专利名称：薄壁工程钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头，具体地说，它涉及一种薄壁工程钻头。
为实现上述实用新型目的，该薄壁工程钻头由刀头、基体和筒体组成，刀头位于基体的一顶端，筒体与基体均为圆管状，筒体与基体相连。
所述筒体与基体之间可以由螺纹连接，也可以设置定位槽及带齿环连接，还可以利用连接槽相连。
本实用新型提供的薄壁工程钻头为手工操作设计，可以方便地安装新的钻头而不需要松开整个手动钻机，具有使用方便，便于操作和工作效率高等特点。并且本钻头的筒体为薄壁中空结构，打孔钻出来的废弃物直接进入筒体而不会四处散落，造成环境污染，因而本薄壁工程钻头具有使用时清洁卫生的特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为由螺纹连接的本实用新型钻头的结构示意图；图2为设有定位槽与带齿环的基体结构示意图；图3为图2的左视图；图4为设有连接槽的基体结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，刀头1固定在圆管状基体2的一端顶部，基体2的另一端的外壁上有螺纹3，筒体4为中空的薄壁钢筒，筒体4一端的筒内壁上有与螺纹3相匹配的螺纹，基体2与筒体4之间通过外螺纹相互连接。基体与筒体之间也可以采用内螺纹方式连接。接头5与筒体4之间可以采用上述相同方式连接。
螺纹连接是一种最简单的方式。同时，本实用新型也可采用其它连接方式。
如图2所示，基体2一端的壁上对称开有定位槽6，该定位槽6不宜太深和太长，以免影响基体的强度，在基体的另一端设有带齿环7，与之相匹配，在筒体的一端壁上相应开有定位槽口，在其相应长度位置设有与带齿环相应的螺纹，即螺纹与定位槽口之间的距离应与定位槽6和带齿环7之间的距离相等。连接时，通过定位槽与定位槽口定位，再使用带齿环加以固定，这样二者就可以牢固地连接在一起，并且不影响基体的强度。图3所示的是图2的左视图。
图4中所显示的是另一种连接方式。在基体上远离刀头的一端壁上开有连接槽8，该连接槽应有一定的深度与长度，因此它不仅用于定位，而且起固定作用，加之它离刀头的距离较远，不影响整个钻头的强度。与之相匹配，只需在筒体与基体相连的一端开有与连接槽8相匹配的连接槽口即可。
当需要使用该薄壁工程钻头时，只需要通过接头将钻头安装于钻机上即可。
权利要求1.一种薄壁工程钻头，由刀头(1)和基体(2)组成，刀头(1)位于基体(2)的一顶端，其特征在于本钻头还包括筒体(4)，筒体(4)与基体(2)均为圆管状，筒体(4)与基体(2)相连。
2.根据权利要求1所述的薄壁工程钻头，其特征在于所述筒体(4)与基体(2)之间由螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的薄壁工程钻头，其特征在于在所述基体(2)与刀头(1)相接一端的壁上开有定位槽(6)，在与刀头(1)相对的一端设有带齿环(7)，筒体(4)一端的壁上开有与定位槽(6)相匹配的定位槽口，筒体上相应的长度位置的外壁上设有供带齿环(7)定位的螺纹。
4.根据权利要求1所述的薄壁工程钻头，其特征在于在所述基体(2)与刀头(1)相对一端的壁上开有连接槽(8)，在所述筒体(4)的一端设有连接槽(8)相匹配的连接槽口。
5.根据权利要求3所述的薄壁工程钻头，其特征在于所述定位槽(6)在基体(2)上对称分布。
6.根据权利要求3所述的薄壁工程钻头，其特征在于所述连接槽(8)在基体(2)上对称分布。
专利摘要本实用新型公开了一种薄壁工程钻头,该薄壁工程钻头由刀头、基体和筒体组成,刀头位于基体的一顶端,筒体与基体均为圆管状,筒体与基体相连。所述筒体与基体之间可以由螺纹连接,也可以设置定位槽及带齿环连接,还可以利用连接槽相连。该钻头为手工操作设计,可以方便地安装新的钻头而不需要松开整个手动钻机,具有使用方便,便于操作和工作效率高等特点。并且本钻头的筒体为薄壁中空结构,打孔钻出来的废弃物直接进入筒体而不会四处散落造成环境污染,因而本薄壁工程钻头具有使用时清洁卫生的特点。
文档编号B23B51/04GK2504020SQ0125246
公开日2002年8月7日 申请日期2001年11月18日 优先权日2001年11月18日
发明者唐霞辉, 朱国富, 何艳艳, 周毅 申请人:华中科技大学