一种绝缘转接组件及其led球泡灯的电路安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种绝缘转接组件,包括绝缘转接套、L极转接簧片和N极转接簧片；所述绝缘转接套上部圆柱体的中心设置有锥孔，下部圆柱体设置有中心槽、周边槽、侧槽、卡槽，侧槽、周边槽、卡槽相连通，侧槽和周边槽可插入N极转接簧片；侧槽和中心槽以及周边槽与中心槽间设置有中心绝缘墙，周边槽的外周设置有周部绝缘墙；所述L极转接簧片可拆卸的插入到中心槽中，N极转接簧片可拆卸的插入到侧槽和周边槽中。本实用新型另外提供了一种安装有该绝缘转接套的LED球泡灯的电路安装结构，该LED球泡灯的电路安装结构包括尾钉、绝缘环、灯壳、灯头、驱动电路板；该转接组件和安装结构的装配效率高，绝缘安全性好。
【专利说明】
一种绝缘转接组件及其LED球泡灯的电路安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及照明产品技术领域，具体地说涉及一种绝缘转接组件及其LED球泡灯的电路安装结构。
【背景技术】
[0002]LED球泡螺口灯泡，灯头一般采用标准E27或者ElMfa口，螺口接入电源部分采用尾部压钉和灯头的免焊接结构，驱动电源板高压输入端有火线L极和零线N极，一般是驱动电路板上焊接引出软导线，L极导线穿过灯头绝缘环，软导线裸线部分和和灯头上的中心金属尾钉压紧接触，完成导通取电；零线N极导线裸线部分夹在灯壳和螺口灯头中间，接触到灯头金属螺口导通电路。L极和尾钉连接，N极和螺纹扣连接，裸线部分和金属部分过盈挤压连通线路。电源板的低压输出端正、负极通过导线连接到PCB发光板的对应连接点。
[0003]灯泡内驱动电源板的高压端L、N极连接到灯头上对应的尾钉和螺纹口时，都是通过导线连接。在生产驱动电源时，导线要通过手工插入并焊接到电路板上。在进行灯泡装配时装配等，要把导线L极穿入到灯头的绝缘帽中心孔中，并用尾钉压紧，和尾钉侧面贴合;N极导线要折弯夹在灯壳头部外缘和灯头螺纹扣内缘之间，和金属螺纹扣贴合。
[0004]这种引出线的设计，通常也只是手工操作完成装配。由于导线的硬度较软，导线的端头的位置相对于驱动板不确定，很难通过机器设备来控制导线的端头到预期的位置，不利于实现自动化装配生产。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种绝缘转接组件和安装有该绝缘转接套的LED球泡灯的电路安装结构，提高装配效率，提高绝缘安全性。有利于提高装配生产效率，便于实现机器自动化生产。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]一种绝缘转接组件，包括绝缘转接套、L极转接簧片和N极转接簧片；
[0008]所述绝缘转接套包括构成一体结构的上部圆柱体和下部圆柱体;所述上部圆柱体的中心设置有用于尾钉导入的锥孔，所述下部圆柱体的中心设置有用于L极转接簧片可拆卸插入的中心槽，所述下部圆柱体的周部设置有周边槽，下部圆柱体左右方向的两侧设置有侧槽，下部圆柱体前后方向的两侧设置有用于驱动电路板插入的卡槽，所述侧槽、周边槽、卡槽相连通，所述侧槽和周边槽可插入N极转接簧片;所述侧槽和中心槽以及周边槽与中心槽间设置有中心绝缘墙，所述周边槽的外周设置有周部绝缘墙；
[0009]所述L极转接簧片可拆卸的插入到中心槽中，所述N极转接簧片可拆卸的插入到侧槽和周边槽中。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述绝缘转接套为导热塑料制成。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述L极转接簧片和N极转接簧片具有弧形的接触弹片。
[0012]作为对上述技术方案的改进，所述L极转接簧片和N极转接簧片具有防脱翅。
[0013]作为对上述技术方案的改进，所述L极转接簧片设置有鱼刺状的、用于卡紧尾钉的切槽。
[0014]本实用新型另外提供了一种安装有该绝缘转接套的LED球泡灯的电路安装结构，该LED球泡灯的电路安装结构包括尾钉、绝缘环、灯壳、灯头、驱动电路板;所述灯头与灯壳螺纹连接，所述驱动电路板设置在灯壳中，所述灯头的内腔设置有绝缘转接组件，所述驱动电路板插装在绝缘转接套的卡槽中；所述尾钉通过绝缘环安装在灯头上，该尾钉的端部插入到绝缘转接套的锥孔中，并与L极转接簧片接触导通，所述N极转接簧片与灯头的外周接触导通;所述驱动电路板的高压端具有中间的L极连接电极和两侧的N极连接电极，所述L极连接电极和两侧的N极连接电极相隔开，所述L极连接电极与L极转接簧片接触导通，所述N极连接电极与N极转接簧片接触导通。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0016]本实用新型的LED球泡灯的驱动电路板安装结构，
[0017]1、在进行球泡装配时，驱动电路板高压端插入到绝缘转接组件的绝缘转接套插槽中，绝缘转接套随驱动电路板一起装入球泡壳内，由于驱动电路板上没有引出导线，不需要穿导线、分线和压线，提高装配效率；
[0018]2、绝缘转接套限定驱动电路板在灯体内位置，防止驱动电路板位置偏移，提高绝缘安全性；
[0019]3，使装配工艺简化，驱动电路板装入灯体时没有了方向限定，有利于提高装配生产效率，便于实现机器自动化生产。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021 ]图1为本实用新型的L极转接簧片的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的N极转接簧片的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型的绝缘转接组件的装配结构示意图；
[0024]图4为本实用新型的绝缘转接组件的装配剖视结构示意图；
[0025]图5为本实用新型的LED球泡灯的电路安装结构的结构示意图；
[0026]图6为本实用新型的驱动电路板的结构不意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0028]如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型的绝缘转接组件，包括绝缘转接套1、L极转接簧片2和N极转接簧片3 ；
[0029]所述绝缘转接套I包括构成一体结构的上部圆柱体和下部圆柱体;所述上部圆柱体的中心设置有用于尾钉导入的锥孔4，所述下部圆柱体的中心设置有用于L极转接簧片2可拆卸插入的中心槽5，所述下部圆柱体的周部设置有周边槽6，下部圆柱体左右方向的两侧设置有侧槽7，下部圆柱体前后方向的两侧设置有用于驱动电路板插入的卡槽8，所述侧槽7、周边槽6、卡槽8相连通，所述侧槽7和周边槽6可插入N极转接簧片3;所述侧槽7和中心槽5以及周边槽6与中心槽5间设置有中心绝缘墙9，所述周边槽6的外周设置有周部绝缘墙10；
[0030]所述L极转接簧片2可拆卸的插入到中心槽5中，所述N极转接簧片3可拆卸的插入到侧槽7和周边槽6中。
[0031]所述绝缘转接套I为导热塑料制成。
[0032]所述L极转接簧片2和N极转接簧片3具有弧形的接触弹片20。
[0033]所述L极转接簧片2和N极转接簧片3具有防脱翅21。
[0034]所述L极转接簧片2设置有鱼刺状的、用于卡紧尾钉的切槽22。
[0035]如图5、6所示，本实用新型另外提供了一种安装有该绝缘转接套的LED球泡灯的电路安装结构，该LED球泡灯的电路安装结构包括尾钉11、绝缘环12、灯壳13、灯头14、驱动电路板15;所述灯头14与灯壳13螺纹连接，所述驱动电路板15设置在灯壳13中，所述灯头14的内腔设置有绝缘转接组件，所述驱动电路板15插装在绝缘转接套I的卡槽8中；所述尾钉11通过绝缘环12安装在灯头14上，该尾钉11的端部插入到绝缘转接套I的锥孔4中，并与L极转接簧片2接触导通，所述N极转接簧片3与灯头14的外周接触导通;所述驱动电路板15的高压端具有中间的L极连接电极16和两侧的N极连接电极17，所述L极连接电极16和两侧的N极连接电极17相隔开，所述L极连接电极16与L极转接簧片2接触导通，所述N极连接电极17与N极转接簧片3接触导通。
[0036]本实用新型的LED球泡灯的驱动电路板安装结构，
[0037]1、在进行球泡装配时，驱动电路板高压端插入到绝缘转接组件的绝缘转接套插槽中，绝缘转接套随驱动电路板一起装入球泡壳内，由于驱动电路板上没有引出导线，不需要穿导线、分线和压线，提高装配效率；
[0038]2、绝缘转接套限定驱动电路板在灯体内位置，防止驱动电路板位置偏移，提高绝缘安全性；
[0039]3，使装配工艺简化，驱动电路板装入灯体时没有了方向限定，有利于提高装配生产效率，便于实现机器自动化生产。
【主权项】
1.一种绝缘转接组件，其特征在于:包括绝缘转接套、L极转接簧片和N极转接簧片； 所述绝缘转接套包括构成一体结构的上部圆柱体和下部圆柱体;所述上部圆柱体的中心设置有用于尾钉导入的锥孔，所述下部圆柱体的中心设置有用于L极转接簧片可拆卸插入的中心槽，所述下部圆柱体的周部设置有周边槽，下部圆柱体左右方向的两侧设置有侧槽，下部圆柱体前后方向的两侧设置有用于驱动电路板插入的卡槽，所述侧槽、周边槽、卡槽相连通，所述侧槽和周边槽可插入N极转接簧片;所述侧槽和中心槽以及周边槽与中心槽间设置有中心绝缘墙，所述周边槽的外周设置有周部绝缘墙； 所述L极转接簧片可拆卸的插入到中心槽中，所述N极转接簧片可拆卸的插入到侧槽和周边槽中。2.根据权利要求1所述的绝缘转接组件，其特征在于:所述绝缘转接套为导热塑料制成。3.根据权利要求1所述的绝缘转接组件，其特征在于:所述L极转接簧片和N极转接簧片具有弧形的接触弹片。4.根据权利要求1所述的绝缘转接组件，其特征在于:所述L极转接簧片和N极转接簧片具有防脱翅。5.根据权利要求1所述的绝缘转接组件，其特征在于:所述L极转接簧片设置有鱼刺状的、用于卡紧尾钉的切槽。6.一种安装有权利要求1至5任一种绝缘转接组件的LED球泡灯的电路安装结构，其特征在于:包括尾钉、绝缘环、灯壳、灯头、驱动电路板;所述灯头与灯壳螺纹连接，所述驱动电路板设置在灯壳中，所述灯头的内腔设置有绝缘转接组件，所述驱动电路板插装在绝缘转接套的卡槽中；所述尾钉通过绝缘环安装在灯头上，该尾钉的端部插入到绝缘转接套的锥孔中，并与L极转接簧片接触导通，所述N极转接簧片与灯头的外周接触导通;所述驱动电路板的高压端具有中间的L极连接电极和两侧的N极连接电极，所述L极连接电极和两侧的N极连接电极相隔开，所述L极连接电极与L极转接簧片接触导通，所述N极连接电极与N极转接簧片接触导通。
【文档编号】F21K9/232GK205640343SQ201620459961
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】洪浩祯
【申请人】洪浩祯