专利名称：往复的电动工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有工作元件夹紧机构的往复电动工具。
背景技术：
现有技术中，US6209208公开了一种夹紧机构，它是利用一个外部凸轮表面和一个内部凸轮表面组成驱动组件，锁紧组件包括一个外部从动轮表面适合于外部凸轮表面，并且一个内部从动轮表面适合于外部凸轮表面，使得驱动组件转动时，锁紧组件可以径向移动而锁定锯片。这种夹紧机构在锁紧组件由锁紧状态移动到解锁状态时，工作元件不能自动向外弹出，需要用手拔出工作元件。但是由于工作元件在作完锯切工作后，工作元件很热甚至发烫，因此在换工作元件时，手捏在工作元件上会烫伤手指。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在锁紧组件由锁紧工作位置变为解锁工作位置时，工作元件能自动向外弹出脱离往复杆体的往复的电动工具。
本发明的技术方案是一种往复的电动工具，包括一个壳体；一个往复杆体，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件的插槽；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件，它设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置和一个解锁工作位置，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动，即使得推板向更远离插槽的槽口的方向移动，直到锁紧组件处于锁紧工作位置时，推板的外端部(即靠近插槽的槽口的端部)抵在被锁紧的工作元件的内端部。在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动，所述的推板的外端部向外推动工作元件，使得工作元件被推出插槽，可以不用手拔出工作元件，能防止工作元件烫伤手指的现象发生，省动了手拔工作元件的动作，因此更换工作元件的操作更加简单。
附图1为工作元件夹紧装置的主剖视图(锯片已弹出的状态下)；附图2为工作元件夹紧装置的主剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图3为工作元件夹紧装置的外观主视图；附图4为附图3的D-D方向剖视图(锯片已弹出的状态下)；附图5为附图3的D-D方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图6为工作元件夹紧装置的左视图(锯片已弹出的状态下)；附图7为附图3的A-A方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图8为附图3的A-A方向剖视图(锯片已被弹出的状态下)；附图9为工作元件夹紧装置的各零部件爆炸图；附图10为本发明的外观图；其中[1]、压圈；[2]、垫圈；[3]、内套；[4]、外套；[5]、螺纹槽；[6]、叉体套；[7]、第一扭簧；[8]、压簧槽；[9]、压簧；[10]、压簧挡套；[11]、往复杆体；[12]、推板；[13]、压钉；[14]、工作元件；[15]、驱动翼；[16]、插槽；[17]、第二扭簧；[18]、滑块；[19]、斜面；[20]、叉体；[21]导向凸块；[22]、压钉体；[23]、弹性圆柱销；[24]、滑块滑槽；具体实施方式
一种往复的电动工具，参见附图10及其它附图，包括一个壳体；一个往复杆体[11]，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体[11]有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件[14]的插槽；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体[11]上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件，它设置于所述的往复杆体[11]的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置(参见附图5)和一个解锁工作位置(参见附图4)，驱动组件能相对于所述的往复杆体[11]在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件[14]锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置(参见附图5)，一个是释放所述的工作元件[14]的解锁工作位置(参见附图4)，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；所述的驱动组件至少包括一个能相对于往复杆体[11]转动的转动套、一个能相对于往复杆体[11]作轴向移动的滑块[18]，所述的转动套的内壁开有螺纹槽[5]，所述的滑块[18]的外侧设有导向凸块[21]，导向凸块[21]插在螺纹槽[5]内，滑块[18]的内侧设有导向斜面[19]或导向弧面；所述的导向套由外套[4]和内套[3]固定连接而成。
所述的往复杆体[11]的所述端部的插槽[16]内插有弹性元件驱动的推板[12]，推板[12]能够沿往复杆体[11]的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置(附图4所示的位置)向锁紧工作位置(附图5所示的位置)移动时，所述的推板[12]沿着插槽[16]由外向内移动；在锁紧组件处于锁紧工作位置时(附图5所示的位置)，推板[12]的外端部抵在被锁紧的工作元件[14]的内端部；在锁紧组件由锁紧工作位置(附图5所示的位置)向解锁工作位置(附图4所示的位置)移动时，所述的推板[12]由内向外移动。
所述的锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体[11]的径向进行移动的压钉体[22]，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的压钉体[22]的内端部(即靠近往复杆体[11]的轴心的端部)向靠近往复杆体[11]的轴心方向移动；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的压钉体[22]的内端部向远离往复杆体[11]的轴心方向移动；在锁紧组件处于解锁工作位置时，推板[12]位于压钉体[22]的内端部与插槽[16]的一侧槽壁之间，如附图4所示。
所述的推板[12]与往复杆体[11]之间设有压簧[9]，该压簧[9]具有使得推板[12]向工作元件[14]方向移动的趋势(即使得推板[12]沿着插槽[16]由内向外移动的趋势)。
锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体[11]作径向移动的压钉体[22]，所述的压钉体[22]的外端部设有导向斜面[19]或导向弧面，所述的滑块[18]的导向斜面[19]或导向弧面与压钉体[22]的导向斜面[19]或导向弧面相接触，使得滑块[18]作沿着往复杆轴[11]的轴向移动时，压钉体[22]作沿着往复杆体[11]的径向移动。
所述的压钉体[22]与往复杆体[11]之间分别设置有第二扭簧[17]的两端部，该第二扭簧[17]使得压钉体[22]具有从锁紧工作位置移动到解锁工作位置的趋势。
所述的往复杆体[11]上套有第一扭簧[7]，该第一扭簧[7]的一端部连接于往复杆体[11]上，另一端部连接于转动套，附图4所示的另一端部连接于作为转动套的外套[4]上。
所述的转动套的外表面设有径向延伸的驱动翼[15]，转动该驱动翼[15]可以带动转动套转动。
参见附图5，所述的往复杆体[11]上开有轴向延伸的滑块滑槽[24]，所述的滑块[18]位于该滑块滑槽[24]内，使得滑块[18]可以轴向移动。具体地讲，所述的往复杆体[11]的一端部为叉体[20]，叉体[20]上套有叉体套[6]，该叉体套[6]与叉体[20]之间通过弹性圆柱销[23]固定连接为一体。所述的滑块滑槽[24]位于叉体套[6]上所述的往复杆体[11]的用于接受工作元件[14]的端部设有用于容纳工作元件[14]的插槽[16]；所述的往复杆体[11]的径向开有压钉体孔(在往复杆体[11]的端部的叉体[20]上开有压钉体孔)，该压钉体孔内插有压钉体[22]，压钉体[22]可相对于叉体[20]作径向移动，在压钉体[22]处于锁紧工作位置时，所述的压钉体[22]的内端部位于所述的插槽[16]内，附图4中，压钉体[22]的内端部为径向变小的压钉[13]，在锁紧工作位置下，压钉[13]插在工作元件[14]的插孔中使得工作元件被固定。
所述的往复杆体[11]的用于接受工作元件[14]的端部设有用于容纳工作元件[14]的插槽[16]，该插槽[16]内插有能够轴向移动的推板[12]，在压钉体[22]处于解锁工作位置时，推板[12]伸入压钉体[22]的内端部与插槽[16]的槽壁之间，如附图4所示。在压钉体[22]处于锁紧工作位置时，所述的推板[12]的外端部抵在工作元件[14]的内端部，如附图5所示。
在附图4中，由于第一扭簧[7]作用在转动套中的外套[4]上，因此螺纹槽[5]使得滑块[18]上的导向凸块[21]具有向右移动的趋势，滑块[18]对压钉体[22]的向上作用力大于第二扭簧[17]对于压钉体[22]的向下作用力，但由于推板[12]插在插槽[16]内并位于压钉[13]的上方，因此压钉[13]不能向上移动。如果如附图5所示工作元件[14](一般是锯片)插入插槽[16]内时，工作元件[14]把推板[12]向内推入，则压钉[13]可以在遇到工作元件[14]的定位孔后向上移动，使得工作元件[14]被定位，此时滑块[18]及转动套也从附图4所示的解锁工作位置移动到锁紧工作位置。当转动套受力转动时，可使得转动套及滑块[18]由附图5所示的位置左移到附图4所示的位置(由锁紧工作位置转动到解锁工作位置)，则压钉体[22]受到的向上压力消失，第二扭簧[17]对压钉体[22]的向下作用力使得压钉[13]向下移动，工作元件[14]被解锁，此时工作元件[14]受到推板[12]的向外顶力而向外弹出，松开转动套时，转动套回转，变成附图4所示的状态，可以不用手接触锯片而取出锯片。
权利要求
1.一种往复的电动工具，包括一个壳体；一个往复杆体，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件的插槽；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件，它设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置和一个解锁工作位置，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；其特征在于所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动；在锁紧组件处于锁紧工作位置时，推板的外端部抵在被锁紧的工作元件的内端部；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动。
2.根据权利要求1所述的往复的电动工具，其特征在于所述的弹性元件设置于推板与往复杆体之间，该弹性元件具有使得推板向工作元件方向移动的趋势。
3.根据权利要求2所述的往复的电动工具，其特征在于所述的弹性元件为压簧。
4.根据权利要求1所述的往复的电动工具，其特征在于所述的锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体作径向移动的压钉体，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的压钉体的内端部向靠近往复杆体的轴心方向移动；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的压钉体的内端部向远离往复杆体的轴心方向移动；在锁紧组件处于解锁工作位置时，推板位于压钉体的内端部与插槽的一侧槽壁之间。
全文摘要
本发明涉及一种往复电动工具，包括壳体、往复杆体、工作元件夹紧装置，所述的工作元件夹紧装置包括驱动组件、锁紧组件，所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动，推板的外端部向外推动工作元件，使得工作元件被推出插槽，可以不用手拔出工作元件，能防止工作元件烫伤手指的现象发生。
文档编号B23D49/00GK1463816SQ0211313
公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月6日 优先权日2002年6月6日
发明者李成道, 张斌 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司