述散热架的横截面半径相同；
[0025]所述散热器背盖板单模组与所述散热架可拆卸连接，所述散热器背盖板单模组被被螺合在所述散热架上远离光源的一个端面上，三个所述散热器背盖板单模组同时互相螺合在一起构成所述散热器背盖板；
[0026]所述背盖板为圆形金属板，其半径与所述灯壳的端面半径相同；
[0027]所述背盖板与所述灯壳可拆卸连接，盖设于所述灯壳的后端面上；
[0028]在所述背盖板中心位置开有一个通孔VI;
[0029]所述背盖板周缘设有与所述灯壳通透螺孔相对应的安装突耳Π，用来连接背盖板和灯壳；
[0030]所述cob光源工矿灯还包括一个入风管口和一个与该入风管口相连通的风管；
[0031]所述入风管口为横截面呈三角形的管状体，该入风管与所述散热器背盖板螺合在一起，所述入风管口其中一个管口正对所述扇热器背盖板中间的空隙；
[0032]所述风管为风道管路，长度可根据需要任意设置，一端通过通孔VI连接入风接口的进风口，另一端设有过滤装置，外部冷风经风管过滤装置进入风管，进而进入灯具内部，通过外设风管使灯具易于维护，风管上增设过滤装置提高了灯具的防尘效果；
[0033]所述电源包括三个独立的电源模块，三个所述的电源模块分别螺合在三个所述背盖板单模组上；
[0034]所述出光面板包括板体、防眩圈、出风孔、安装突耳m;
[0035]所述板体为圆形金属板，其半径与所述灯壳半径相同，该板体与所述灯壳可拆卸连接，盖设于所述灯壳前端近光源的端面上；
[0036]所述出风孔设置在所述板体边沿处设置的通孔，灯具内部产生的热量被风扇抽出散热架后通过所述出风孔排出灯具外部；
[0037]在所述板体周缘设有与所述灯壳通透螺孔相对应的安装突耳m。
[0038]本实用新型的有益效果在于:
[0039]1.优良的散热系统:灯具采用内芯风力散热与外部抽风管道相结合的结构，通过把风扇设置在灯具的内芯部位，散热架上开有与风扇出风口相对的切口，这样可以及时的把灯具内部的热量通过出光面板的出风孔排出灯具外部，散热性能优良；
[0040]2.作为整灯基础架构零件的散热器和灯壳均采用了自咬合结构，提高了单套模具的利用率，可对灯体再切割重新分成照明模组，提高了生产效率，而且易于维护；
[0041]本实用新型提供的一种大功率工矿灯具有散热性能优良、易于生产组装和维护方便的优点。
【附图说明】
[0042]图1为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的爆炸结构示意图。
[0043]图2为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的散热组件结构示意图。
[0044]图3为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的散热器单模组结构示意图。
[0045]图4为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的风扇固定支架结构示意图。
[0046]图5为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的灯外壳单模组结构示意图。
[0047]图6为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的灯壳结构示意图。
[0048]图7为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的透镜组结构示意图。
[0049]图8为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的出光面板结构示意图。
[0050]图9为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的光源基板结构示意图。
[0051]图10为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的散热器背盖板结构示意图。
[0052]图11为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的背盖板结构示意图。
[0053]图12为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的入风管口安装结构示意图。
[0054]图13为本实用新型提供的一种大功率工矿灯的整灯结构示意图。
[0055]图中:1、灯壳;2、散热组件;3、发光组件;4、光源基板;5、散热器背盖板;6、背盖板；
7、入风管口 ； 8、风管;9、电源；10、灯外壳单模组:100、壳体；101、上衬位；102、下衬位；103、凹槽I; 104、矩形通孔；105、通孔IV; 106通透螺孔、；20、散热器单模组;201、散热架;202、风扇固定支架；203、风扇；2010、散热鳍片；2011、切口；2012、卡槽；2013、凸台；2014、挂孔;2015、通孔I;2016、公凸台；2017、母凸台；202、风扇固定支架；2020、腔室；2021、通孔Π ;30、光源;31、光源压片；32、透镜；320、通孔V ;321、凹槽Π ; 322、安装突耳I; 323、防水胶圈40、光源基板单模组；50、散热器背盖板单模组;60、通孔VI;61、安装突耳Π ;10A、出光面板；100A、板体;101A、防眩圈；102A、出风孔;103A、安装突耳ΙΠ ; 10B、灯具固定件。
【具体实施方式】
[0056]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0057]实施例，如图所示，本实用新型一种大功率工矿灯具，包括灯壳1、发光组件3、散热组件2、背盖板6、出光面板10A、光源基板4、散热器背盖板5、电源9以及灯具固定件10B，其中灯壳1、背盖板6和出光面板1A构成大功率工矿灯具的壳体结构，散热组件2为大功率工矿灯具的散热结构组件，该散热装置为采用内芯风力散热。
[0058]本实用新型一种大功率工矿灯具的散热组件2是由三个相同的散热器单模组20互相咬合而成，散热器单模组20包括散热架201、风扇固定支架202以及风扇203。散热架201整体采用型材铝合金挤出工艺，横截面呈120°扇环形，散热架201由多条散热鳍片2010构成，两侧边沿散热鳍片2010向里均有延伸，与扇环形散热架201的内环一起构成一个卡槽2012，散热架201其中两个不相邻散热鳍片2010均向背侧有延伸形成两个凸台2013，在任两个散热架201的其中一个凸台2013上设有挂孔2014，用来固定灯具固定件，在散热架201的其它凸台2013上等间距设有通孔12015，用来把散热架201和灯壳I固定在一起;散热架201上端周缘沿轴向开有数条切口 2011，切口 2011长度为散热架高度的二分之一;在散热架201外沿一侧沿轴向设有公凸台2016，在另一侧设有与公凸台2016相对应的母凸台2017，三个散热架201互相通过公凸台2016与母凸台2017的配合咬合在一起;风扇固定支架202为无盖盒体结构，开口背对散热架201，固定在扇热架201的卡槽2012内，与散热架201螺合在一起，在风扇固定支架202盒底靠近散热架201切口 2011部位设有一个腔室2020，在该腔室2020底部开设有通孔Π 2021，在风扇固定支架202的腔室2020内固定安装有防水风扇203，风扇203的的出风口正对腔室2020背部的通孔Π 2021。
[0059]灯壳I是由三个相同的灯外壳单模组10互相咬合而成，灯外壳单模组10包括壳体100、上衬位1I和与上衬位1I相配套的下衬位102。灯外壳单模组1横截面呈120°圆弧形，组装灯具时三个灯外壳单模组10互相之间的上衬位101与下衬位102咬合在一起，构成一个上下开口的筒体结构的灯壳I;在壳体I背面设有与散热架201凸台2013相吻合的两个凹槽I103，在任两个灯外壳单模组10两个凹槽1103中的其中一个凹槽1103中轴线中间部位设有矩形通孔m 104，该矩形通孔m 104与散热架201的挂孔2014相对应，在灯壳I其它凹槽1103中沿中轴线等间距设有通孔IV105，在壳体I弧形边沿沿轴线方向设有通透螺孔106，用来连接出光面板1A和背盖板6。
[0060]发光组件3包括光源30、光源压片31以及透镜32。本实用新型所用的光源30为cob大功率贴片光源，在本实施例中用三个100瓦的独立的cob贴片光源，这三个cob贴片光源分别通过三个光源压片31螺合在光源基板4上;透镜32侧壁设有用于出线的通孔V320，电源线通过防水工头、通孔V320进入透镜32内与光源30连接，在透镜32底部周缘设有凹槽Π321，凹槽Π 321内填充有防水胶圈323，从而达到透镜32内部防水的效果，透镜32底部周缘设有若干安装突耳1322，螺纹紧固件通过安装突耳1322把透镜32固定在光源基板4上。
[0061 ]光源基板4由三个相同的光源基板单模组40组成，光源基板单模组40是横截面为120°的扇形金属板，其半径与所述散热架201横截面半径相同，板体上设有若干通透螺孔，用来把光源基板单模组40固定在散热架201横截面散热鳍片2010上，基板上还设有公电源线进出的通孔。
[0062]出光面板1A包括板体100A、防眩圈101A、出风孔102A、安装突耳ΙΠ103Α，整体采用压铸塑形，板体100A为圆形，其半径与灯壳I半径相同，出光面板1A与灯壳I可拆卸连接，盖设于灯壳I前端近光源30的端面上，在板体100A上设有与光源30对应的防眩圈101A，在板体100A边沿处开有若干出风孔102A，在板体100A周缘设有与灯壳I通透螺孔106相对应的安装突耳ΙΠ103Α，螺纹紧固件通过安装突耳ΙΠ103Α后与与灯壳I弧形边沿上的通透螺孔106螺合，从而将出光面板1A固定在灯壳I上。
[0063]散热器背盖板5由三个相同的散热器背盖板单模组50组成，散热器背盖板单模组50横截面是内环弧被拉伸为直线的120°扇环形，其半径与散热架201的横截面半径相同，散热器背盖板单模组50与散热架201可拆卸连接，散热器背盖板单模组50被螺合在散热架201上远离光源30的一个端面上，三个散热器背盖板单模组50同时互相螺合在一起构成散热器背盖板5。
[0064]背盖板6，为圆形金属板，其直径与灯壳I的端面直径相同，背盖板6与灯壳I可拆卸连接，盖设于灯壳I的一个端面上，在背盖板6中心位置开有一个通孔VI60，在背盖板6上通孔VI60周围还开有供电源线进出的通孔，背盖板6周缘设有与灯壳I通透螺孔106相对应的安装突耳Π 61，螺纹紧固件通过安装突耳Π 61后与灯壳I弧形边沿上的通透螺孔106螺合，从而将背盖板6固定在灯壳I上。
[0065]电源9，本实用新型所用电源9为三块独立的电源模块，这三块电源模块分别被螺合在三个散热器背盖板单模组50上。
[0066]本实用新型一种大功率工矿灯还包括一个入风管口 7和一个与入风管口 7向连通的风管8，入风管口 7为横截面呈三角形的管状体，该入风管口 7与散热器背盖板5螺合在一起，入风管口7其中一个管口正对扇热器背盖板5中间的空隙，风管8为风道管路，长度可根据需要任意设置，一端连接入风接口 7的进风口，另一端设有过滤装置。
[0067]本实用新型的灯具固定件1B为一个与灯具活动连接的挂架，挂架通过散热架201上的挂孔2014和灯壳I上的矩形通孔ΙΠ104活动连接，把灯具固定在某个承重体上。
[0068]具有上述结构的大功率工况灯具有独特的内芯风力散热结构，由于此灯具光源为大功率cob贴片光源，在工作时在灯具内部产生大量的热量，安装在灯具内芯部位的三个风扇203通过风管8把灯具外部的冷空气从背盖板6抽送到灯具内部，再通过风扇203的出风口把灯具内部的热风排出到散热架201外，然后再通过出光面板1A的出风孔102A及时把灯具内部热风排出灯外，散热过程从灯尾抽冷风从灯头排出热风，贯穿整个灯具，散热效果优良；本实用新型考虑到成本问题，主要采用了型材挤出模作为灯具主体框架，但是由于灯体庞大，在实际开模过程中其所具备的开模随意性较低，所以如果投放生产必须将单模组结构进行分割，所以整灯采用自咬合的对称结构，散热组件2分割为三个相同的散热器单模组20，灯壳I分割为三个相同的灯外壳单模组10，光源基板4分割为三个相同的光源基板单模组40，散热器背盖板5分割为三个相同的散热器背盖板单模组50，采用这种自咬合对称结构设计可以根据实际需要任意扩展单模组的分割数量，而且便于生产，维护方便。
[0069]由以上的【具体实施方式】可以看出，本实用新型一种大功率工矿灯具有照度高、散热效果优良、防护性能好、光线柔和、易于维护及生产成本合理的优点。
【主权项】
1.一种大功率工矿灯，其特征在于:包括灯壳(I)、发光组件(3)、散热组件(2)、背盖板(6)、出光面板(10A)、光源基板(4)、散热器背盖板(5)、电源(9)以及灯具固定件(10B)。2.根据权利要求1所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:所述的散热组件(2)是由三个相同的散热器单模组(20)组成，所述散热器单模组(20)包括散热架(201)、风扇固定支架(202)和风扇(203); 所述散热架(201)横截面呈120°扇环形状，主体由多条散热鳍片(2010)构成； 所述散热架(201)上端周缘沿轴向开有数条切口( 2011); 所述散热架(201)两侧边沿散热鳍片(2010)向里均有延伸，形成一个卡槽(2012); 所述散热架(201)其中两个不相邻散热鳍片(2010)均向背侧有延伸形成两个凸台(2013)，在任两个散热架(201)的其中一个凸台(2013)上设有挂孔(2014)，在散热架(201)的其它凸台(2013)上等间距设有通孔1(2015); 所述风扇固定支架(202)为无盖盒体结构，开口背对所述散热架(201)，固定在所述扇热架(201)的卡槽(2012 )内，与所述散热架(201)螺合在一起，在所述风扇固定支架(202 )盒底靠近所述散热架(201)切口(2011)部位设有一个腔室(2020)，在该腔室底部开设有通孔Π(2021)； 所述风扇(203)为防水风扇，嵌装在所述风扇固定架(202)腔室(2020)内，出风口正对腔室(2020)背部通孔Π( 2021); 在所述散热架(201)外沿一侧沿轴向设有公凸台(2016)，在另一侧设有与公凸台(2016)相对应的母凸台(2017)，三个所述散热架(201)互相通过公凸台(2016)与母凸台(2017)的配合咬合在一起。3.根据权利要求2所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:所述灯壳(I)是由三个相同的灯外壳单模组(1 )组成;所述灯外壳单模组(1 )横截面呈120°圆弧形，包括壳体(100)、上衬位(1I)以及与上衬位(1I)相配套的下衬位(102 )，三个所述灯外壳单模组(1 )组合在一起构成一个上下开口的筒体结构的灯壳(I); 在所述壳体(100)背面设有与所述散热架(201)凸台(2013)相吻合的两个凹槽1(103)，在任两个灯外壳单模组(10)两个凹槽1(103)中的其中一个凹槽1(103)中轴线中间部位设有矩形通孔m( 104)，该矩形通孔m(104)与散热架(201)的挂孔(2014)相对应，在灯壳(I)其它凹槽1(103)中沿中轴线等间距设有通孔IV(105); 在所述壳体(100)弧形边沿沿轴线方向设有通透螺孔(106)。4.根据权利要求3所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:所述的发光组件(3)包括光源(30)、光源压片(31)以及透镜(32); 所述光源(30)为cob贴片光源，通过所述光源压片(31)螺合在所述光源基板(4)上； 所述透镜(32)侧壁设有通孔V (320)，电源线防水接线端子通过通孔V (320)进入所述透镜(32)内与所述光源(30)连接； 所述透镜(32)底部周缘设有凹槽Π (321)，所述凹槽Π (321)内填充有防水胶圈(323); 所述透镜(32)底部周缘设有若干安装突耳1(322)，螺纹紧固件通过所述安装突耳I(22)把所述透镜(32)固定在所述光源基板(4)上。5.根据权利要求4所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:所述的光源基板(4)由三个相同的光源基板单模组(40)组成，所述光源基板单模组(40)横截面为120°金属板，其半径与所述散热(201)架横截面半径相同； 所述光源基板单模组(40)与散热器单模组(20)可拆卸连接，所述光源基板单模组(40)被螺合在散热架(201)端面上的散热鳍片(2010 )上。6.根据权利要求5所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:所述散热器背盖板(5)是由三个相同的散热器背盖板单模组(50)组成，所述散热器背盖板单模组(50)横截面是内环弧被拉伸为直线的120°扇环形，其半径与所述散热架(201)的横截面半径相同； 所述散热器背盖板单模组(50)与所述散热架(201)可拆卸连接，所述散热器背盖板单模组(50)被被螺合在所述散热架(201)上远离光源(30)的一个端面上，三个所述散热器背盖板单模组(50)同时互相螺合在一起构成所述散热器背盖板(5)。7.根据权利要求6所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:所述背盖板(6)为圆形金属板，其半径与所述灯壳(I)的端面半径相同； 所述背盖板(6)与所述灯壳(I)可拆卸连接，盖设于所述灯壳(I)的后端面上； 在所述背盖板(6)中心位置开有一个通孔VK 60); 所述背盖板(6)周缘设有与所述灯壳(I)通透螺孔(106)相对应的安装突耳Π (61)。8.根据权利要求7所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:还包括一个入风管口(7)和一个与入风管口(7)向连通的风管(8)； 所述入风管口(7)为横截面呈三角形的管状体，该入风管口(7)与所述散热器背盖板(5)螺合在一起，所述入风管口( 7)其中一个管口正对所述扇热器背盖板(5)中间的空隙； 所述风管(8)为风道管路，长度可根据需要任意设置，一端连接入风接口(7)的进风口，另一端设有过滤装置。9.根据权利要求8所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:所述电源(9)包括三个独立的电源模块，三个所述的电源模块分别螺合在三个所述散热器背盖板单模组(50)上。10.根据权利要求9所述的一种大功率工矿灯，其特征在于:所述出光面板(1A)包括板体(100A)、防眩圈(101A)、出风孔(102A)、安装突耳ΙΠ(103Α); 所述板体(100A)为圆形，其半径与所述灯壳(I)半径相同，该板体(100A)与所述灯壳(I)可拆卸连接，盖设于所述灯壳(I)前端近光源的端面上； 所述出风孔(102A)为设置在所述板体(100A)边沿处的通孔； 在所述板体(100A)周缘设有与所述灯壳(I)通透螺孔(106)相对应的安装突耳m(103A)o
【文档编号】F21Y115/10GK205504675SQ201620252899
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】阮锐, 白莉
【申请人】河南江尚照明技术有限公司