专利名称：金属复合管的制造方法
技术领域：
本发明是涉及金属管的成型方法，特别是将两种金属管材复合成为复合管材的成型方法。
长期以来，用于输送腐蚀介质的管道，耐腐蚀容器的材料，以及装饰材料，均采用纯不锈钢、或有色金属、或采用碳钢或金属再与塑料复合制成复合管或容器等制品。这类制品的不足之处是成本高，因而难于被广泛使用。为降低成本，往往采用薄壁结构的管或容器制品，然则制品的强度、刚性减弱，影响使用。目前，已有一种在不锈钢管内套置碳素钢管的不锈钢复合管，其制造方法是，用普通的不锈钢焊管作坯管；将未经任何处理的普通的碳素钢管，套入未经处理的不锈钢焊管，然后用冷拔轧制机进行冷挤压，使不锈钢管内侧面贴合在碳素钢管外侧面上，两者机械地结合在一起，形成内为碳素钢管，外为不锈钢管的不锈钢复合管毛坯，再用螺旋千斤进行校直、按需要长度切断、最后进行手工整形、砂磨等表面处理，制成复合不锈钢管。这种不锈钢管由于在复合前二者的结合面即碳素钢管的外表面和不锈钢管的内表面均未经过任何处理，存在不圆、不直、不平整等问题，致使二者在复合后结合面不能紧密贴合，间隙大，其结构强度差，使用寿命短。
鉴于此，本发明的目的在于提供一种结合紧密的金属复合管的制造方法。
本发明采用在复合前对碳素钢管进行打磨清刷表面处理；再用冷拔机对碳素钢管和不锈钢管进行拉拔处理，使碳素钢管外径定圆、定尺，不锈钢管内径定圆、定尺；然后用液压校直机校直碳素钢管和不锈钢管后现行复合来实现其目的。
本发明的金属复合管的制造方法，以碳素钢管为内管、不锈钢管为外管，其工艺过程为(1)将碳素钢管进行打磨清刷表面处理；
(2)用冷拔机将碳素钢管和不锈钢管进行拔拉处理，使碳素钢管外径定圆、定尺，不锈钢管内径定圆、定尺；(3)校直碳素钢管和不锈钢管；(4)将校直后的碳素钢管套入不锈钢管中，组成复合管毛坯；(5)用冷拔机将复合管毛坯进行压轧和定径处理，使不锈钢管与碳素钢管紧密贴合，间隙为零，制成金属复合管。
上述的不锈钢管，可以用不锈钢带经不锈钢管坯管成形机冷轧成直缝圆管后焊接接缝，再经打磨、平整、光洁制成。
上述的金属复合管经校直机校直。
用本发明方法制造的金属复合管，适用于盐业、化工、石油、食品、建筑装饰、医疗器械等领域，也可以作旗杆、灯杆、城市护栏等。
本发明的方法，具有如下的实质性特点和显著的效果一、本发明在碳素钢管与不锈钢管进行复合前，分别将二者进行冷拔、压轧、定径成达到精密标准的管材，能保证二者复合后的配合问隙达到极小，可为0.5-1.0mm，从而使两者再经过复合压轧时，不锈钢管产生塑性变形，紧密包覆在碳素钢管外表面上，充分保证二者的紧密配合、无间隙、表面质量好、无折皱、强度高、刚性好。
二、本发明在碳素钢管与不锈钢管进行复合前，分别将二者进行校直，能保证两者相互顺利的套入。
三、本发明在碳素钢管与不锈钢管进行复合前，将碳素钢管进行打磨清刷洁表面处理，保证其表面光洁，能使二者相套入时的配合间隙为最小，有利于二者的紧密贴合。
四、本发明对用不锈钢带制成的圆管焊缝，经打磨、平整、光洁处理，能使本金属复合管经砂磨抛光表面后，不会出现焊缝痕迹。
五、本发明对成型后的本复合管的校直处理，能获得高校直精度的金属复合管。
用本发明方法能制造出外径φ10-φ1500mm，壁厚1.0-20mm的金属复合管。其金属复层壁厚0.3-4.0mm，基材壁厚0.7-16mm。
下面，再用实施例对本发明作进一步地说明。
实施例1本发明的一种金属复合管的制造方法，以碳素钢管为内管、不锈钢管为外管，其工艺过程如下(1)将碳素钢管进行打磨清刷表面处理，清洁表面，除去锈斑。所使用的不锈钢管可以是成型的不锈钢管。也可以用不锈钢带经不锈钢管坯管成形机冷轧成直缝圆管，经氩弧焊机进行焊缝焊接，再经打磨、平整、光洁制成不锈钢管，(2)用冷拔机将碳素钢管和不锈钢管拔进行拉处理，使碳素钢管外径定圆、定尺，不锈钢管内径定圆、定尺，达到尺寸要求。
(3)用液压校直机校直碳素钢管和不锈钢管，达到直度要求。
(4)用套入机将校直后的碳素钢管套入不锈钢管中，组成复合管毛坯；(5)用冷拔机将复合管毛坯进行压轧和定径处理，使不锈钢管与碳素钢管紧密贴合，间隙为零，制成金属复合管。
(6)用液压校直机校直，达到直度要求，制成本金属复合管。
(7)将本金属复合管用切割机按需要的定尺长度进行切割。
(8)将本金属复合管用弹性砂轮、布轮抛光机进行表面整形、抛光，使表面质量具有一致性、均匀性、光亮性，达到表面质量要求。
(9)检验、包装、入库。
权利要求
1.金属复合管的制造方法，以碳素钢管为内管、不锈钢管为外管，其特征在于(1)将碳素钢管进行打磨清刷表面处理；(2)用冷拔机将碳素钢管和不锈钢管拔拉处理，使碳素钢管外径定圆、定尺，不锈钢管内径定圆、定尺；(3)校直碳素钢管和不锈钢管；(4)将校直后的碳素钢管套入不锈钢管中，组成复合管毛坯；(5)用冷拔机将复合管毛坯进行压轧和定径处理，使不锈钢管与碳素钢管紧密贴合，间隙为零，制成金属复合管。
2.根据权利要求1所述的金属复合管的制造方法，其特征在于所说的不锈钢管用不锈钢带经不锈钢管坯管成形机冷轧成直缝圆管后焊接接缝，再经打磨、平整、光洁制成，所说的金属复合管经校直机校直。
全文摘要
本发明是涉及两种金属管材复合成复合管材的方法。旨在解决已有金属复合管的结合面贴合不紧密,间隙大,强度差,寿命短等问题。本方法将碳素钢管表面打磨清刷;冷拔碳素钢管和不锈钢管,定圆、定尺;校直;将碳素钢管套入不锈钢管中;冷拔复合管毛坯进行压轧和定径,使二者紧密贴合,间隙为零,制成金属复合管。用本方法制造的复合管适用于盐业、化工、石油、食品、建筑装饰、医疗器械等领域,也可以作旗杆、灯杆、城市护栏等。
文档编号B21C1/16GK1330988SQ0011305
公开日2002年1月16日 申请日期2000年6月23日 优先权日2000年6月23日
发明者张志坤, 余庆文, 蒲朝海, 潘正海, 肖安静 申请人:西南新日钢制品有限公司