专利名称：铣边机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床技术领域，具体涉及到非用于特殊工件或特殊操作的铣床。
背景技术：
用于石油天然气钢管，结构钢管，桩管、船舶、桥梁等行业的钢板焊接前坡口铣削。钢管的制造，一般都是将钢板通过变形达到所需的形状，然后焊接而成，钢板边缘状况是关系到钢管成型及焊接质量的重要因素。
现有的铣边机其结构设置不合理。它的主轴箱是固定不动的，不能调整铣出的钢板坡口角度，没有设置压辊，在铣边时，钢板振动的很厉害，严重影响到铣边的效果，它的铣刀盘设计不合理，刀片平式安装，刀片较薄，没有足够的强度，铣边时很容易将刀片打断。另外，该铣边机切削量小，车速低，生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的主要技术问题以及解决其技术问题所采用的技术方案是在床身的两侧各设有一个与电动机相联接的滑动座，主轴箱通过联接件与滑动座活动联接，在两个滑动座上设置有自动进刀机构，在两个滑动座前方两内侧下设有托辊、上设有与液压油缸相连接的液压压辊，在一个滑动座上设置有锁紧手柄，另一个滑动座上设置有可调丝杆，主轴箱内设有主动齿轮和与主动齿轮相啮合的从动齿轮以及润滑油系统，在主轴箱上设有与从动齿轮相联接的铣刀盘，在床身上还设有排屑机。
本实用新型的铣刀盘为X齿形铣刀盘或Y齿形铣刀盘或直齿形铣刀盘。
本实用新型的X齿形铣刀盘为在刀盘的圆周方向外沿均匀分布有直齿、上斜齿、下斜齿，在相邻两个直齿之间同一圆周一侧设置有一个上斜齿、另一侧设置有一个下斜齿。
本实用新型的Y齿形铣刀盘为在刀盘的圆周方向外沿均匀分布有直齿、斜齿，一个斜齿设置在相邻两个直齿之间，直齿与斜齿交替排列。
本实用新型的直齿形铣刀盘为在刀盘的圆周方向外沿均匀分布有直齿。
本实用新型与现有的铣边机相比，铣刀盘通过主轴箱与转轴及可调丝杆连接，能够任意调整角度，能铣出各种规格钢板的焊接坡口形状，使钢板两侧的形状及光洁度达到工艺要求，从而提高了钢管的成型质量和焊接质量，增加了液压压辊，使钢带在运动和切削过程中更为稳定。铣刀盘采用X齿形刀盘或Y齿形刀盘或直齿形刀盘，能铣出各种规格钢板的焊接坡口形状。它具有设计合理、铣刀盘切削量大、生产效率高等优点，可在机械加工中广泛推广使用。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型X齿形铣刀盘的结构示意图。
图3是本实用新型Y齿形铣刀盘的结构示意图。
图4是本实用新型直齿形铣刀盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1在图1中，本实施例的铣边机是由自动进刀机构1、床身2、滑动座3、锁紧手柄4、液压油缸5、转轴6、液压压辊7、托辊8、铣刀盘9、润滑系统10、主轴箱11、从动齿轮12、主动齿轮13、电动机14、可调丝杆15、排屑机16联接构成。在床身2两侧各安装有一个滑动座3，主轴箱11通过转轴6及可调丝杠15共同连接在滑动座3上，主轴箱11可围绕滑动座3在任意方向上转动，完成工艺所要求的铣边角度，在主轴箱11上装有电动机14，主轴箱11内装有主动齿轮13和从动齿轮12，主动齿轮13通过联接件与电动机14的输出轴相联，从动齿轮12与主动齿轮13相啮合，在从动齿轮12上通过联接件联接有铣刀盘9，电动机14旋转时通过主动齿轮13和从动齿轮12带动铣刀盘9旋转，调整可调丝杆15，可使主轴箱11及铣刀盘9转动一定的角度，铣刀盘9这时可铣出带有角度的焊接坡口。在主轴箱11内还装有润滑系统10，润滑系统10的结构与现有铣边机的润滑系统相同。在两个滑动座3前方两内侧装有三个液压压辊7和三个托辊8，托辊8位于液压压辊7的正下方，托辊8和液压压辊7可将钢板的两边夹住，液压压辊7通过联接件与液压油缸5相连接，液压油缸5的活塞杆向下移动时，可将被铣边的钢板压住，用于防止钢板窜动，影响铣边质量，使钢板在运动中平稳。在两个滑动座3上安装有自动进刀机构1，在左侧的滑动座3上安装有锁紧手柄4，在右侧的滑动座3上安装有可调丝杆15，自动进刀机构1和锁紧手柄4与现有机床上的自动进刀机构和锁紧手柄相同，自动进刀机构1可使滑动座3左右移动，锁紧手柄4可将滑动座3锁在床身2上，在右侧的滑动座3上安装有自动进刀机构1和可调丝杆15。在床身2上还安装有排屑机16，排屑机16用于将本实用新型铣削下的金属屑排出铣边机外。
本实施例的铣刀盘9为X齿形铣刀盘，在刀盘9-1的圆周方向外沿均匀安装有直齿9-2、上斜齿9-3、下斜齿9-4，在相邻两个直齿9-2之间同一圆周一侧安装有一个上斜齿9-3、另一侧安装有一个下斜齿9-4。
实施例2在本实施例中，铣刀盘9为Y齿形铣刀盘，在刀盘9-1的圆周方向外沿均匀安装有直齿9-2、斜齿9-5，一个斜齿9-5安装在两个相邻直齿9-2之间，直齿9-2与斜齿9-5交替排列。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3在本实施例中，铣刀盘9为直齿形铣刀盘，在刀盘9-1的圆周方向外沿均匀安装有直齿9-2。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
权利要求1.一种铣边机，其特征在于在床身[2]的两侧各设有一个与电动机[14]相联接的滑动座[3]，主轴箱[11]通过联接件与滑动座[3]活动联接，在两个滑动座[3]上设置有自动进刀机构[1]，在两个滑动座[3]前方两内侧下设有托辊[8]、上设有与液压油缸[5]相连接的液压压辊[7]，在一个滑动座[3]上设置有锁紧手柄[4]，另一个滑动座[3]上设置有可调丝杆[15]，主轴箱[11]内设有主动齿轮[13]和与主动齿轮[13]相啮合的从动齿轮[12]以及润滑油系统[10]，在主轴箱[11]上设有与从动齿轮[12]相联接的铣刀盘[9]，在床身[2]上还设有排屑机[16]。
2.按照权利要求1所述的铣边机，其特征在于所说的铣刀盘[9]为X齿形铣刀盘或Y齿形铣刀盘或直齿形铣刀盘。
3.按照权利要求2所述的铣边机，其特征在于所说的X齿形铣刀盘为在刀盘[9-1]的圆周方向外沿均匀分布有直齿[9-2]、上斜齿[9-3]、下斜齿[9-4]，在相邻两个直齿[9-2]之间同一圆周一侧设置有一个上斜齿[9-3]、另一侧设置有一个下斜齿[9-4]。
4.按照权利要求2所述的铣边机，其特征在于所说的Y齿形铣刀盘为在刀盘[9-1]的圆周方向外沿均匀分布有直齿[9-2]、斜齿[9-5]，一个斜齿[9-5]设置在相邻两个直齿[-2]之间，直齿[9-2]与斜齿[9-5]交替排列。
5.按照权利要求2所述的铣边机，其特征在于所说的直齿形铣刀盘为在刀盘[9-1]的圆周方向外沿均匀分布有直齿[9-2]。
专利摘要一种铣边机，在床身的两侧各设有一个与电动机相联接的滑动座，主轴箱通过联接件与滑动座活动联接，在两个滑动座上设置有自动进刀机构，在两个滑动座前方两内侧下设有托辊、上设有与液压油缸相连接的液压压辊，在一个滑动座上设置有锁紧手柄，另一个滑动座上设置有可调丝杆，主轴箱内设有主动齿轮和与主动齿轮相啮合的从动齿轮以及润滑油系统，在主轴箱上设有与从动齿轮相联接的铣刀盘，在床身上还设有排屑机。它具有设计合理、铣刀盘切削量大、生产效率高等优点，可在机械加工中广泛推广使用。
文档编号B23C1/04GK2584330SQ02259070
公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月13日 优先权日2002年12月13日
发明者常铁锤 申请人:常铁锤