专利名称：刀具夹持装置的制作方法
现有技术本发明涉及根据权利要求1前序部分的一种刀具夹持装置。
由DE 196 21 610 A1公知了一种用于手持式工具机、尤其是用于锤钻的普通结构的刀具夹持装置。该锤钻具有一个主轴轴套，在其中可插入刀具夹持装置的基体及可借助一个锁止件锁定。该锁止件通过一个锁环(Sprengring)防脱地被保持在轴套的穿口中，及在锁止位置上被一个防脱件径向覆盖。保持锁止件的锁环在主轴轴套的、引导防脱件的导向面上径向地伸出，并限制了锁止件的轴向运动。
为了取下该刀具夹持装置，防脱件可通过一个操作套管轴向地移动到一个在径向上释放锁止件的位置上。
本发明的优点本发明涉及一种用于手持式工具机的刀具夹持装置，尤其是用于设有一个使刀具冲击地被驱动的冲击机构的锤钻和/或冲击凿，该刀具夹持装置具有一个基体，该基体可通过至少一个锁止件可拆卸地固定在一个驱动部分上，锁止件设置在一个构件的穿口中及在其啮合位置上被一个防脱件径向固定，为了解锁，该防脱件可借助一个操作件从其锁止位置引导到径向上释放锁止件的解锁位置上，其中在防脱件的解锁位置上锁止件通过至少一个保持件被保持在穿口中。
本发明提出保持件被沉嵌地或可沉下地设在具有穿口的部件中并可被防脱件越过。由此可有利地实现锁止件被防脱件的大的覆盖，及由此可实现刀具夹持装置特别可靠地被固定在驱动部分上。保持件可通过防脱件在其上驶过时被压入一个槽中或者可以有利地始终完全地沉嵌在一个槽中，由此可避免保持件与防脱件之间的摩擦。
保持件可由技术人员认为合适的各种部件构成，例如可由销等构成，但有利的是保持件由一个设在槽内的锁环来构成。借助锁环可在圆周方向上在多个穿口中保持多个锁止件。此外一个锁环可简单地及快速地被安装和拆卸。
为了避免作为锁环构成的保持件的缝隙位于一个锁止件的区域中，它可由一个防转部分在圆周方向上固定。防转部分可用技术人员认为有意义的各种类型来实现，例如通过一个附加的、径向插在环中的销等实现，但特别有利的是，防转部分由一个成形在保持件上的钩及一个成形在具有穿口的部件上的孔组成，在保持件的组装状态中钩插锁在该孔中。由此可避免附加的部件，安装耗费及成本。
此外可进一步提高锁环的可靠性及可以节省防转部分，其方式是，保持件具有一个缝隙，它比锁止件小。在通常的锤钻及冲击凿中该缝隙最好小于3mm。
有利的是，在轴向上锁止件的前和后各设有一个保持件，由此可实现对公差不敏感的可靠固定。如果每个锁环设有一个防转部分，则这些锁环最好被保持在彼此转位的位置上。所述的一个锁环的由缝隙引起的薄弱部位可通过另一锁环来补偿。
在本发明的另一构型中提出，通过一个设在具有穿口的部件上的止挡件在与解锁方向相反的轴向上使防脱件的运动受到限制，其中当防脱件靠在止挡件上时，锁止件通过防脱件被保持在其锁合位置上。该防脱件原理上在逆着解锁方向上通过操作件被固定。如果操作件被这样地损坏，以致防脱件不再能被固定时，则可通过一个止挡件保证应急运行。
此外还提出，在将刀具夹持装置推到驱动部分上时，防脱件可通过相应的部件抵抗一个弹簧件的弹簧力移动到其解锁位置上，及防脱件被防脱地保持在驱动部分上，及通过在刀具夹持装置的推入方向上移动操作件可使该防脱件抵抗弹簧件的弹簧力移动到其解锁位置上。在此情况下，操作件用于解锁刀具夹持装置的防脱件的操作方向最好与作用在操作方向上的空载冲量的方向相反，由此能避免自动松脱，及尤其在大功率的锤钻及冲击凿中可实现对可拆卸的刀具夹持装置的可靠固定。
防脱件可通过驱动部分上的结构有利地在固定刀具夹持装置时由一个刀具夹持装置上的部件自动地偏移到其解锁位置上。在用于将刀具夹持装置固定到驱动部分上的自动解锁中防脱件的解锁运动及在手工解锁从而使刀具夹持装置从驱动部分上脱开时防脱件的解锁运动可有利地在同一方向上并抵抗同一压簧来进行。
如果刀具夹持装置的基体在固定状态时至少包围驱动部分的一部分，则可实现特别稳固的及设计简单的结构。在冲击机构的冲头与驱动部分之间可构造一个间隙密封，它将保护手持式工具机的驱动单元免受污物侵入。由此在插入刀具时可达到很小的磨损及避免损坏。此外锁止件可有利地支承在刀具夹持装置的基体中，由此在需要时易于更换锁止件或与刀具夹持装置一起被更换。但原则上锁止件也可被保持在驱动部分上。
附图从以下的附图描述中可得到其它的优点。在附图中表示出本发明的实施例。附图，说明书及权利要求书组合地包括多个特征。技术人员可合乎目的地考察各单个特征及有意义地结合成其它的组合。附图为
图1一个锤钻的概要示图，
图2以部分剖面表示的图1中具有可卸刀具夹持装置的锤钻的局部II，图3图2中局部III的放大视图，图4作成一个锁环的保持件，图5在手动解锁状态的图2中的刀具夹持装置，图6从一个驱动部分拔出时的图2中的刀具夹持装置，及图7推置到驱动部分上时的图2中的刀具夹持装置。
在壳体30背离刀具10的一侧上设置有垂直于操作方向32延伸的、弓状的第二手柄36，后者在背离刀具10的第一端部通过一个铰链60用垂直操作方向32延伸的摆动轴与壳体30相连接。在第二端部手柄36通过一个绝缘装置38与壳体30相连接。在手柄36上设有一个由开关摆动钮组成的操作开关62。
刀具夹持装置12用其基体14通过三个均匀地分布在圆周上的锁止件18可拆卸地固定在一个由主轴套管构成的驱动部分16上(图12)。基体14向着驱动部分16的部分具有比驱动部分16大的直径并包围着该驱动部分。在驱动部分16的径向内部设有一个未详细表示的冲击装置的冲头44，其中在冲头44及驱动部分16之间构造有一个间隙密封46。
作为球构成的锁止件18分别设在刀具夹持装置12的基体14的穿口40中及径向向内地卡在成形在驱动部分16上的球痕形槽42中。原则上也可设想用一个环形的槽来代替球痕形槽。在刀具夹持装置12的推入方向26上，该球痕形槽42被设置在一个成形在驱动部分16上的外齿28的后面。
锁止件18在其运动中径向向外被一个环形的防脱件20闭锁或者说被固定在其锁合位置上，该防脱件在径向上覆盖着锁止件18。通过该锁止件18，刀具夹持装置12的基体14与驱动部分16在轴向及旋转方向上固定地连接。此外，在旋转方向上基体14通过成形在基体14上的内齿64啮合在成形于驱动部分16上的外齿28上从而与驱动部分16形成固定连接。
防脱件20被防脱地固定在驱动部分16上，确切地说保持在一个可移动地被支承的操作套管22的内部，及为了使刀具夹持装置12从其锁止位置上解锁，防脱件通过操作套筒22在刀具夹持装置12的推入方向26上的移动可抵抗一个螺旋压簧24的弹簧力被移动到其解锁位置上(图5)。该螺旋压簧24用其指向推入方向26的端部通过一个盘件48支承在驱动部分16的一个台阶50上。盘件48在操作方向32上通过一个挡圈52被固定在驱动部分16上。在操作方向32上，螺旋压簧24借助第二端部作用在防脱件20上，后者在朝着刀具10的一侧上在其外圆周上在操作方向32上经一个锁环54作用在操作套筒22上，在刀具夹持装置12的固定状态中(图1)该操作套筒22在操作方向32上用其径向向内伸的凸缘56通过盘件48及挡圈52支承在驱动部分16上。
当在推入方向26上手动移动操作套筒22以解锁刀具夹持装置12时，防脱件20通过锁环54被操作套筒22带动并抵抗螺旋压簧24移动到其解锁位置(图5)。接着在操作方向32上从驱动部分16中拔出刀具夹持装置12时锁止件18可以由槽42中径向向外地偏移出(图6)。
这些锁止件18被防脱地保持在刀具夹持装置12的基体14的穿口40中，确切地说锁止件径向向内通过穿口40的成形上的收缩结构及径向向外通过两个作为锁环构成的保持件66，68被保持住(图6及3)。
在轴向32上在锁止件18的前和后，保持件66，68各配有一个凹入基体14的槽70，72，在径向上位于基体14的导向面80的直径以内，在该导向面上导向着防脱件20，这些保持件66，68在解锁及锁止时可被防脱件20驶过(图2及3)。
防脱件20在其内径处的宽度大于其外径处的宽度，及在其锁止位置时用其径向内部展宽的区域在顺着及逆着操作方向上延伸过穿口40。由此通过防脱件20使锁止件18特别可靠地保持在其锁合位置上。
分别作成锁环的保持件66，68彼此转过180°地安装及分别通过一个防转部分74在圆周方向上被固定住。防转部分74由一个成形在保持件66，68上向着轴向的钩76(图4)及一个开设在基体14上的未示出的轴向孔组成，在保持件66，68的组装状态中钩76形状锁合地插在该轴向孔中。此外，作为锁环构成的保持件66，68具有一个缝隙78，该缝隙小于球状的锁止件18。
如果在工作中锁环54从操作套筒22上松脱，或操作套筒22被这样地损坏，以致它在操作方向上失去了对防脱件20的固定功能，则通过一个设在基体14上的、作为锁环构成的止挡件58在与解锁方向相反的轴向或操作方向32上使防脱件20的运动受到限制，其中当防脱件20靠在止挡件58上时，锁止件18通过防脱件20被保持在其锁合位置上并由此保证了应急运行。用技术人员认为有意义的其它部件来取代锁环也是可行的，例如也可设想在基体14上成形一个凸缘。
当在推入方向26上将刀具夹持装置12的基体14推到驱动部分16上时，使刀具夹持装置12在这样的程度上转动，直到成形在基体14上的内齿64与成形在驱动部分16上的外齿28能形成啮合为止。在推入时锁止件18通过驱动部分16的外齿28径向向外地偏移及与防脱件20形成接触。在接着的推入运动时，防脱件20通过锁止件18被移动到其解锁位置上，确切地说这是自动地或者说没有手动操作操作套筒22地进行的(图7)。
如果锁止件18位于驱动部分16上的球痕形槽42上，则锁止件将由螺旋压簧24通过防脱件20径向向内地偏移到球痕形槽42中。接着螺旋压簧24将防脱件20推到锁止件18上的径向锁止位置中，其中在操作方向32上越过保持件66，68。该刀具夹持装置12就被固定在驱动部分16上。
权利要求
1.用于手持式工具机的刀具夹持装置，尤其是用于具有一个使刀具(10)可冲击地被驱动的冲击机构的锤钻和/或冲击凿，该刀具夹持装置具有一个基体(14)，该基体可通过至少一个锁止件(18)可拆卸地固定在一个驱动部分(16)上，锁止件设置在一个构件的穿口(40)中及在其锁合位置上可被一个防脱件(20)径向固定，为了解锁，该防脱件可借助一个操作件(22)从其锁止位置操作到径向上释放锁止件(18)的解锁位置上，其中在防脱件(20)的解锁位置上锁止件(18)通过至少一个保持件(66，68)被保持在穿口(40)中，其特征在于保持件(66，68)被沉嵌或可沉嵌在具有穿口(40)的部件(14)中并可被防脱件(20)在其上移过。
2.根据权利要求1的刀具夹持装置，其特征在于保持件(66，68)由设在一个槽(70，72)中的锁环构成。
3.根据权利要求2的刀具夹持装置，其特征在于保持件(66，68)通过一个防转部分(74)在圆周方向上被固定。
4.根据权利要求3的刀具夹持装置，其特征在于防转部分(74)由一个成形在保持件(66，68)上的钩(76)及一个成形在具有穿口(40)的部件(14)上的槽组成，在保持件(66，68)的组装状态中钩(76)啮合在该槽中。
5.根据权利要求2至4中一项的刀具夹持装置，其特征在于作为锁环构成的保持件(66，68)具有一个缝隙(78)，该缝隙小于锁止件(18)。
6.根据以上权利要求中一项的刀具夹持装置，其特征在于在轴向上锁止件(18)的前和后各设有一个保持件(66，68)。
7.根据以上权利要求中一项的刀具夹持装置，其特征在于通过一个设在具有穿口(40)的部件(14)上的止挡件(58)在与解锁方向相反的轴向(32)上使防脱件(20)的运动受到限制，其中当防脱件(20)靠在止挡件(58)上时，锁止件(18)通过防脱件(20)被保持在其锁合位置上。
8.根据以上权利要求中一项的刀具夹持装置，其特征在于在将刀具夹持装置(12)推到驱动部分(16)上时，防脱件(20)可通过相应的部件(14)抵抗一个弹簧件(24)的弹簧力移动到其解锁位置上，并且防脱件(20)被防脱地保持在驱动部分(16)上，及通过在刀具夹持装置(12)的推入方向(26)上移动操作件(22)可使该防脱件抵抗弹簧件(24)的弹簧力移动到其解锁位置上。
9.根据权利要求8的刀具夹持装置，其特征在于基体(14)在固定状态时至少包围驱动部分(16)的一部分。
10.根据权利要求9的工具机，其特征在于锁止件(18)防脱地被保持在基体(14)中。
11.具有根据以上权利要求中一项的刀具夹持装置的手持式工具机。
全文摘要
本发明涉及一种用于手持式工具机的刀具夹持装置，尤其是用于设有一个使刀具(10)可冲击地被驱动的冲击机构的锤钻和/或冲击凿，该刀具夹持装置具有一个基体(14)，该基体通过至少一个锁止件(18)可拆卸地固定在一个驱动部分(16)上，锁止件设置在一个构件(14)的穿口(40)中及在其锁合位置上可被一个防脱件(20)径向固定，为了解锁，该防脱件可借助一个操作件(22)从其锁止位置送到径向上释放锁止件(18)的解锁位置上，其中在防脱件(20)的解锁位置上锁止件(18)通过至少一个保持件(66，68)被保持在穿口(40)中。本发明提出，保持件(66，68)被沉嵌或可沉嵌在具有穿口(40)的部件(14)中并可被防脱件(20)在其上移过。
文档编号B23Q3/12GK1400074SQ02122228
公开日2003年3月5日 申请日期2002年5月30日 优先权日2001年6月2日
发明者阿尔诺·绍曼, 迪尔克·韦伯, 阿尔弗雷德·库滕伯格 申请人:罗伯特·博施有限公司