一种锚杆螺纹的加工方法

文档序号:2980575阅读:677来源:国知局
专利名称:一种锚杆螺纹的加工方法
技术领域
本发明涉及一种适用于矿山及其他工程支护用的锚杆螺纹的加工方法,具体的说,是一种矿山巷道支护用的锚杆螺纹的加工方法。
目前,矿山巷道采用的支护锚杆一般带有螺纹,锚杆一端固定在巷道壁内,一端穿过托板,通过旋紧锚杆螺母,把托板固定在巷道上壁,这种形式的锚杆,其螺纹的加工目前是采用机加工的方法,先生产出杆体,再把杆体安装到机床上,对其进行机加工,一般是采用车削方式,车削出所需要的螺纹。锚杆螺纹的此种加工方法存在以下缺点,螺纹的加工会浪费一部分材料,并影响锚杆体强度,锚杆体和螺纹两次加工,成本较高。
本发明的目的在于提供一种节省材料、成本低、强度好的锚杆螺纹的加工方法。
本发明是这样实现的首先通过轧机把毛坯轧制成杆体,其次通过几次轧制,使杆体变细,达到一定尺寸,再次,将杆体喂入轧辊上带有螺纹槽的单主动棍轧机,螺纹槽的牙型为与锚杆螺母相配合的牙型,轧机为单辊驱动,另一辊通过传动装置与之同步,避免错牙,最后,杆体通过此轧机轧制出杆体上的螺纹。
本发明的优点是采用上述锚杆螺纹的加工方法,杆体和螺纹一次性加工出来,大大降低了加工成本,螺纹轧制出来,不存在原材料的浪费,而且强度高,所以说,本发明相比现有技术,成本低,节省材料,强度好。
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例1采用150×150连铸坯切割后,通过250轧机,轧制成圆形杆体,再经过4次轧制,把杆体尺寸轧制到20mm,最后,把杆体喂入带有梯形螺纹槽的单主动辊轧机,螺纹槽的牙型为与锚杆螺母相配合的牙型,单主动辊轧机为一个辊驱动,另一个辊通过传动装置与之同步,避免错牙,杆体通过此轧机即轧制出杆体上的螺纹。
实施例2采用120×120连铸坯切割后,通过250轧机,轧制成圆形杆体,再经过4次轧制,把杆体尺寸轧制到18mm,最后,把杆体喂入带有矩形螺纹槽的单主动辊轧机,螺纹槽的牙型为与锚杆螺母相配合的牙型,单主动辊轧机为一个辊驱动,另一个辊通过传动装置与之同步,避免错牙,杆体通过此轧机即轧制出杆体上的螺纹。
此外,此种螺纹的加工方法也可加工其他牙型的螺纹,比如三角形等,只要把相应辊上螺纹槽形状设计为此形状即可,本方法也可应用在一些螺杆加工上,比如一些对螺纹精度要求不高的场合的螺杆螺纹。
权利要求
一种适用于矿山及其他工程支护用的锚杆螺纹的加工方法,其特征在于首先通过轧机把毛坯轧制成杆体,其次通过几次轧制,使杆体变细,达到一定尺寸,再次,将杆体喂入轧辊上带有螺纹槽的单主动棍轧机,螺纹槽的牙型为与螺杆螺母相配合的牙型,轧机为单辊驱动,另一辊通过传动装置与之同步,避免错牙,最后,杆体通过此轧机轧制出杆体上的螺纹。
全文摘要
本发明公开了一种适用于矿山及其他工程支护用的锚杆体螺纹的加工方法,首先通过轧机把毛坯轧制成杆体,再通过几次轧制,使杆体变细,达到一定尺寸,最后,将杆体喂入轧辊上带有螺纹槽的单主动辊轧机,轧制出杆体上的螺纹。采用此方法可以降低锚杆成本,节省材料,增加强度,可广泛应用在对螺纹精度要求不高的螺杆螺纹的加工上。
文档编号B23G7/00GK1309008SQ00110978
公开日2001年8月22日 申请日期2000年3月31日 优先权日2000年3月31日
发明者任绪民, 张春吉, 赵世迎 申请人:莱钢炼钢厂附属企业公司轧钢厂
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