专利名称：同步切削研磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于磨削的装置，尤其是一种主要用于车床的同步切削研磨装置。
(2)背景技术用于磨削的机床装置已得到广泛的应用。但普通车床的加工精度不高，若要求精度较高时，例如要求精度在8μm以上时，所加工的工件还需研磨，其工效低、成本高。
(3)发明内容本实用新型旨在提供一种无须拆车架，可与其它加工机械(例如车床)同步运行的同步切削研磨装置。
本实用新型的另一目的是提供一种加工精度高、稳定性好、功能多、工效高的同步切削研磨装置。
本实用新型设有电机与传动机构、砂轮鞍座支架和砂轮轴心机构，传动机构的一端接电机主轴，另一端接砂轮轴心机构的砂轮轴心上，砂轮轴心机构固定在砂轮鞍座支架上。
电机与传动机构用于提供动力，它包括电机、电机座、电源开关盒与传动机构，电机设于电机座上，传动机构设皮带轮组与皮带、支撑固定件，皮带一端的皮带轮固定于电机主轴，其它皮带轮固定于支撑固定件上，支撑固定件固定在电机座上；砂轮鞍座支架用于固设砂轮轴心机构，它包括鞍座、鞍座套筒、砂轮轴心固定套、刻度环以及紧固件，鞍座套筒设于鞍座上，刻度环设于鞍座套筒上，砂轮轴心固定套套设于鞍座套筒上；砂轮轴心机构用于装设砂轮，包括主轴心与轴心套、砂轮与砂轮轴及砂轮护套、轴承、法兰盘，主轴心设于轴心套内，主轴心的一端接皮带轮，用于套入皮带，砂轮、法兰盘设于砂轮轴上，砂轮轴套设于砂轮护套。
使用时，同步切削研磨装置可固定在所使用的加工机构上，例如车床等。
本实用新型可实现工件内径、外径、端面、斜度等的精密磨削，在车床等机械加工后无须拆车架，与其同时运作一次完成，仅需更换砂轮，一机多功能；可适合各式车床等加工机械，装卸简便；采用分离式机座，消除电机震动的困扰，稳定性好；可采用多档变速，为各式软硬材质工件提供高精度的磨削加工，一般内外径研磨精度可达3～5μm；砂轮头可大幅度倾斜及360°回旋，大幅提升斜度及角度磨削能力，工效高。
(4)
图1为本实用新型实施例装设于车床上的使用状态图。
图2为本实用新型实施例电机与传动机构结构分解图。
图3为本实用新型实施例砂轮鞍座支架结构分解图。
图4为本实用新型实施例砂轮轴心机构结构分解图。
(5)具体实施方式
如图1，2所示，本实用新型包括电机与传动机构、砂轮鞍座支架和砂轮轴心机构3部分。使用时，装置装设于车床1上。电机与传动机构设有电机010、电机座011、电源开关盒012，电机010固定在电机座011上。采用皮带传动机构，皮带轮013设于电机主轴上，支撑固定件包括支管020、支管架021、皮带架022、传动轮023、传动轮轴024、传动轮杆025、传动轮架026、上传动轮架027、固定夹028、C形夹029以及紧固件。支管的下端固定在支管架上，支管架固定在电机座上。电源开关盒和传动轮架由固定夹固定在支管上，电源线路由C形夹固定在支管上。皮带架、传动轮、传动轮轴和上传动轮架固定在传动轮架上，传动轮杆固定在上传动轮架上。皮带030的一端套入电机主轴上的皮带轮，另一端套入砂轮轴心机构的皮带轮062(见图1，4)。
在图3中，砂轮鞍座支架包括鞍座035与036、鞍座套筒042与底座043和固定螺杆038、砂轮轴心固定套044、360°刻度环040以及相应的紧固件037、039、041、045、046、047、048、049、050、051、007等。鞍座固定于相应的加工机械上，鞍座套筒、底座固定于鞍座上。
在图4中，砂轮071由左右一对法兰盘073和紧固件072固定于砂轮轴070上，轴承082与轴承座083由紧固件081、084固定于主轴心080上，砂轮轴和主轴心设于轴心套061中，砂轮护套064由紧固件067固定于轴心套的一端，轴心套的另一端固定皮带轮062。砂轮轴心机构由砂轮轴心固定套044与砂轮鞍座支架连接，并与电机与传动机构组合成一完整的同步切削研磨装置。
权利要求1.同步切削研磨装置，其特征在于设有电机与传动机构、砂轮鞍座支架和砂轮轴心机构，电机与传动机构用于提供动力，砂轮鞍座支架用于固设砂轮轴心机构，砂轮轴心机构用于装设砂轮，传动机构的一端接电机主轴，另一端接砂轮轴心机构的砂轮轴心上，砂轮轴心机构固定在砂轮鞍座支架上。
2.如权利要求1所述的同步切削研磨装置，其特征在于电机与传动机构包括电机、电机座、电源开关盒与传动机构，电机设于电机座上，传动机构设皮带轮组与皮带、支撑固定件，皮带一端的皮带轮固定于电机主轴，其它皮带轮固定于支撑固定件上，支撑固定件固定在电机座上。
3.如权利要求1所述的同步切削研磨装置，其特征在于砂轮鞍座支架包括鞍座、鞍座套筒、砂轮轴心固定套、刻度环以及紧固件，鞍座套筒设于鞍座上，刻度环设于鞍座套筒上，砂轮轴心固定套套设于鞍座套筒上。
4.如权利要求1所述的同步切削研磨装置，其特征在于砂轮轴心机构包括主轴心与轴心套、砂轮与砂轮轴及砂轮护套、轴承、法兰盘，主轴心设于轴心套内，主轴心的一端接皮带轮，用于套入皮带，砂轮、法兰盘设于砂轮轴上，砂轮轴套设于砂轮护套。
5.如权利要求2所述的同步切削研磨装置，其特征在于电机与传动机构设有电机010、电机座011、电源开关盒012，电机010固定在电机座011上；采用皮带传动机构，皮带轮013设于电机主轴上，支撑固定件包括支管020、支管架021、皮带架022、传动轮023、传动轮轴024、传动轮杆025、传动轮架026、上传动轮架027、固定夹028、C形夹029以及紧固件；支管的下端固定在支管架上，支管架固定在电机座上；电源开关盒和传动轮架由固定夹固定在支管上，电源线路由C形夹固定在支管上；皮带架、传动轮、传动轮轴和上传动轮架固定在传动轮架上，传动轮杆固定在上传动轮架上；皮带030的一端套入电机主轴上的皮带轮，另一端套入砂轮轴心机构的皮带轮062。
6.如权利要求3所述的同步切削研磨装置，其特征在于砂轮鞍座支架包括鞍座035与036、鞍座套筒042与底座043和固定螺杆038、砂轮轴心固定套044、360°刻度环040以及相应的紧固件037、039、041、045、046、047、048、049、050、051、007；鞍座固定于相应的加工机械上，鞍座套筒、底座固定于鞍座上。
7.如权利要求4所述的同步切削研磨装置，其特征在于砂轮轴心机构的砂轮071由左右一对法兰盘073和紧固件072固定于砂轮轴070上，轴承082与轴承座083由紧固件081、084固定于主轴心080上，砂轮轴和主轴心设于轴心套061中，砂轮护套064由紧固件067固定于轴心套的一端，轴心套的另一端固定皮带轮062；砂轮轴心机构由砂轮轴心固定套044与砂轮鞍座支架连接，并与电机与传动机构组合成一完整的同步切削研磨装置。
专利摘要涉及一种用于磨削的装置，尤其是一种主要用于车床的同步切削研磨装置。设有电机与传动机构、砂轮鞍座支架和砂轮轴心机构，砂轮鞍座支架用于固设砂轮轴心机构，砂轮轴心机构用于装设砂轮，传动机构的一端接电机主轴，另一端接砂轮轴心上，砂轮轴心机构固定在砂轮鞍座支架上。可实现工件内径、外径、端面、斜度等的精密磨削，在车床等机械加工后无须拆车架，与其同时运作一次完成，仅需更换砂轮，一机多能；可适合各式加工机械，装卸简便；采用分离式机座，稳定性好；为各式软硬材质工件提供高精度的磨削加工，一般内外径研磨精度可达3～5μm；砂轮头可大幅度倾斜及360°回旋，大幅提升斜度及角度磨削能力，工效高。
文档编号B23B11/00GK2573121SQ0228314
公开日2003年9月17日 申请日期2002年10月18日 优先权日2002年10月18日
发明者朱正富 申请人:朱正富