肋页薄钢板对冲成型专用冲模的制作方法

文档序号:3216835阅读:241来源:国知局
专利名称:肋页薄钢板对冲成型专用冲模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种专利产品(申请号00118514.4,发明名称喷抹水泥沙浆成墙用的轻钢板壁)之肋页薄钢板的冲模。
依照通常的设计,肋页薄钢板的冲制,可选用标准规格的模架,例如《四导柱模架》GB-1.4或GB-2.4,配以弹压导板,凸模,凸模固定板,凹模和顶料块等组成典型结构的冲模,先冲制伸向一侧的肋页,而后将制件翻转,在另一类同结构的模具中冲制伸向另侧的肋页。这种典型结构的冲模设计较易,但工效有待提高。
本实用新型的目的是提供一种肋页薄钢板对冲成型专用冲模。
本实用新型的技术解决方案是在有导柱的上,下模座之间,设置依靠模座导柱导向並有弹簧悬挂,支撑系统的上,下两块弹压导板和分别固定在上,下凸模固定板並穿过上,下弹压导板的上,下凸模,在上,下弹压导板相对的工作面上各以螺钉旋固有多条上,下凹模板,各条中间位置的上凹模板的一侧为与一排下凸模相配位的凹模槽,另侧为一排上凸模的定位导槽,置于边位的上凹模板一条之工作侧为与一排下凸模相配位的凹模槽,另条之工作侧为一排上凸模的定位导槽,各条中间位置的下凹模板的一侧为与一排上凸模相配位的凹模槽,另侧为一排下凸模的定位导槽,置于边位的下凹模板一条之工作侧为与一排上凸模相配位的凹模槽,另条之工作侧为一排下凸模的定位导槽,相对的上,下凹模板之凸模定位导槽与该对下,上凹模板的凹模槽配对制造,相邻两条凹模板之间均紧贴设有握持着有弹簧支撑之顶料块的顶料块座,以上可以同时将肋页薄钢板伸向前,背两侧的肋页对冲成型的冲模,其特征在于冲模具有由上,下弹压导板,上,下凹模板和顶料块座组成的浮动工作台,其上,下凸模的定位导孔分别是由上,下凹模板的定位导槽侧和顶料块座侧面紧贴组成的;与上,下凸模配位的下,上凹模孔分别是由下,上凹模板的凹模槽侧和顶料块座侧面紧贴组成的。
本实用新型利用了肋页薄钢板板薄,冲切力不大,肋页对称分布的特点,将制件夹持在浮动的工作台上对冲成型,较前述典型结构的冲模工效提高了一倍。


图1是肋页薄钢板实施例制件之页孔平面图。
图2是肋页薄钢板实施例制件横截各排页孔的剖面图。
图3是肋页薄钢板对冲成型专用冲模实施例之结构图。

图1可见肋页薄钢板之页孔横排布满板面。由图2可见肋页薄钢板制件的肋页伸向板的前,背两侧。图3之中,[1]肋页薄钢板制件坯料,[9]上弹压导板,[10]下弹压导板,[11]上凸模,[12]下凸模,[13]上凹模板,[14]下凹模板,[15]顶料块座,[16]顶料块。结构图示出上模座已下行,上顶料块触及肋页薄钢板坯料前的位置,选择弹簧系统的刚度,使顶料块缩入顶料块座,上,下凹模板压紧坯料后,上,下凸模开始对冲坯料,完成了切口冲折肋页的过程后各自缩回凸模定位导孔,而后上,下凹模板分离,顶料块伸出从双向顶出可能卡滞于凹模孔内的肋页。
权利要求1.一种肋页薄钢板对冲成型专用冲模,其构造为在有导柱的上,下模座之间,设置依靠模座导柱导向並有弹簧悬挂,支撑系统的上,下两块弹压导板和分别固定在上,下凸模固定板並穿过上,下弹压导板的上,下凸模,在上,下弹压导板相对的工作面上各以螺钉旋固有多条上,下凹模板,各条中间位置的上凹模板的一侧为与一排下凸模相配位的凹模槽,另侧为一排上凸模的定位导槽,置于边位的上凹模板一条之工作侧为与一排下凸模相配位的凹模槽,另条之工作侧为一排上凸模的定位导槽,各条中间位置的下凹模板的一侧为与一排上凸模相配位的凹模槽,另侧为一排下凸模的定位导槽,置于边位的下凹模板一条之工作侧为与一排上凸模相配位的凹模槽,另条之工作侧为一排下凸模的定位导槽,相邻两条凹模板之间均紧贴设有握持着有弹簧支撑之顶料块的顶料块座,以上可以同时将肋页薄钢板伸向前,背两侧的肋页对冲成型的冲模,其特征在于冲模具有由上,下弹压导板,上,下凹模板和顶料块座组成的浮动工作台,其上,下凸模的定位导孔分别是由上,下凹模板的定位导槽侧和顶料块座侧面紧贴组成的;与上,下凸模配位的下,上凹模孔分别是由下,上凹模板的凹模槽侧和顶料块座侧面紧贴组成的。
专利摘要本实用新型公开了一种专利产品(申请号00118514.4,喷抹水泥沙浆成墙用的轻钢板壁)之肋页薄钢板的对冲成型专用冲模,其实施例结构如附图所示,其特征在于冲模具有由上下弹压导板[9][10],上下凹模板[13][14],和顶料块座[15]组成的浮动工作台,其上下凸模[11][12]的定位导孔分别是由上下凹模板的定位导槽侧和顶料块座侧面紧贴组成的;与上下凸模配位的下上凹模孔分别是由下上凹模板的凹模槽侧和顶料块座侧面紧贴组成的。
文档编号B21D31/00GK2464471SQ00262630
公开日2001年12月12日 申请日期2000年11月13日 优先权日2000年11月13日
发明者陈景仪 申请人:陈景仪
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