梯级轴双头加工数控自动线的制作方法

文档序号:3180452阅读:402来源:国知局
专利名称:梯级轴双头加工数控自动线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轴类车削加工数控自动机床,尤其是一种用于加工各类梯级轴类零件的数控自动车床。
背景技术
目前,轴类零件的车削加工一般由普通车床、专用机床、数控机床来完成。普通车床加工轴类零件,特别是梯级轴的轴承档尺寸精度不易控制、分散度大、加工效率极低;数控车床虽然能保证加工精度,但是用于加工自动扶梯双头梯级轴需要二次装夹,同轴度不易保证,另外,由于自动扶梯双头梯级轴较长,调头装夹难以实现自动化,因此,加工节拍跟不上生产线的要求;,而目前市场上还没有一种适用于电梯轴等长轴类零件大批量、高节拍、高精度生产,能自动完成上、下料、自动测量、自动涂刷防锈油、并且能同时完成梯级轴双头加工的数控自动生产线。

发明内容
本实用新型的目的是要解决现有自动扶梯双头梯级轴的加工问题,提供一种适用于电梯轴等长轴类零件大批量、高节拍、高精度生产,能自动完成上、下料、自动测量、自动涂刷防锈油、特别能同时完成梯级轴双头加工的数控自动生产线。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是梯级轴双头加工数控自动生产线,包含床身、主轴箱、刀架、卡盘、尾架,液压单元、气动单元、操作台、电器箱。由电主轴组成的主轴箱设在床身中间,电主轴中间为通孔,两端设有前置式气动卡盘,机床左右两端各设有可移动的液压尾座,主轴箱与两尾座之间置有床鞍、转塔刀架,刀架上设有自动机内测量装置,机床右边设有机械手自动上料机构、自动送料装置;左边设有自动出料装置、机械手自动下料机构,旁边还设有自动涂刷防锈油装置,机床后部设有二套排屑装置,操作台内设有控制机床同时不同步进行加工的电脑控制操作系统。自动上、下料机构前后工位上分别设有滚筒线送料装置和滚筒线出料装置。机床上面设有油雾收集装置。
本实用新型由于采用了上述技术方案,因此,所具有的有益效果是能同时对一根长轴两端不同步地完成切削加工,并能同步完成被加工件精度测量。加工精度高,能“以车代磨”,被加工件两端直径为15mm的外元光洁度可达Ra1.0、精度0.011mm;自动化程度高,适用于电梯轴等长轴类零件大批量、高节拍、高精度生产。


附图1是本实用新型的布局俯视图。
附图2是本实用新型的布局右视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1、2所示,梯级轴双头加工数控自动生产线,由床身19、主轴箱1、刀架4、卡盘2、尾架3,液压单元14、气动单元13、操作台11、电器箱12、冷冻箱20等组成,,由电主轴组成的主轴箱1装在床身19中间,电主轴中间为通孔,两端装有前置式气动卡盘2,机床左右两端各设有可移动的液压尾座3,主轴箱1与两尾座3之间置有床鞍18、转塔刀架4,刀架4上装有自动机内测量装置,机床右边设有机械手自动上料机构6、自动送料装置5;左边设有自动出料装置7、机械手自动下料机构8,旁边还设有自动涂刷防锈油装置9,自动上、下料机构前后工位上分别设有滚筒线送料装置15和滚筒线出料装置16,操作台11内设有控制机床同时不同步进行加工的电脑控制操作系统,机床后部设有二套排屑装置10,机床上面设有油雾收集装置17。工作时,机械手自动上料装置6在数控系统控制下,将滚动线送料装置15送入的工件按数控顺序自动送上机床自动送料工位,自动送料装置5将工件送入加工工位。然后,两刀架4对工件进行同时不同步切削加工,加工完毕后,出料装置7将工件送出,机械手将工件送入自动刷油工位。完成后,机械手再将工件送至完成工位。待完成一箱工件加工后,起动滚动线出料装置16,将工件送出,然后空箱送入待放工件工位。
权利要求1.一种梯级轴双头加工数控自动生产线,包含床身(19)、主轴箱(1)、刀架(4)、卡盘(2)、尾架(3),液压单元(14)、气动单元(13)、操作台(11)、电器箱(12),其特征在于,由电主轴组成的主轴箱(1)设在床身(19)中间,电主轴中间为通孔,两端设有前置式气动卡盘(2),机床左右两端各设有可移动的液压尾座(3),主轴箱(1)与两尾座(3)之间置有床鞍(18)、转塔刀架(4),刀架(4)上设有自动机内测量装置,机床右边设有机械手自动上料机构(6)、自动送料装置(5);左边设有自动出料装置(7)、机械手自动下料机构(8),旁边还设有自动涂刷防锈油装置(9),机床后部设有二套排屑装置(10),操作台(11)内设有控制机床同时不同步进行加工的电脑控制操作装置。
2.根据权利要求1所述的梯级轴双头加工数控自动生产线,其特征在于,所述自动上、下料机构(6)、(8)前后工位上分别设有滚筒线送料装置(15)和滚筒线出料装置(16)。
3.根据权利要求1所述的梯级轴双头加工数控自动生产线,其特征在于,机床上面设有油雾收集装置(17)。
专利摘要一种梯级轴双头加工数控自动生产线,由电主轴组成的主轴箱设在床身中间,电主轴中间为通孔,两端设有前置式气动卡盘,机床左右两端各设有可移动的液压尾座,主轴箱与两尾座之间置有床鞍、转塔刀架,刀架上设有自动机内测量装置,机床右边设有机械手自动上料机构、自动送料装置;左边设有自动出料装置、机械手自动下料机构,旁边还设有自动涂刷防锈油装置,机床后部设有二套排屑装置,操作台内设有控制机床同时不同步进行加工的电脑控制操作系统。本实用新型能同时对一根长轴两端不同步地完成切削加工,并能同步完成被加工件精度测量,自动化程度高,适用于电梯轴等长轴类零件大批量、高节拍、高精度生产。
文档编号B23Q7/14GK2671744SQ03210328
公开日2005年1月19日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日
发明者张仲益, 吴中能, 江铭标, 徐孝宣, 巫嘉耀, 邱纲, 王肇奎 申请人:上海第二机床厂
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