专利名称：焊枪电极拆装部结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种点焊机的焊枪的电极拆装部结构。
但是，在所述公告的结构中，是将电极夹3的锥轴部插入臂主体1的锥孔时的状态，所以因焊接时的温度变化及震动等可使得锥面间的面压力逐渐变小，容易引起漏水。
因此，本发明的目的在于提供一种防止漏冷却水的焊枪电极拆装部结构。
在电极夹上拧入螺纹后，接合件锥部的外圆周部与装入电极夹的O形圈槽内的O形圈的内径侧接触，其结果，在冷却水循环时，O形圈使电极夹与接合件密接，防止从电极夹与接合件之间的漏水。
本发明之2，其特征是，喉口部，其直径小于螺纹部直径，且随着向里远离螺纹部而缩径，同时是在锥部实行锥配合的锥孔部，在通过O形圈密接进行密封的同时，由锥部和锥孔部的配合进行密封。
由于在电极夹上拧入接合件时，电极夹的锥孔部在受到接合件锥部的挤压的状态而配合，所以在锥孔部和锥部，能够金属密封电极夹和接合件之间，从而能够可靠地防止从电极夹和接合件之间的漏水。
本发明之3以接合件由铍铜制成为特征。
接合件的材料采用铍铜，提高了螺纹部以及锥部的耐磨性。其结果，即使反复拆装接合件，也能够防止螺纹部的破损，同时，还能够防止锥部产生挤压痕迹。因此，能够持续密封作用。
本发明之4以在接合件螺纹部设置控制拧入扭矩凸缘部为特征。
当在电极夹上拧入接合件时，由于在接合件控制扭矩凸缘部与电极夹端部接触，因此，能够给与接合件以所需拧紧扭矩，以控制该拧紧扭矩来调节对锥孔部的锥部挤压力，实现防止漏水。
图2是本发明焊枪的电极拆装部结构的剖视图。
图3是本发明焊枪的电极拆装部结构的分解图。
图4是图2的另一实施例图。
图5是图3的另一实施例图。
图中10-焊枪，11-枪臂，12、12B-电极夹，14-接合件，14a-控制拧紧扭矩的凸缘部，15-电极头，17-O形圈，24-冷却水通路(供给通路)，25-冷却水通路(回流通路)，31a-电极夹开口，32-螺纹部(内螺纹部)，33-喉口部，33a-喉口部的内面，33B-锥孔部，34-环状凹槽(O形圈槽)，35-连通孔(第1流路)，37-螺纹部(外螺纹部)，38-锥部(锥轴部)，38a-前端，38b-基端，Mi-内螺纹部直径。
具体实施例方式
以下根据
本发明的实施例。附图以符号正向为准。
图1是本发明焊枪电极拆装部结构的主视图。焊枪10包括枪臂11、安装在该枪臂11上的电极夹12、安装在该电极夹12上的接合件14和安装在接合件14上的电极头15。
用焊枪10，也可以是与焊枪10相同的图中未示的焊枪夹住工件16进行点焊。
图2是关于本发明焊枪电极拆装部结构的剖视图，表示枪臂11、电极夹12、接合件14、电极头15和安装在电极夹12上的O形圈17。
枪臂11，形成有用于在主体21上安装电极夹12的安装孔22，在该安装孔22的底面上形成有循环部23，在该循环部23上连通着作为引导冷却水的冷却水通路的供给通路24及返回通路25，在循环部23上连接着管26构成。
枪臂11的材料是铝合金。
电极夹12，具有形成在面向主体31的开口31a位置上的、作为螺纹部的内螺纹部32，和设置在从该内螺纹部32向里(箭头①的方向)且比内螺纹部32的直径Mi(参见图3)小的喉口部33，和在该喉口部33的内面33a上开口的、作为环状凹槽的O形槽34，和作为连通喉口部33的连通孔的第1流路35。
电极夹12的材料为铜合金，在该铜合金上被覆铝。
接合件14，具有为拧入内螺纹部32而在主体36上形成的作为螺钉部的外螺纹部37，和为插入喉口部33而在主体33上形成的作为锥部的锥轴部38，和在本体36上形成的配合孔41。
接合件14的材料为铍铜(JIS C1720)。
在电极头15上形成有第2流路42。电极头15的材料为铜合金。
图3是有关本发明焊枪的电极拆装部结构的分解图，出示了电极夹12的内螺纹部32，喉口部33及O型槽34，同时也出示接合件14的外螺纹部37及外锥轴部38。
内螺纹部32的直径被设定为Mi，例如，设置为公制细牙螺纹，公称径22，螺距1.5。即，内螺纹部32是M22X1.5。
喉口部33，是其直径被设置为比内螺纹部32的直径Mi小的直径d的孔。
对O形槽34采用了规定的宽度和规定的直径。
接合件14还设置有在外螺纹部37旁边的控制拧紧扭矩的凸缘部14a和六角螺钉头14b。
外螺纹部37，其螺纹直径设为相应于内螺纹部32的Me，这里为M22X1.5。
锥轴部38，是对应于喉口部33的尺寸，前端38a比基端38b小，这里设为1/50的斜度(锥角θe)，同时兼为相应于O形圈17内径的密封面43。
下面简单说明接合件14的拆装要领。
首先，按箭头②的方向在电极夹12的O形槽34内装入O形圈17，接着，在内螺纹部32上以规定的扭矩拧入接合件14的外螺纹部37，从而安装接合件14。接着将电极夹12装入焊枪11。反之，在取出接合件14时，以电极夹12安装在焊枪11上的状态，松动接合件14的螺纹并拆下。
下面用图2说明冷却水的循环。
冷却水从供给流路24通过循环部23和管26，在电极头15的第2流路42冷却接合件14和电极头15后，在电极夹12的第1流路35冷却电极夹12，并由回路25回到图中未示的冷却装置中。
冷却水的压力，例如为在压力表上表示的3-4kg/cm2。
下面说明上述焊枪电极拆装部结构的作用。
如图2所示，在电极夹12的内螺纹部32上，拧入接合件14的外螺纹部37，O形圈17与锥轴部38的密封面43(参见图3)接触，其结果，规定压力的冷却水在循环时，O形圈17使电极夹12和接合件14密接，起到密封作用。因此，能够防止电极夹12和接合件14间的冷却水的漏水。
接合件14的材料采用铍铜，所以提高了外螺纹37的耐磨性。其结果，即使反复拆装，也可以防止外螺纹部的破损，能够起到持续封闭的作用。
如图3所示，由于在接合件14的外螺纹部37旁边设置控制拧紧扭矩的凸缘部14a，所以当在电极夹12上拧入接合件14时，控制扭矩凸缘部14a与电极夹12的开口31a侧的端面31b接触，从而可给出规定的拧紧扭矩T。因此，可以进行拧紧扭矩的控制，实现防止漏水。
由于喉口部33的直径被设定为d，所以为直孔加工，在易于加工孔的同时，也易于保证孔的精度。
下面出示有关本发明焊枪的电极拆装部结构的另一实施例。
图4是图2的另一实施例，在与上述图2所示的实施例相同的结构中，赋予同一符号，并省略说明。
电极夹12B的特征是把锥孔部33B作为喉口部。
图5是图3的另一实施例，对于与上述图3所示实施例相同的结构，赋予同一符号，并省略说明。
锥孔部33B，为比内螺纹部32的直径Mi小，且在从内螺纹部32越向里(箭头①方向)直径越收缩，同时是与接合件14的锥轴部38的配合锥孔。θi表示锥孔部33B的锥角，与锥轴部38的锥角θe同值(θi＝θe)。
下面说明上述另一实施例的作用。
图4所示为另一实施例，在电极夹12B的内螺纹部32上，以拧紧扭矩T拧入接合件14的外螺纹部37，在锥孔部33B上，以挤压锥轴部38的状态相互锥配合，在锥孔部33B和锥轴部38处，能够金属密封电极夹12和接合件14之间。因此，能够防止电极夹12和接合件14之间的冷却水的漏水。
另外，由于外螺纹部38的密封面43(参见图5)与O形圈17接触，所以当规定压力的冷却水循环时，O形圈使得电极夹与接合件密接，发挥密封作用。因此，能够防止冷却水的漏水。
由于接合件14的材料采用铍铜，所以提高了锥轴部38的耐磨性。其结果，即使反复拆装，也可以防止在锥轴部38上产生压痕，能够持续密封作用。
但是，本发明实施例中所示的图3电极夹12的内螺纹部32和喉口部33的位置关系(里侧与近体侧关系)为任意，也可在里侧形成内螺纹部。那时，当然喉口部的直径大于内螺纹部的直径。
内螺纹部32及外螺纹部37的螺纹种类及螺纹尺寸为任意。
虽然把锥孔部33B及锥轴部38的斜度设定为1/50，但是斜度值(锥角θi，θe)为任意。
(发明效果)本发明通过上述结构可发挥下述效果。
在本发明之1中，电极夹，具有在面向开口的位置上形成的螺纹部，和比螺纹部直径小的喉口部，和在喉口部内面开口的环状凹槽；接合件，具有拧入电极夹的螺纹部的螺纹部，和插入喉口部的、前端比基端直径小的锥部；由于通过在环状凹槽上配合的O形圈和锥部的密接而进行密封，所以当在电极夹上拧入接合件时，在冷却水循环时，O形圈使得电极夹和接合件紧密接触，从而能够防止电极夹与接合件间的冷却水的漏水。
在本发明之2中，喉口部，比螺纹部直径小且从螺纹部开始随着向里而缩径，同时在锥部是锥配合的锥孔部，在通过O形圈和锥部的接触进行密封的同时，由在锥部和锥孔部的锥面配合而进行密封，能够金属密封电极夹与接合件的空间。所以，能够可靠防止电极夹与接合件之间的漏水。
本发明之3中，由于接合件由铍铜形成，所以能够实现提高螺纹部及锥部的耐磨性，即使反复拆装接合件，也可以防止螺纹部的破损。因此，能够持续封闭作用。
本发明之4中，由于在接合件的螺纹部处，设置控制拧紧扭矩的凸缘部，因而，使得控制扭矩部的凸缘部与电极夹接触，能够进行拧紧扭矩的控制，实现防止漏水。
权利要求
1.一种焊枪电极拆装部结构，由在具有连通枪臂的冷却水通路的连通孔的电极夹上安装可拆装的接合件、并在接合件上安装电极头所形成，其特征在于具有在面向所述电极夹的开口部的位置上形成的螺纹部，和小于该螺纹部直径的小直径的喉口部，和在该喉口部的内面开设的环状凹槽；在所述接合件上，具有拧入所述电极夹螺纹部的螺纹部，和插入所述喉口部的、前端小于基端的小直径的锥部，通过在所述环状凹槽内装入的O形圈及所述锥部的密接进行密封。
2.如权利要求1所述的焊枪电极拆装部结构，其特征在于所述喉口部，其直径小于所述螺纹部直径，且随着向里远离螺纹部而缩径，同时是在所述锥部实行锥配合的锥孔部，在通过所述O形圈密接进行密封的同时，由所述锥部和锥孔部的配合进行密封。
3.如权利要求1所述的焊枪电极拆装部结构，其特征在于所述接合件由铍铜形成。
4.如权利要求1所述的焊枪电极拆装部结构，其特征在于在所述接合件的螺纹部，设置控制拧紧扭矩的凸缘部。
全文摘要
一种焊枪电极拆装部结构，于在枪臂(11)上安装电极夹(12B)、在电极夹(12B)上安装可拆装的接合件(14)的焊枪(10)的电极拆装部结构中，电极夹(12B)，具有内螺纹部(32)，和设置在该内螺纹部以里且小于内螺纹部的直径并随着远离内螺纹部而直径减小的锥孔部(33B)，和设置在锥孔部途中的O形圈(34)；接合件(14)，具有拧入内螺纹孔的外螺纹部(37)和插入锥孔部的锥轴部(38)。这种焊枪电极拆装部结构，由于发挥了配合在O形槽内的O形圈和锥配合的双方的密封作用，所以能够防止电极夹和接合件间的冷却水的漏水。
文档编号B23K11/31GK1453092SQ03107890
公开日2003年11月5日 申请日期2003年4月1日 优先权日2002年4月24日
发明者菅原利夫 申请人:本田技研工业株式会社