一种线条灯及其led灯条的制作方法

一种线条灯及其led灯条的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及线条灯技术领域，提供了一种线条灯及其LED灯条，包括呈长条状且具有第一容纳槽的壳体、置于第一容纳槽内且带有发光源的PCB板以及盖于第一容纳槽上的灯罩，壳体还具有与第一容纳槽相互背对且叠置用于与线条灯的导轨配合固定的第二容纳槽，第一容纳槽与第二容纳槽均沿壳体的长度方向设置，PCB板沿其长度方向的两端部分别设有连接端子，各连接端子伸入第二容纳槽内用于与线条灯的导轨内的电线电连接以供发光源通电。该LED灯条结构简单，方便LED灯条的零部件更换、维修，同时可实现无极性安装；当多个LED灯条拼接时，实现无缝对接，提高整体光效。
【专利说明】
一种线条灯及其LED灯条
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及线条灯技术领域，尤其涉及一种线条灯及其LED灯条。
【背景技术】
[0002] 随着电子技术的发展以及LED开发的进步，LED灯具的种类层出不穷，其中LED线条 灯已经越来越多的出现在人们的生活工作中，其广泛应用于酒店、酒吧、专卖店的橱窗或柜 台，以及家用照明等，常见的LED线条灯是一种高端的柔性装饰灯，这种灯具的特点是耗电 量较低，可以随意弯曲等，特别适合室内外娱乐场所，建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等。 但LED软灯条的散热相对较差，当连接长度较长时，后端灯条功率下降明显，即压降大，造成 LED线条灯的亮度不均，影响照明或装饰效果。
[0003] 现有技术中，多个LED线条灯之间的拼接方式有卡扣卡接、磁铁之间吸引对接等， 采用前述方法对接时，对接时费时费力，同时使LED灯条的结构复杂化，给LED线条灯的零部 件更换、维修带来不便，而且相邻LED线条灯的端部之间需要紧贴且无任何错位才能保证相 邻LED线条灯之间的电导通，但在实际对接时，难免会出现错位，影响拼接在一起的多个LED 线条灯的整体光效;一般LED线条灯连接时还有连接极性要求，提高LED线条灯的复杂度。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种线条灯及其LED灯条，旨在解决现有技术中LED灯 条端部增设对接结构，对接费时费力，结构复杂化，给LED灯条的零部件更换、维修带来不 便，同时相邻两LED灯条对接时易出现错位，影响整体光效的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线条灯的LED灯条，包括呈长条状且具 有第一容纳槽的壳体、置于所述第一容纳槽内且带有发光源的PCB板以及盖于所述第一容 纳槽上的灯罩，所述壳体还具有与所述第一容纳槽相互背对且叠置用于与线条灯的导轨配 合固定的第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽均沿所述壳体的长度方向设置， 所述PCB板沿其长度方向的两端部分别设有连接端子，各所述连接端子伸入所述第二容纳 槽内用于与线条灯的导轨内的电线电连接以供所述发光源通电。
[0006] 进一步地，其特征在于，所述第一容纳槽内沿其长度方向具有一与所述灯罩正对 的内壁，所述内壁沿其的长度方向设有用于安装PCB板的卡槽，所述PCB板呈工字型且带有 所述连接端子的两端部分别卡于所述卡槽的两端部。
[0007] 进一步地，所述第一容纳槽的两侧壁的顶端分别向内倾斜延伸出用于增强所述发 光源反光效果的侧板，两所述侧板的底端部分别置于所述卡槽两侧且均位于所述卡槽上 方。
[0008] 进一步地，所述卡槽位于所述内壁中心，所述卡槽与所述第一容纳槽的两侧壁之 间分别留有隙，各所述间隙固设有用于固定线条灯的导轨的磁性件。
[0009] 优选地，所述壳体沿其长度方向的两端分别固设具有透光性的端盖。
[0010] 进一步地，所述第一容纳槽的两侧壁外表面分别向内凹陷形成安装槽，所述安装 槽沿所述第一容纳槽的长度方向贯通，所述灯罩的两侧插接端分别插入各所述安装槽内。
[0011] 本实用新型的另一目的在于提供一种线条灯，包括导轨、设于所述导轨一端部且 与外界电源连接的电源接头，以及设于所述导轨上上述的LED灯条。
[0012] 本实用新型相对于现有技术的技术效果是:LED灯条的壳体内装有带有发光源的 PCB板，PCB板的两端部分别设有连接端子，各连接端子均与可通电的导轨电连接以供LED灯 条上的发光源通电，结构简单，方便LED灯条的零部件更换、维修;当多个LED灯条对接时，即 将多个LED灯条放置于导轨上，可实现同时通电被点亮，这样，多个LED灯条在拼接时，只需 分别与导轨配合即可实现安装与电连接的要求，多个LED灯条之间无对接要求，相较于现有 技术中相邻LED灯条之间的精确对接，本实用新型中的LED灯条的对接精度要求低，安装方 便，同时相邻LED灯条之间不易发生错位，实现其无缝对接，提高拼接在一起的至少两个LED 灯条的整体光效。
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型实施例提供的线条灯的立体图；
[0014] 图2是图1沿中线A-A的剖视图中导轨上设有电源接头的局部立体图；
[0015] 图3是图1沿B-B的剖视图；
[0016] 图4是图1沿E-E的立体剖视图；
[0017]图5是图1沿F-F的剖视图；
[0018] 图6是本实用新型实施例提供的导轨本体的局部立体图；
[0019] 图7是本实用新型实施例提供的端盖体的立体图；
[0020] 图8是本实用新型提供的LED灯条的立体分解图；
[0021 ]图9本实用新型实施例提供的LED灯条的连接端子的立体图；
[0022] 图10本实用新型实施例提供的LED灯条的壳体的立体图；
[0023] 图11是本实用新型实施例提供的电源接头的侧端盖的立体图；
[0024] 图12是本实用新型实施例提供的LED灯条的端盖的立体图；
[0025] 图13是本实用新型实施例提供的电源接头的第一壳体的立体图；
[0026] 图14是本实用新型实施例提供的十字型接头的立体分解图；
[0027] 图15是图14中第二壳体的背面立体图；
[0028]图16是图14沿中线H-H的立体剖视图。
[0029] 上述附图所涉及的标号明细如下：
[0030]
[0031]
[0032]

【具体实施方式】
[0033] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]需要说明的是，当元件被称为"固定于"或"设置于"另一个元件，它可以直接在另 一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是"连接于"另一个元件，它可 以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是 以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0036]请同时参阅图1至图13,本实用新型提供一种线条灯的LED灯条20,包括呈长条状 且具有第一容纳槽22的壳体21、置于第一容纳槽22内且带有发光源30的PCB板23以及盖于 第一容纳槽22上的灯罩24,壳体21还具有与第一容纳槽22相互背对且叠置用于与线条灯的 导轨10配合固定的第二容纳槽26,第一容纳槽22与第二容纳槽26均沿壳体21的长度方向设 置，PCB板23沿其长度方向的两端部分别设有连接端子25,各连接端子25伸入第二容纳槽26 内用于与线条灯的导轨10内的电线电连接以供发光源30通电。
[0037]在本实施例中，LED灯条20的壳体内装有带有发光源30的PCB板23，PCB板23的两端 部分别设有连接端子25,各连接端子25均与可通电的导轨10电连接以供LED灯条20上的发 光源30通电，结构简单，方便LED灯条20的零部件更换、维修；当多个LED灯条20对接时，即将 多个LED灯条20放置于导轨10上，可实现同时通电被点亮，这样，多个LED灯条20在拼接时， 只需分别与导轨10配合即可实现安装与电连接的要求，多个LED灯条20之间无对接要求，相 较于现有技术中相邻LED线条灯之间的精确对接，本实用新型中的LED灯条20的对接精度要 求低，安装方便，同时相邻LED灯条20之间不易发生错位，实现其无缝对接，提高拼接在一起 的至少两个LED灯条20的整体光效。
[0038]具体地，LED灯条20内的PCB板23上设有整流桥（图中未示出）电路，与PCB板23电连 接的连接端子25与导轨本体11上的裸电线13电连接，该整流桥电路实现LED灯条20的无正 负极对接要求，即LED灯条20旋转180度再装于导轨本体11上时，LED灯条20依然正常工作。 [00 39]进一步地，第一容纳槽22内沿其长度方向具有一与灯罩24正对的内壁（图中未标 记出），内壁沿其的长度方向设有用于安装PCB板23的卡槽222，PCB板23呈工字型且带有连 接端子25的两端部分别卡于卡槽222的两端部。
[0040]具体地，第一容纳槽22顶部的开口221为光线射出口，与光线射出口相对的第一容 纳槽22内壁设有卡槽222，卡槽222沿第一容纳槽22的长度方向设置，且位于第一容纳槽22 的内壁的中部，PCB板23呈工字型且其中部卡置于卡槽222内，其带有连接端子25的两端部 分别位于卡槽222的两端部外侧，卡槽222的设置为PCB板23提供固定环境。更具体地，卡槽 222的顶部沿其长度方向具有两第一条形限位板223,两第一条形限位板223相对设置且均 平行于第一容纳槽22的内壁，PCB板23的中部由卡槽222的顶部直接卡入卡槽222内，通过两 第一条形限位板223有效防止PCB板23于第一容纳槽22的内壁与光线射出口之间产生移动， 提高PCB板23的稳定性。
[0041]进一步地，第一容纳槽22的两侧壁的顶端分别向内倾斜延伸出用于增强发光源30 反光效果的侧板224,两侧板224的底端部分别置于卡槽222两侧且均位于卡槽222上方，使 由PCB板23上的发光源30发射出的光线经两侧板224反射而射出光线射出口，提高由光线射 出口射出的光的亮度。
[0042] 具体地，两侧板224相对的反光面2241均经过光滑处理，提高反光效果。
[0043] 进一步地，卡槽222位于第一容纳槽22内壁中心，卡槽222与第一容纳槽22的两侧 壁之间分别留有隙225,各间隙225固设有用于固定导轨10的磁性件27,通过磁性件27与导 轨1 〇内的电线之间的磁吸作用，实现LED灯条20固定于导轨本体11上。
[0044] 进一步地，卡槽222与第一容纳槽22的两侧壁之间分别留有用于固定磁性件27的 间隙225。位于卡槽222两侧的间隙225沿卡槽222的长度方向设置。在本实施例中，磁性件27 为磁铁且通过胶水固定于第一容纳槽22内壁上，并且具有四个，各磁性件27分别固定于各 间隙225的端部，当然，磁性件27的个数并不仅限于此，当壳体21过长时，可适当增加磁性件 27的数量，使LED灯条20更加稳固地固定于导轨10上。
[0045] 进一步地，第一容纳槽22的两侧壁外表面分别向内凹陷形成安装槽226，安装槽 226沿第一容纳槽22的长度方向贯通，灯罩24的两侧插接端分别插入各安装槽226内。
[0046] 优选地，安装槽226的一内壁面2261向外倾斜形成便于安装灯罩24的定位滑面 2262,该内壁面2261远离第一容纳槽22的顶部，定位滑面2262向偏向第一容纳槽22的顶部 倾斜，当LED灯条20的灯罩24安装于第一容纳槽22的顶部时，灯罩24的插入端优先抵顶于定 位滑面2262上，同时沿定位滑面2262滑入安装槽226内，完成安装，该定位滑面2262具有定 位和辅助安装功能。
[0047]进一步地，LED灯条20的壳体21沿其长度方向的两端部分别套设一端盖28,各端盖 28具有绝缘性和透光性且与第一容纳槽12顶部向适配，当多个LED灯条20拼接时，相邻两 LED灯条20可实现无缝衔接，而端盖28的透光性有助于使相邻两LED灯条20的光线连续，避 免光线断层。
[0048]具体地，端盖28具有与第二容纳槽26对接的第一容置槽281，与第一容纳槽22对接 的第二容置槽282,第一容置槽281与第二容置槽282相互背对且叠置设置，第二容置槽282 端部的两外侧壁分别设有与安装槽226对接且连通的第一安装槽2821，用于供灯罩24安装， 第一安装槽2821与安装槽226的设计相同。第二容置槽282内的两相对侧壁相对凸设第二条 形限位板283,用于插装PCB板23的各伸出端，使其稳固。与壳体21相对的第一容置槽281侧 壁朝向壳体21凸设带有第一安装孔2841的第一凸柱284，第一安装孔2841与外界连通，卡槽 222的内壁向第二容纳槽26方向凹设一固定槽227,固定槽227沿第二容纳槽26的长度方向 贯通且与第一安装孔2841正对相连通，用以将端盖28通过连接件（图中未示出）固定于壳体 21端部，连接件一端穿过第一安装孔2841，连接于固定槽227内，另一端卡止于第一安装孔 2841内，当多个LED灯条20之间对接时，露于端盖28外侧连接件端部易使相邻两LED灯条20 之间产生缝隙，影响多个LED灯条20对接整体光效，因此，连接件位于端盖28的一端部卡止 于端盖28内部。第一凸柱284的自由端面凸设套于固定槽227外围的一 C型槽2842，便于端盖 28固定时定位。PCB板23的各伸出端上的连接端子25有两个，且间隔设置，且分别与导轨10 内的电线电连接，端盖28具有用于划分第一容置槽281、第二容置槽282的隔板285,隔板285 靠近壳体21-侧开设供两连接端子25相对水平插入的隔挡槽2851，第一凸柱284位于两连 接端子25之间，避免两连接端子25因变形相互导通，造成混电。第二容置槽282两相对侧壁 分别凸设第一插条2822,且两第一插条2822向第一容纳槽22内延伸，各第一插条2822相对 位于第二条形限位板283上方，第一容纳槽22的两相对侧壁对应两第一插条2822分别凹设 第一插槽228，各第一插槽228沿第一容纳槽22长度方向设置，各第一插条2822插入各第一 插槽228内，通过第二容置槽282的两第一插条2822分别插入第一容纳槽22的两第一插槽 228内，使端盖28更加稳固地固定于壳体21的端部。
[0049] 具体地，各连接端子25焊接于PCB板23上，且与PCB板23的电路电连接，PCB板23设 有的连接端子25伸入线条灯的导轨10内，各连接端子25也呈U型，其中，各连接端子25的弯 曲端251远离PCB板23,且各连接端子25靠近导轨10内的电线一侧壁向导轨10内的电线开设 弹片252,该弹片252由靠近连接端子25的弯曲端251向对应的导轨10内的电线一侧倾斜延 伸，当LED灯条20未安装于导轨本体11上时，此时弹片252与其所在的侧壁之间倾斜一定角 度；当LED灯条20插到导轨本体11顶部时，弹片252与导轨10内的电线接触，并且受导轨10内 的电线挤压产生弹性变形，此时，弹片252向其所在的连接端子25侧壁靠拢，通过弹片252的 设置，使连接端子25与导轨10内的电线之间的电连接更加可靠。弹片252可以设置在其所在 的侧壁的任一侧边，或者设置在其所在的侧壁的中部，当然，弹片252设置形式并不仅限于 此。
[0050]请同时参阅图1至图13,本实用新型还提供一种线条灯，包括导轨10、设于导轨10 一端部且与外界电源连接的电源接头40,以及设于导轨10上上述的LED灯条20。
[00511在本实施例中，电源接头40为导轨10内的电线供电，进而为导轨10上的LED灯条20 供电，结构简单，使线条灯的零部件更换、维修更加方便。
[0052]导轨10包括呈条状的导轨本体11，导轨本体11具有沿其长度方向贯通的U型槽12， U型槽12内侧沿其长度方向相对设置两裸电线13,该裸电线13为上述的导轨10内的电线。 [0053]导轨本体11端部设有可与外部电源连接的电源接头40，电源接头40与导轨本体11 上的裸电线13电连接，以供裸电线13通电。导轨本体11可用于承载放置至少两LED灯条20， 至少两LED灯条20间隔插设于导轨本体11上，或者至少两LED灯条20拼接插设于导轨本体11 上，以实现至少两LED灯条20不同中安装形式，满足不同应用需求。导轨本体11呈条状且由 绝缘材质制成，具有绝缘特性，U型槽12的两相对内侧壁沿其长度方向分别凹设第二安装槽 121，两裸电线13分别卡置于两第二安装槽121内，各裸电线13为外表面无绝缘层的、可导电 的金属线，两裸电线13均被电源接头40通电以供LED灯条20通电。
[0054]具体地，两第二安装槽121的槽口相面对，各裸电线13于各第二安装槽121的槽口 处会有部分裸露在外，以供LED灯条20的发光源30通电；第二安装槽121与裸电线13的截面 分别呈圆形，裸电线13与第二安装槽121之间过盈配合，这样，裸电线13就不会在第二安装 槽121内沿其长度方向移动；当裸电线13压入第二安装槽121内后，各裸电线13充满各第二 安装槽121，且裸电线13的端面与导轨本体11的端面平齐，避免裸电线13的端部突出于第二 安装槽121的外部，与外界导电物质接触，存在导电风险，同时，也影响导轨本体11的整体外 观。
[0055] 进一步地，导轨10还包括具有容腔141的端盖体14，所述的端盖体14由绝缘材质制 成，具有绝缘特性，导轨本体11的端部插于端盖体14的容腔141内，电源接头40位于导轨本 体11上且位于端盖体14内侧，端盖体14的设置避免了裸电线13沿长度方向移动，或者裸露 于外界，造成漏电。
[0056] 具体地，在本实施例中，端盖体14的容腔141内间隔凸设两块筋板142，两块筋板 142均相对直立位于U型槽12内，并且分别位于两裸电线13-侧，一方面，避免裸电线13端部 直接或间接连接形成封闭的回路，造成整个供电电路短路；另一方面也可提高端盖体14的 强度。
[0057]进一步地，端盖体14的容腔141内沿导轨本体11的长度方向延伸出板条143，所述 的板条143可在外力的作用下弹性弯曲，板条143抵压于U型槽12的内壁上，板条143与U型槽 12的内壁相对的表面凸设一第一卡块1431，U型槽12的内壁与第一卡块1431相对的设有一 卡孔122,第一^^块1431卡止于卡孔122内且第一^^块1431与卡孔122相适配。通过板条143 上的第--^块1431卡止于U型槽12的内壁的卡孔122内，实现端盖体14平稳地固定于导轨本 体11的端部。
[0058]具体地，板条143弹性抵压于U型槽12的内壁上，第一卡块1431与卡孔122之间为面 接触，这样有效减小彼此接触面的单位面积的作用力，延长端盖体14与导轨本体11的使用 寿命。在本实用新型中，U型槽12的内壁间隔设有至少两个固定孔123,通过连接件（图中未 示出）穿过固定孔123将导轨本体11固定于任一平面上，各固定孔123位于两卡孔122之间， 在加工时，固定孔123可与卡孔122的形状一致，且可与卡孔122-同加工成型，提高加工效 率，当然，导轨本体11的固定方式并不仅限于此，一般也可以设置某一固定座（图中未示 出），将导轨本体11置于固定座内，该固定座也可以设计成在某一角度范围内摆动，以实现 调节线条灯的光线照射角度。优选地，U型槽12的内壁沿其长度方向设有一条形定位槽124， 各卡孔122与各固定孔123均开设在条形定位槽124上，该条形定位槽124设计方便加工时， 各卡孔122与各固定孔123的定位，更进一步地提高加工效率。
[0059] 优选地，板条143的端部背离U型槽12的内壁延伸出可拉起板条143的板舌1432,当 卸下端盖体14时，需在外力作用将板舌1432拉起，带动板条143背离卡孔122弯曲，使第一卡 块1431脱离卡孔122,最终将端盖体14从导轨本体11的端部卸下；当安装端盖体14时，可以 直接拉动板舌1432,使端盖体14直接初步安装到位，按压板条143,使第一卡块1431快速地 卡入卡孔122内。通过板舌1432方便端盖体14的安装与卸下，提高操作效率。
[0060] 进一步地，导轨本体11与U型槽12相背对面沿长度方向间隔凹设两第二插槽125， 两第二插槽125分置于导轨本体11两侧;端盖体14的容腔141内与两第二插槽125相对应延 伸出两第二插条144,两第二插条144分别插入两第二插槽125内，且分别位于板条143的两 侧。通过端盖体14的两第二插条144分别插入导轨本体11的两第二插槽125内，使端盖体14 更加稳固地固定于导轨本体11的端部。
[0061] 进一步地，导轨本体11的U型槽12的两外侧壁沿其长度方向分别凹设固定卡槽 126,用以固定电源接头40。
[0062] 具体地，导轨本体11位于U型槽12外部沿长度方向具有两台阶127,两台阶127分别 设置于U型槽12两侧且分别相对位于两固定卡槽126下方，LED灯条20和电源接头40二者均 位于各台阶127的正上方，且具有一定间隙，两个台阶127的设置有助于对LED灯条20、电源 接头40安装进行限位，提高二者安装的安全性与可靠性。
[0063] 请同时参阅图1至图13,进一步地，电源接头40包括具有容纳空间42且卡于导轨本 体11上的第一壳体41、安装于容纳空间42内的第一PCB板43,以及一端与第一PCB板43电连 接、另一端由第一壳体41侧壁穿出与外界电源连接的导线44,第一壳体41具有用于与导轨 本体11配合固定/脱离卸下的端口 411，第一 PCB板43靠近两裸电线13的两侧分别设有成排 的第一端子45,各侧第一端子45向第一壳体41的端口 411延伸设置且与各裸电线13电连接 以供裸电线13通电，第一端子45的结构设计与连接端子25相同，且与第一PCB板43之间的连 接方式也与LED灯条20内的连接端子25与PCB板23之间的连接方式相同。
[0064]在本实施例中，电源接头40与导轨10之间可配合固定/脱离卸下，其第一壳体41内 安装有第一PCB板43，导线44的一端连接于第一PCB板43上，另一端与外部电源连接，第一 PCB板43上还设有两排第一端子45,两排第一端子45分别与导轨本体11的两裸电线13电连 接以供各裸电线13通电，当电源接头40出现故障时，可随时进行更换，操作简单方便，当线 条灯出现故障时，可取下电源接头40,直接插接到新的线条灯上以供其通电，节约了资源， 同时，省时省力；当至少两个现有的线条灯独立设置，会有多个线条灯的电源插头（图中未 示出）需要通电，这样就需要带有更多插孔（图中未示出）的插座（图中未示出）供多个电源 插头插接，而通过本实用新型，即通过电源接头40的设置，则可使多个线条灯共用同一电 源，其实现方式为:第一 PCB板43增设另一根导线（图中未示出），该导线一端与第一 PCB板43 连接，另一端连接于相邻线条灯上的电源接头的PCB板(图中未示出）上，以供相邻线条灯通 电，该线条灯的电源接头再与其他线条灯的电源接头通过导线连接通电，依此类推，实现多 个线条灯共享同一电源，避免由于多条导线造成混电。
[0065] 具体地，容纳空间42内的两相对侧壁分别凸设插装槽421，第一 PCB板43两侧部分 别插入两插装槽421内，为第一 PCB板43提供安装环境。
[0066]具体地，第一壳体41 一侧具有可拆卸且便于第一 PCB板43安装于插装槽421内的侧 端盖46,侧端盖46的两相对侧边缘向容纳空间42内分别凸设两定位块461，第一壳体41的两 侧壁相对于两定位块461分别凹设两定位槽412,各定位块461插入各定位槽412内，为侧端 盖46的安装提供定位。
[0067]具体地，侧端盖46通过连接件（图中未示出）固定于第一壳体41上。容纳空间42与 侧端盖46正对的侧壁向侧端盖46-侧凸设带有第二安装孔4221的第二凸柱422,侧端盖46 相对应于第二安装孔4221设有第三安装孔462,侧端盖46通过连接件（图中未示出）一端穿 过第三安装孔462插于第二安装孔4221内，实现侧端盖46固定于第一壳体41上。
[0068]具体地，第一壳体41与侧端盖46相对的侧壁设有供导线44穿出的穿孔413。
[0069 ] 具体地，第一壳体41与侧端盖4 6相对的侧壁向侧端盖4 6-侧凸设一隔挡板414，隔 挡板414位于两排第一端子45之间，同时也位于端口 411与第一PCB板43之间，隔挡板414的 自由端插于侧端盖46上，防止两排第一端子45由于变形相互接触，造成电路短路。
[0070] 具体地，容纳空间42于端口 411处的两相对侧壁上相对于导轨本体11的两固定卡 槽126分别凸设第--^条423,各侧第-^条423卡止于各固定卡槽126内，实现了电源接头 40固定于导轨本体11上。
[0071]请同时参阅图1至图16,进一步地，所述的线条灯还包括用于其向外部扩展的接头 50,接头50包括具有第三容纳槽52的第二壳体51、置于第三容纳槽52内且带有发光源30的 第二PCB板57以及盖于第三容纳槽52上的顶盖53,顶盖具有透光性，第二壳体51还具有与第 三容纳槽52相互背对且叠置用于与导轨本体11配合固定的第四容纳槽54,第三容纳槽52与 第四容纳槽54均向外延伸形成至少两连接端55,第二PCB板57位于各连接端55的一端设有 两个第二端子56,各连接端55的两第二端子56伸入第四容纳槽54内用于与导轨本体11的各 裸电线13电连接以供接头50及扩展至外部的线条灯通电。
[0072]在本实施例中，接头50的第二壳体51具有相互背对且叠置的第三容纳槽52与第四 容纳槽54,二者均向外延伸形成至少两连接端55,带有发光源30的第二PCB板57置于第三容 纳槽52内，第二PCB板57位于各连接端55的一端分别设有的第二端子56与导轨本体11的裸 电线13电连接，以使扩展外部的线条灯同时通电，这样，多个线条灯在拼接时，只需要将接 头50的各连接端55分别与导轨10配合，通过各连接端55的第二端子56与导轨10内的裸电线 13电连接，即可同时实现线条灯组合式的拼接与电连接的要求，使多个线条灯之间无对接 要求，相较于现有技术中相邻LED线条灯之间精确对接，本实用新型中的多个线条灯的LED 灯条20的安装精度要求低，安装更方便，也易于维修、更换，同时提高了多个LED灯条20拼接 在一起的整体光效，且扩展的线条灯通过接头50的第二端子56为外部扩展的导轨10供电， 不易产生混电、漏电现象。
[0073]具体地，接头50内的第二PCB板57上同样设有整流桥（图中未示出）电路，与第二 PCB板57于各连接端55处电连接的第二端子56与导轨本体11上的裸电线13电连接，该整流 桥电路实现接头50的无正负极对接要求，即接头50旋转任一角度再装于导轨本体11上时， 或者导轨本体11旋转180度时再装于接头50上时，接头50依然正常工作。
[0074]具体地，第二PCB板57的形状与第三容纳槽52的形状相似，且恰好能将其安装于第 三容纳槽52内，第二PCB板57于各连接端55设有的两个第二端子56彼此间隔设置，避免混 电。接头50具有不同的形状，在本实施例中，接头50划分为具有四个连接端55的十字型接头 58和具有两个连接端55的直角型接头59,当然接头50的连接端55数量与形状并不仅限与 此，可以根据具体情况需要进行设计。需要说明的是，本实用新型中，针对接头50,以十字型 接头58图形为例，对接头50进行详细说明。
[0075]具体地，第三容纳槽52的侧壁向内延伸第二卡块521，顶盖53上设有可分别与各第 二卡块521卡接的卡环531。
[0076]具体地，顶盖53与第三容纳槽52的端部相对的端面具有第一台阶532、第二台阶 533,第一台阶532与第二台阶533均呈环形且第一台阶532相对位于第二台阶533的外侧，第 一台阶532与第三容纳槽52端部的端面配合，第二台阶533伸入第三容纳槽52内，即顶盖53 的第一台阶532与第二台阶533共同形成环形阶梯状的端面，提高顶盖53与第三容纳槽52的 端部安装的稳固性;各卡环531设于第二台阶533上，随第二台阶533-起伸入第三容纳槽52 内，各卡环531呈方形，各第二卡块521的截面呈直角梯形，当然卡环531和第二卡块521的形 状并不拘泥于此，各第二卡块521具有由侧壁向第四容纳槽54方向倾斜一倾斜面5211，并且 该倾斜面5211向第三容纳槽52的端部设置，各第二卡块521与倾斜面5211相背对一侧具有 与第三容纳槽52侧壁均垂直的卡止面5212,当顶盖53的各卡环531插入第三容纳槽52内，各 卡环531的端部优先抵顶于各第二卡块521上的倾斜面5211，随着施加于顶盖53上的外力增 加，各卡环531受倾斜面5211的压迫，均相对收拢变形，沿倾斜面5211向第三容纳槽52的内 壁方向滑动，直至各卡环531卡止于卡止面5212时，顶盖53安装完成，同时顶盖53与第二壳 体51的第三容纳槽52之间也不限于卡环531与第二卡块521配合固定的形式。
[0077]具体地，第二PCB板57固定于第三容纳槽52内，第三容纳槽52的内壁于各连接端55 处向第四容纳槽54方向凸设带有第四安装孔5221的第三凸柱522,第二PCB板57与第四安装 孔5221相对应地设有第五安装孔571，第二PCB板57通过连接件（图中未示出）的一端穿过第 五安装孔571连接于第四安装孔5221内，实现第二PCB板57固定于第三容纳槽52内，当然第 二PCB板57的固定形式并不仅限于，也可以通过胶水进行固定等。
[0078]第二端子56至少为两个，第四容纳槽54内且位于相邻两连接端55子之间设有间隔 板 541〇
[0079]具体地，在本实施例中，位于各连接端55的第二端子56为两个，且间隔设置，且分 别与两裸电线13电连接，各第二端子56的设计形状与安装方式均与连接端子25相同，各间 隔板541位于各连接端55处的两第二端子56之间，通过间隔板541的设置，避免各连接端55 处的两第二端子56之间接触，发生混电现象或者两连接端55子发生弯曲变形，脱离导轨本 体11的各裸电线13，造成该连接端55的两裸电线13断电。
[0080] 具体地，间隔板541与第四容纳槽54于各连接端55的侧壁相对平行设置。
[0081] 具体地，第四容纳槽54于各连接端55的端部侧壁上开设供导轨10插入的接口 542， 各接口 542可连接导轨10，在各接口 542处，第二PCB板57上的各第二端子56与对应的导轨本 体11上的各裸电线13电连接，使向外部扩展的各裸电线13通电。
[0082]具体地，第四容纳槽54于各连接端55的两侧壁内侧相对于导轨本体11的两固定卡 槽126分别凸设第二卡条543,各第二卡条543卡置于各固定卡槽126内，以使接头50固定于 导轨本体11上。
[0083]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【主权项】
1. 一种线条灯的LED灯条，其特征在于，包括呈长条状且具有第一容纳槽的壳体、置于 所述第一容纳槽内且带有发光源的PCB板以及盖于所述第一容纳槽上的灯罩，所述壳体还 具有与所述第一容纳槽相互背对且叠置用于与线条灯的导轨配合固定的第二容纳槽，所述 第一容纳槽与所述第二容纳槽均沿所述壳体的长度方向设置，所述PCB板沿其长度方向的 两端部分别设有连接端子，各所述连接端子伸入所述第二容纳槽内用于与线条灯的导轨内 的电线电连接以供所述发光源通电。2. 如权利要求1所述的线条灯的LED灯条，其特征在于，所述第一容纳槽内沿其长度方 向具有一与所述灯罩正对的内壁，所述内壁沿其的长度方向设有用于安装PCB板的卡槽，所 述PCB板呈工字型且带有所述连接端子的两端部分别卡于所述卡槽的两端部。3. 如权利要求2所述的线条灯的LED灯条，其特征在于，所述第一容纳槽的两侧壁的顶 端分别向内倾斜延伸出用于增强所述发光源反光效果的侧板，两所述侧板的底端部分别置 于所述卡槽两侧且均位于所述卡槽上方。4. 如权利要求2所述的线条灯的LED灯条，其特征在于，所述卡槽位于所述内壁中心，所 述卡槽与所述第一容纳槽的两侧壁之间分别留有隙，各所述间隙固设有用于固定线条灯的 导轨的磁性件。5. 如权利要求1所述的线条灯的LED灯条，其特征在于，所述壳体沿其长度方向的两端 分别固设具有透光性的端盖。6. 如权利要求1所述的线条灯的LED灯条，其特征在于，所述第一容纳槽的两侧壁外表 面分别向内凹陷形成安装槽，所述安装槽沿所述第一容纳槽的长度方向贯通，所述灯罩的 两侧插接端分别插入各所述安装槽内。7. -种线条灯，其特征在于，包括导轨、设于所述导轨一端部且与外界电源连接的电源 接头，以及设于所述导轨上如权利要求1-6中任一项所述的LED灯条。
【文档编号】F21Y115/10GK205592722SQ201620370423
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】傅伟, 林滨
【申请人】深圳市卡能光电科技有限公司