专利名称：斜向铲齿铣刀的铲磨方法
技术领域：
本发明涉及一种工具制造方法，具体的说涉及一种专用金属切削刀具的制造方法。
背景技术：
斜向铲齿铣刀是一种用于加工具有齿形根槽零件的刀具，零件齿形的加工精度主要取决于用于加工齿形用的刀具的精度。申请人生产的300MW及600MW汽轮机机组叶片叶根槽采用菌型叶根铣刀铣削成型。这种菌型叶根铣刀，由于斜向铲齿成型的铲磨方法难以掌握，一直是困扰刀具制造业的一大技术难题。目前，斜向铲齿铣刀的铲磨大多数是沿用传统的加工方法即采用手工弯杆修整砂轮的型线，然后再用砂轮铲磨铣刀的齿形。也有采用计算机自动设计铲磨齿形用的砂轮型线，然后再用成形砂轮铲磨齿形。传统的斜向铲磨方法要求操作工人技术水平等级高、经验丰富，生产效率低，不适于批量生产，齿形精度不易控制。而采用计算机根据被加工铣刀齿形自动设计砂轮型线，也需要事先修整砂轮型线，这种方法存在设备及人力投入大的缺点。以上两种方法的共同点是，铲磨前，必须修整砂轮的型线。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的技术难题，设计出一种适应性强的、能在普通铲床上批量生产的斜向铲磨铣刀的制造方法。
为了实现上述发明目的，本发明是通过以下技术方案完成的斜向铲齿铣刀的工艺过程，包括经过粗精车削铣刀各外圆，铣沟槽、前刀面，粗铲齿背，刃部、柄部淬火、喷砂、表面发蓝处理，研磨中心孔，精磨刀柄外圆，磨准前刀面后，按常规的装夹方法，采用标准砂轮，即在铲磨前，将铣刀装夹在铲床上，调整磨头自由度，再修整砂轮锥面，铲磨出铣刀的齿形。其工步如下
(1)调整磨头架使磨头主轴中心线与铲床主轴中心线高度一致并磨头主轴中心线呈水平状态，(2)在铲磨齿形面时，调整磨头在水平面内的干涉角及在铅垂平面的旋转角，(3)磨头在水平面内的干涉角应大于齿形面斜铲角，小于30°，在铅垂面内的旋转角度为0°--10°，(4)调整好磨头自由度后，加工时只需修整砂轮锥面，即可铲磨出铣刀齿形。
所述磨头在水平面内所偏转的角度等于齿形面斜铲角加2°，在铅垂面内所偏转的角度与所述斜向铲齿铣刀直径成正比。
所述砂轮锥面的修整工具为直杆。
所述砂轮锥面的修整是能保证砂轮锥面素线为直线的方式。
本发明的斜向铲磨方法与现技术相比，有如下有益效果在普通铲床上，按常规的装夹方法，采用标准砂轮，采用调整磨头自由度，无需操作工人手工弯杆或滚轮修整砂轮型线、或事先由计算机按所要加工的铣刀齿形修整砂轮的型线然后再进行斜向铲磨，适合不同技术等级的工人操作，大大地简化了操作，齿形精度容易控制，提高了生产效率，降低了单位成本(为外委加工成本的1/5)，可实现批量生产。
图1是菌型铣刀结构示意图。
图2是运用本发明在铲床上调整磨头自由度的示意图。
图3是本发明斜向铲磨齿距面示意图。
图4是本发明斜向铲磨齿厚面示意图。
图5是图4的A-A向视图。
具体实施例方式
参照图1、图2、图3，菌型铣刀，由刀体1、刀柄2两大部分组成。其中，刀体1为铣刀的切削部分，由齿厚面3、齿距面4、齿底面5组成斜向铲齿铣刀的齿形部分。刀体1可为锥体、圆柱体或其它具有对称中心要素的旋转体。磨头9安装于磨头架8上，砂轮10安装于磨头9主轴上。所述磨头自由度大小的调整是由扳动磨头架8及磨头9的角度来实现的。经过粗精车削铣刀各外圆，铣沟槽、前刀面，粗铲齿背，刃部、柄部淬火、喷砂、表面发蓝处理，研磨中心孔，精磨刀柄外圆，磨准前刀面后、将铣刀装夹在铲床上，调整心线7与铲床主轴中心线6高度一致并保证心线7呈水平状态。铲床磨头9可以作出如下调整磨头主轴相对于机床主轴中心高可上下调整，调整范围为±20mm；磨头架8在水平面内可以回转，回转角为±30°；磨头9在铅垂面内可以回转，回转角为±20°。铲磨齿距面4前，在水平面内，将磨头架8按齿距面斜铲角偏转方向转动一个角度θ，使角度θ大于齿距面斜铲角α，小于30°，最好选择角度θ＝α+2°，调整好磨头架8在水平内的角度θ后，加工时只需修整砂轮10锥面即可铲磨出齿距面4及齿底面5，砂轮10锥面的修整可以是直杆或可保正砂轮10锥面素线为直线的方式。
参照图1、图2、图4和图5，铲磨齿厚面3前，先将磨头架8按齿厚面斜铲角偏转方向转动一个角度θ，使角度θ大于齿厚面斜铲角β，然后在铅垂面内，将磨头9沿逆时针方向转动一个角度θ′，角度θ′的选值范围为θ′＝0°～10°，铅垂面内的角度θ′大小的选择与斜向铲齿铣刀的直径成正比，调整好磨头架8在水平面内及铅垂面内所偏传的角度θ及磨头9在铅垂面内θ′后，再修整磨头10锥面即可铲磨齿厚面3，砂轮10锥面的修整可以是直杆或可保证砂轮锥面素线为直线的方式。
权利要求
1.一种用于叶根铣刀的斜向铲齿铣刀的铲磨方法，经过粗精车削铣刀各外圆，铣沟槽、前刀面，粗铲齿背，刃部、柄部淬火、喷砂、表面发蓝处理，研磨中心孔，精磨刀柄外圆，磨准前刀面后，按常规的装夹方法，采用标准的砂轮，其特征在于铲磨齿形前，将铣刀装夹装在铲床上，调整安装于磨头架上的磨头的自由度，再修整砂轮锥面，铲磨出铣刀的齿形，其工步如下(1)调整磨头使磨头主轴中心线与铲床主轴中心线高度一致并保证磨头主轴中心线呈水平状态，(2)在铲磨齿形面时，调整磨头在水平面内的干涉角及在铅垂平面内的旋转角，(3)磨头在水平面内的干涉角应大于齿形面斜铲角，小于30°，在铅垂面内的角度为0°～10°，(4)调整好磨头自由度后，加工时只需修整砂轮锥面，即可铲磨出铣刀齿形。
2.根据权利要求1所述的斜向铲齿铣刀的铲磨方法，其特征在于磨头在水平面内所偏转的角度等于齿形面斜铲角加2°，在铅垂面内所偏转的角度与所述斜向铲齿铣刀直径成正比。
3.根据权利要求1所述的斜向铲齿铣刀的铲磨方法，其特征在于砂轮锥面的修整工具为直杆。
4.根据权利要求1所述的斜向铲齿铣刀的铲磨方法，其特征在于能保证砂轮锥面素线为直线的方式。
全文摘要
本发明公开了一种斜向铲齿铣刀的铲磨方法，经过粗精车削铣刀各外圆，铣沟槽、前刀面，粗铲齿背，刃部、柄部淬火、喷砂、表面发蓝处理，研磨中心孔，精磨刀柄外圆，磨准前刀面后，按常规的装夹方法，采用标准砂轮，即在铲磨前，将铣刀装夹在铲床上，调整磨头自由度，再修整砂轮锥面，铲磨出铣刀的齿形。它无须操作工人手工用弯杆或用滚轮来修整砂轮型线、或事先由计算机按所要加工的铣刀齿形修正砂轮的型线然后再进行斜向铲磨，适合不同技术等级的工人操作，简化了操作，齿形精度容易控制，提高了生产效率，并可实现批量生产。
文档编号B23P15/28GK1410223SQ0213377
公开日2003年4月16日 申请日期2002年9月19日 优先权日2002年9月19日
发明者刘文泽, 闵琼英, 罗春季, 李勇, 徐志明, 张启富 申请人:东方汽轮机厂