专利名称：剥壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种去除金属线材表面的氧化层的剥壳机。
背景技术：
剥壳机是去除氧化层中的常用设备，它主要是将氧化铁皮部分剥落或剥松，以便减少后部彻底除鳞(酸洗或磨料水除鳞)的工作量。目前，有的厂没有采用剥壳工艺，这就增加了酸洗或磨料水除鳞的工作量，加大了设备及原材料的投入，提高了生产成本；有的厂采用了剥壳工艺，但是多数采用七辊矫直机，个别厂采用三辊剥壳机，但这两种设备各有自己的缺点七辊矫直机的压下量太小，对致密的氧化铁皮层破坏力极小，所以除鳞效果很差；三辊剥壳机对材料的弯曲变形较大，但是它没有反复弯曲，因而剥壳率也只有10-20％。
发明内容
本实用新型是针对上述问题，提供一种使线材剥壳效率高的剥壳机。
本实用新型的技术方案如下一种剥壳机，剥壳机的机架前端设有导向管和导向轮，机架上设有大小不一的剥壳轮，剥壳轮为槽轮。
最末一个剥壳轮的槽中设有插栓；剥壳轮为3-7个；剥壳轮固定在剥壳槽内呈可移动状态。
剥壳轮的大小不同，可以不断地改变线材的曲率半径，使氧化层大部分剥落或剥松，提高了剥壳效率。剥壳轮的槽中设有插栓，这样线材进一步细微弯曲，使鳞片进一步脱落。剥壳轮可在剥壳槽内移动，根据线材不同的材质，可调整剥壳轮之间的距离，改变剥壳时线材的弯曲率。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
根据图1所示，本实用新型剥壳机的机架前端设有导向管1，导向管1后面为导向轮2，导向轮2为槽轮。机架上设有六个大小不一的剥壳轮3，剥壳轮3为槽轮，最末一个剥壳轮3的槽中设有插销。剥壳轮3用螺栓固定在剥壳槽内，可视需要松动螺栓改变剥壳轮3在剥壳槽内的位置。
权利要求1.一种剥壳机，剥壳机的机架前端设有导向管(1)和导向轮(2)，其特征在于机架上多个设有大小不一的剥壳轮(3)，剥壳轮(3)为槽轮。
2.根据权利要求1所述的剥壳机，其特征在于最末一个剥壳轮(3)的槽中设有插栓。
3.根据权利要求1所述的剥壳机，其特征在于剥壳轮(3)固定在剥壳槽内呈可移动状态。
专利摘要本实用新型公开了一种剥壳机，剥壳机的机架前端设有导向管(1)和导向轮(2)，机架上多个设有大小不一的剥壳轮(3)，剥壳轮(3)为槽轮，最末一个剥壳轮(3)的槽中设有插栓，剥壳轮的大小不同，可以不断地改变线材的曲率半径，使氧化层大部分剥落或剥松，提高了剥壳效率，剥壳轮的槽中设有插栓，这样线材进一步细微弯曲，使鳞片进一步脱落，应用于金属线材的除鳞。
文档编号B21F99/00GK2524864SQ0221821
公开日2002年12月11日 申请日期2002年1月4日 优先权日2002年1月4日
发明者孔祥银 申请人:孔祥银