一种剪丝理火线设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种剪丝理火线设备，包括剪丝装置和理火线压零线装置；剪丝装置包括剪丝安装板，剪丝安装板上安装有两个相对设置的滑台气缸，在滑台气缸的活塞杆上连接有气剪安装块，气剪安装块上设置有气动剪刀；理火线压零线装置包括升降气缸安装板，在升降气缸安装板上安装有升降气缸，在升降气缸的活塞杆上连接有气爪安装板，在气爪安装板的下端面上设置有零线压块和气爪，气爪上安装有理丝块，理丝块在气爪的控制下完成打开与闭合的动作。该设备与载具配合将穿过PCB板的两根灯丝剪断，方便后续的锡焊工序，将零线压成所需形状，将火线理直至所需位置，为后续站点进行准备工作。
【专利说明】
一种剪丝理火线设备
技术领域
[0001]本实用新型属于LED灯丝灯智能组装技术领域，尤其涉及一种剪丝理火线设备。【背景技术】
[0002]国内市场上有关LED灯丝灯的自动化设备还是一片空白，LED灯丝灯产品的生产还是以人工组装为主，效率低下，人工成本较高。
[0003]为了降低工人的劳动强度，增加装配效率，提高装配准确率，降低人工成本，
【申请人】通过对LED灯丝灯装配过程的技术动作和组装工艺进行了分析，将各个动作装置整合在一起，设计一种LED灯丝灯载具。该载具包括载具面板以及设置在载具面板上的灯泡紧定机构、PCB定位旋转机构和PCB紧固机构。灯泡紧定机构包括设置在载具面板正面的活动夹爪以及设置在载具面板底部用于控制活动夹爪运作的活动机构，载具面板上设置有用于承托灯泡的垫圈，灯泡底部放置在垫圈内，活动机构控制活动夹爪将灯泡的颈部固定。所述PCB 定位旋转机构包括PCB定位块以及转动定位机构，所述转动定位机构控制PCB定位块转动来调整并固定PCB板的工位。PCB紧固机构包括滑动组件以及设置在滑动组件上的PCB夹爪组件。在初始状态下，活动机构控制活动夹爪张开，将灯泡下端放入垫圈内，活动机构控制夹爪闭合，将灯泡的颈部固定;PCB板固定在PCB定位块上。
[0004]为配合该载具在LED灯丝灯智能生产线上完成流水线组装，
【申请人】设计了多个功能站点，包括:灯丝理直站点、灯丝剪齐站点、穿透明套管站点、极性测试站点、装PCB板站点、剪丝理火线站点、焊接站点、套热缩套管站点、热缩站点、装灯头站点、功率测试站点和下料站点等。在各个站点设计了相关的设备，与载具配合后完成该站点的技术动作。
【发明内容】
[0005]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种剪丝理火线设备，该设备安装在剪丝理火线站点，当载具从流水线运动至剪丝理火线站点时，该设备配合载具，将穿过PCB板的两根灯丝剪断，方便后续的锡焊工序，可以将零线压成所需形状，将火线理直至所需位置，为后续站点进行准备工作。
[0006]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0007]—种剪丝理火线设备，包括基板及装设于基板上的剪丝装置和理火线压零线装置;所述剪丝装置包括两个间隔相对设置且在驱动力作用下前后同步移动的气动剪刀；所述理火线压零线装置包括用于压零线的零线压块以及用于理直火线的两个理丝块，两个理丝块在驱动力控制下完成开合动作，理丝块、零线压块均设置在两个气动剪刀之间，且理丝块、零线压块设置在同一个安装板上，所述的安装板在另一驱动力作用下上下移动。
[0008]作为优选，在基板上安装有两个相对设置并为气动剪刀前后同步移动提供驱动力的滑台气缸，在滑台气缸的活塞杆上连接有气剪安装块，气动剪刀设置在气剪安装块上。
[0009]作为优选，气动剪刀为相对于水平面倾斜设置。
[0010]作为优选，所述理火线压零线装置还包括安装于基板上的升降气缸，升降气缸的活塞杆与安装板连接，零线压块设置在安装板的下端面上，在安装板的下端面上还设置有气爪，理丝块安装于气爪上，理丝块在气爪的控制下完成打开与闭合的动作。
[0011]作为优选，两个理丝块分别安装在气爪的两个滑块上，滑块向两边运动理丝块打开，滑块向中间运动理丝块闭合。
[0012]作为优选，还包括吸废料装置，所述吸废料装置包括废料收集盒、废料吸管以及吸管嘴，所述废料吸管以及吸管嘴有两组，每条废料吸管一端连接废料收集盒，废料吸管的另一端连接吸管嘴，所述两个吸管嘴对应固定在两个气动剪刀上方。
[0013]作为优选，所述基板下端中央开设有避让缺口。
[0014]作为优选，所述零线压块下端设置有用于压零线的压制部和用于和PCB板外缘间隙配合的定位部;所述压制部与水平面平行，定位部设置在压制部的端部且与竖直面平行。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0016] 1.该设备与载具配合，将穿过PCB板的两根灯丝剪断，方便后续的锡焊工序，可以将零线压成所需形状，将火线理直至所需位置，为后续站点进行准备工作。实现了整个动作的自动化，提高了劳动效率，降低了劳动成本。
[0017] 2.通过设置废料收集装置将剪丝后的废料收集，一方面使得生产环境得到了改善，另一方面也便于对废料的再加工利用。【附图说明】
[0018]图1是剪丝理火线设备的初始状态图。
[0019]图2是剪丝理火线设备的剪丝状态图。
[0020]图3是剪丝理火线设备的压零线理火线的状态图。[0021 ]图4是剪丝装置和吸废料装置的结构示意图。[〇〇22]图5是理火线压零线装置的结构示意图。[〇〇23] 图中标号如下所示:[〇〇24]剪丝装置1、理火线压零线装置2、吸废料装置3、基板4、滑台气缸5、气剪安装块6、 气动剪刀7、升降气缸安装块8、升降气缸9、安装板10、零线压块11、气爪12、理丝块13、废料收集盒14、废料吸管15、吸管嘴16、管支架17、锁紧螺母18、管接头19。【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。[〇〇26] 如图1?图5所示的一种剪丝理火线设备，包括剪丝装置1、理火线压零线装置2、吸废料装置3以及基板4。剪丝装置1和理火线压零线装置2安装在基板4上。在基板4下端的中央开设有避让缺口 20，用于载具通过并避让安装载具上的PCB板，主要是避让PCB板上的火线。[〇〇27]所述的剪丝装置包括设置在基板4下端避让缺口 20两侧的两个相对设置的滑台气缸5,滑台气缸5跟水平面呈一定角度。在滑台气缸5的活塞杆上连接有气剪安装块6,气剪安装块6上设置有气动剪刀7,气动剪刀7相对水平面倾斜设置。所述的理火线压零线装置2包括升降气缸安装块8,升降气缸安装块8安装在基板4的上端。在升降气缸安装块8的下端面上安装有升降气缸9,在升降气缸9的活塞杆上连接有安装板10,在安装板10的下端面上设置有零线压块11和气爪12,该气爪12型号为MHF2薄形气爪12。零线压块11设置在气爪12滑块运动方向的两侧，零线压块12包括压制部(图上未标识)和定位部(图上未标识)；定位部 (图上未标识)设置在压制部的端部且与竖直面平行，且留有一定间隙，并且不予载具上PCB 紧固机构干涉。压制部下端面为与水平面平行的平面，用于压制零线。在该气爪12的两个滑块上分别安装有理丝块13,两个理丝块13在气爪12的控制下完成打开与闭合的动作，具体为，气爪12的两个滑块向两侧移动时，理丝块张开;气爪12的两个滑块向中间移动时，理丝块闭合。所述的吸废料装置3包括废料收集盒14、废料吸管15以及吸管嘴16。废料吸管15以及吸管嘴16有两组，每条废料吸管15—端连接废料收集盒14,废料吸管15的另一端通过管接头19与吸管嘴16连接。在气剪安装块6上固定有管支架17,在废料吸管15上套设有锁紧螺母18,废料吸管15穿过管支架17,锁紧螺母18和管接头19配合将废料吸管15固定，吸管嘴16 对应固定于气动剪刀7的上方。[〇〇28] 载具100在智能组装流水线上经过灯丝理直站点、灯丝剪齐站点、穿透明套管站点、极性测试站点、装PCB板站点等站点后，PCB板被安装在了灯泡上，灯泡的两根灯丝穿过 PCB板。升降气缸9和滑台气缸5的初始状态都为收回状态，当载具100到达剪丝理火线站点时，滑台气缸5启动，通过安装块带动气动剪刀7伸出，需要剪断的两根灯丝分别进入到两个气动剪刀7的刃口内，气动剪刀7启动剪断灯丝。废料收集盒14在剪丝同时启动，通过废料吸管15将剪断的等灯丝吸走。剪丝结束后，滑台气缸5收回，废料收集盒14停止启动。与此同时，升降气缸9启动，带动安装板10向下运动，零线压块11随之压下，将PCB板上的零线压成所需形状，MHF2薄形气爪12启动，带动理丝块13将火线夹紧，升降气缸9的活塞杆收回，带动理丝块13向上运动，被夹紧在理丝块13内的火线随之被理直，以方便后续站点工作，MHF2薄形气爪12回位，理丝块13回复张开状态。
[0029]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种剪丝理火线设备，其特征在于:包括基板及装设于基板上的剪丝装置和理火线 压零线装置;所述剪丝装置包括两个间隔相对设置且在驱动力作用下前后同步移动的气动 剪刀；所述理火线压零线装置包括用于压零线的零线压块以及用于理直火线的两个理丝 块，两个理丝块在驱动力控制下完成开合动作，理丝块、零线压块均设置在两个气动剪刀之 间，且理丝块、零线压块设置在同一个安装板上，所述的安装板在另一驱动力作用下上下移 动。2.根据权利要求1所述的一种剪丝理火线设备，其特征在于:在基板上安装有两个相对 设置并为气动剪刀前后同步移动提供驱动力的滑台气缸，在滑台气缸的活塞杆上连接有气 剪安装块，气动剪刀设置在气剪安装块上。3.根据权利要求1所述的一种剪丝理火线设备，其特征在于:气动剪刀为相对于水平面 倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种剪丝理火线设备，其特征在于:所述理火线压零线装置还 包括安装于基板上的升降气缸，升降气缸的活塞杆与安装板连接，零线压块设置在安装板 的下端面上，在安装板的下端面上还设置有气爪，理丝块安装于气爪上，理丝块在气爪的控 制下完成打开与闭合的动作。5.根据权利要求4所述的一种剪丝理火线设备，其特征在于:两个理丝块分别安装在气 爪的两个滑块上，滑块向两边运动理丝块打开，滑块向中间运动理丝块闭合。6.根据权利要求1所述的一种剪丝理火线设备，其特征在于:还包括吸废料装置，所述 吸废料装置包括废料收集盒、废料吸管以及吸管嘴，所述废料吸管以及吸管嘴有两组，每条 废料吸管一端连接废料收集盒，废料吸管的另一端连接吸管嘴，所述两个吸管嘴对应固定 在两个气动剪刀上方。7.根据权利要求1所述的一种剪丝理火线设备，其特征在于:所述基板下端中央开设有 避让缺口。8.根据权利要求1所述的一种剪丝理火线设备，其特征在于:所述零线压块下端设置有 用于压零线的压制部和用于和PCB板外缘间隙配合的定位部;所述压制部与水平面平行，定 位部设置在压制部的端部且与竖直面平行。
【文档编号】B21F11/00GK205606262SQ201620348163
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张晓英
【申请人】浙江鼎炬电子科技股份有限公司