专利名称：加工钛合金大型等温锻造液压机上的工作台顶料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于顶料装置，特别是涉及一种加工钛合金材料的大型等温锻造液压机上的工作台顶料装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是在大型等温锻造液压机的工作台内装有顶出缸，在顶出缸上固装液压垫，在液压垫的前后两侧都装有顶板，在两顶板居中位置的液压垫上还装有顶杆，在液压垫的相邻两侧并对应工作台上的固定导轨位置上都固装有调整垫块，在调整垫块上固装调节螺钉，在调节螺钉上穿装有连接螺钉，在其穿出端上固装有并靠在液压垫的相邻两侧的楔形调整板，在贴于楔形调整板侧面的液压垫上都镶嵌有限位板，在限位板上通过螺钉和平键固装有导板，在导板上装有润滑油杯。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于通过压机工作台安装了本实用新型，是通过对称四面、上下调节，所以具有不仅调整方便和本身结构简单、结构紧凑的特点，而且结构中需要的液压垫也小，并易于保证液压垫相对于工作台面的平行，降低加工难度，同时压机精度也得到保证，加工出的制品质量高。在大大节省占用空间和降低成本的同时，不受加工条件的制约。因此特别适宜大吨位、小台面的大型等温锻造液压机。
图2是
图1的俯视图；图3是图2中的A-A剖面结构示意图。
图中的标号分别为1.液压垫 2.顶板 3.顶杆 4.调节螺钉 5.调整垫块 6.楔形调整板7.限位板 8.导板 9.润滑油杯 10.平键 11.连接螺钉 12.工作台12 B.固定导轨 13.顶出缸通过调整连接螺钉11，使楔形调整板6上下运动，来推动限位板7左右或者前后移动，调整导板8和固定导轨12B之间的间隙，使他们之间的间隙越小，运动越平稳，则保证了液压垫的平行度。
本实用新型的动力源是顶出缸13，通过它的上下移动，使本实用新型沿压机工作台12上的固定导轨12B上下移动，由顶板2和顶杆3完成顶料功能。
权利要求1.一种加工钛合金大型等温锻造液压机上的工作台顶料装置，其特征是在大型等温锻造液压机的工作台(12)内装有顶出缸(13)，在顶出缸(13)上固装液压垫(1)，在液压垫(1)的前后两侧都装有顶板(2)，在两顶板(2)居中位置的液压垫(1)上还装有顶杆(3)，在液压垫(1)的相邻两侧并对应工作台(12)上的固定导轨(12B)位置上都固装有调整垫块(5)，在调整垫块(5)上固装调节螺钉(4)，在调节螺钉(4)上穿装有连接螺钉(11)，在其穿出端上固装有并靠在液压垫(1)的相邻两侧的楔形调整板(6)，在贴于楔形调整板(6)侧面的液压垫(1)上都镶嵌有限位板(7)，在限位板(7)上通过螺钉和平键(10)固装有导板(8)，在导板(8)上装有润滑油杯(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种加工钛合金大型等温锻造液压机上的工作台顶料装置。特征是在压机工作台内装有顶出缸，其上固装液压垫，其前后两侧都装顶板，液压垫的相邻两侧并对应固定导轨位置上都固装调整垫块，其上固装穿有连接螺钉的调节螺钉，连接螺钉穿出端固装楔形调整板，在贴于楔形调整板侧面的液压垫上镶嵌限位板，其上固装导板。本实用新型通过对称四面、上下调节，具有不仅调整方便和本身结构简单、结构紧凑的特点，而且结构中需要的液压垫也小，并易于保证液压垫相对于工作台面的平行，降低加工难度，节省占用空间，因此特别适宜大吨位、小台面的大型等温锻造液压机。
文档编号B21J9/00GK2590703SQ02290880
公开日2003年12月10日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者刘玉民 申请人:天津市天锻压力机有限公司