专利名称：一种软氮化棉机锯片、其平片方法以及专用平片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锯齿轧花机、锯齿剥绒机的软氮化锯片。本发明还涉及该锯片的平片方法及使用该方法的专用平片机。
背景技术：
目前，我国生产软氮化棉机锯片，在平片时都是采用人工锤打，因此，所有锯片均带有0.05mm左右的锤砧痕。使用时，当这种锯片被棉机隔卷压紧时，由于锯片上存在的锤砧痕而使锯片产生变形，尤其是当此种锯片被多次使用，锯片会严重变形，这就需要棉机操作工人反复调片或多次平片，费工费时，增加成本，且棉机使用效率低。近30年来，软氮化锯片科研、生产行业一直在探索解决这个问题，但未能如愿。因此，现行的《中华人民共和国机械行业标准》一直规定软氮棉机锯片允许存在小于0.05mm的锤砧痕。
技术方案本发明的发明目的是向社会提供一种基本不变形的软氮化棉机锯片。
本发明还要提供一种制造该锯片的方法以及专用平片机。
本发明的技术方案是设计一种带有内孔和锯齿，锯片侧面光平、无锤砧痕的软氮化棉机锯片。
为使软氮化棉机锯片光平、无锤砧痕，本发明的平片方法包括以下步骤首先将待处理的锯片弯曲变形，使之呈波浪形；然后连续逐渐减小其震幅直至使其变平。
用上述方法制造光平、无锤砧痕的软氮化棉机锯片，要用专用的平片机。该平片机包括托架、固定在托架上的定位块、定位主动辊的下支承板和定位被动辊的上支承板组成；下支承板和上支承板分别成对定位定位块上，主动辊、被动辊分别装在两侧的下支承板和上支承板内，构成框体，在主动辊的外侧装有传动轮，主动辊的轴线平行于被动辊的轴线；被动辊中点的前后位置处于两个相邻的主动辊的中点连线的中线上方；在下支承板与上支承板的内壁之间的主动辊的上切点的连线与被动辊的下切点的连线呈直线，并且其延长线相交；进口端主动辊的上切点的切线高于被动辊的下切点的切线，出口端主动辊的上切点的切线与被动辊的下切点切线之间的距离与锯片的厚度相等。
根据锯片材质的不同，主动辊之间的中心距、被动辊之间的中心距、两相邻主动辊中点的连线与被动辊的中心距在大于等于45mm至小于等于95mm的范围内调节。主动辊和被动辊的工作直径在大于等于40mm至小于等于90mm的范围内调节。
上述平片机，在同侧的上支承板与下支承板两端之间放置有弹簧，同侧定位块的上面有带调节螺丝的调节块。
在上述平片机的进口端设有成对的进片导片辊，在出口端设有成对的出片导片辊。
本发明与现有软氮化棉机锯片相比，锯片上无锤砧痕，侧面光平，无论锯片是首次使用，还是再次使用均基本不变形。因此不需调片，这样可节约工时、提高棉机使用效率、降低轧花成本。解决了自有软氮化锯片以来，该锯片均有锤砧痕的问题。
图1本发明光平、无锤砧痕软氮化棉机锯片示意图；图2专用平片机立体结构示意图；图3图3的A-A剖视图；图4本发明锯片在平片机的主、被动辊之间运动的曲线图。
实施方式图1是本发明光平、无锤砧痕软氮化棉机锯片示意图，它包括锯片内孔1，锯齿2，光平、无锤砧痕的锯片侧面3。
图2是专用平片机立体结构示意图；图3是图2的A-A剖视图；本发明是用铁质材料制成的，从图2、图3可知，本发明包括托架4、固定在托架4上的4块定位块5、定位主动辊6的一对下支承板7和定位被动辊8的一对上支承板9组成；下支承板7和上支承板9分别成对活动定位在定位块5上，九根主动辊6、八根被动辊8分别装在两侧的下支承板7和上支承板9内，形成固定框体，在主动辊6的外侧装有传动轮，主动辊6的轴线平行于被动辊8的轴线；被动辊8中点的前后位置处于两个相邻的主动辊6的中点连线的中线上方；在下支承板7与上支承板9的内壁之间的主动辊6的上切点的连线与被动辊8的下切点的连线呈直线，并且其延长线相交；进口端主动辊6的上切点的切线高于被动辊8的下切点切线，出口端主动辊6的上切点的切线与被动辊8的下切点切线之间的距离h与锯片的厚度相等。
在同侧的上支承板9与下支承板7两端之间放置有弹簧(未画出)，同侧定位块5的上面有带调节螺丝14的调节块13。
平片机的进口端设有一对的进片导片辊11，出口端设有一对的出片导片辊10。
使用时，动力源(减速器)12带动第5个主动辊6，被动力源12带动的这根主动辊再依次带动其它的主动辊和导片辊。
根据待处理锯片质量调节螺丝14，使其平度达到产品质量标准。
图4是本发明锯片在平片机的主、被动辊之间运动的曲线图；首先，将待处理的锯片在平片机进口端被弯曲成震幅较大的波浪形15，然后连续逐渐地被平片机上后面的辊辗压成震幅较小的波浪形16，最后直至使其变平。
权利要求
1.一种带有内孔(1)和锯齿(2)的软氮化棉机锯片，其特征在于锯片侧面(3)是光平、无锤砧痕的。
2.一种制造权利要求1所述的软氮化棉机锯片的平片方法，它包括以下步骤首先将待处理的锯片弯曲变形，使之呈波浪形；然后连续逐渐减小其震幅直至使其变平。
3.实现权利要求2所述制造软氮化棉机锯片平片方法的专用平片机，其特征在于它包括托架(4)、固定在托架(4)上的定位块(5)、定位主动辊(6)的下支承板(7)和定位被动辊(8)的上支承板(9)组成；下支承板(7)和上支承板(9)分别成对定位定位块(5)上，主动辊(6)、被动辊(8)分别装在两侧的下支承板(7)和上支承板(9)内，构成框体，在主动辊(6)的外侧装有传动轮，主动辊(6)的轴线平行于被动辊(8)的轴线；被动辊(8)中点的前后位置处于两个相邻的主动辊(6)的中点连线的中线上方；在下支承板(7)与上支承板(9)的内壁之间的主动辊(6)的上切点的连线与被动辊(8)的下切点的连线呈直线，并且其延长线相交；进口端主动辊(6)的上切点的切线高于被动辊(8)的下切点的切线，出口端主动辊(6)的上切点的切线与被动辊(8)的下切点的切线之间的距离(h)与锯片的厚度相等。
4.根据权利要求3所述的平片机，其特征在于主动辊(6)之间的中心距在大于等于45mm至小于等于95mm的范围内。
5.根据权利要求4所述的平片机，其特征在于被动辊(8)之间的中心距在大于等于45mm至小于等于95mm的范围内。
6.根据权利要求5所述的平片机，其特征在于两相邻主动辊(6)的中点连线与被动辊(8)的中心距在大于等于45mm至小于等于95mm的范围内。
7.根据权利要求6所述的平片机，其特征在于主动辊(6)和被动辊(8)的工作直径在大于等于40mm至小于等于90mm的范围内。
8.根据权利要求7所述的平片机，其特征在于在同侧的上支承板(9)与下支承板(7)两端之间放置有弹簧，同侧定位块(5)的上面有带调节螺丝(14)的调节块(13)。
9.根据权利要求8所述的平片机，其特征在于在上述平片机的进口端设有成对的进片导片辊(11)。
10.根据权利要求8所述的平片机，其特征在于在上述平片机的进口端设有成对的进片导片辊(11)，在出口端设有成对的出片导片辊(10)。
全文摘要
本发明公开了一种带有内孔1和锯齿2，锯片侧面3是光平、无锤砧痕的软氮化锯片。本发明还公开了加工此种锯片的平片方法及使用该方法的专用平片机。软氮化棉机锯片的平片方法，它包括以下步骤首先将待处理的锯片弯曲变形，使之呈波浪形；然后连续逐渐减小其震幅直至使其变平。
文档编号B21D1/02GK1565766SQ03128200
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月21日 优先权日2003年6月21日
发明者魏天汉, 谭健康 申请人:天门市天工锯片有限责任公司