专利名称：磁性钻孔攻丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于台式工具，特别是一种磁性钻孔攻丝机。
背景技术：
如图1所示，习知的磁性钻孔攻丝机包括磁性基座1、垂直设置于磁性基座1上具齿条的立柱2、穿套结合于立柱2并于下段内部设置柱孔的机体3、设置于机体3下段后侧调整结构4、设置于机体3上段并于顶侧设有冂形吊环的齿轮箱5、接设于齿轮箱5后侧的电动机7、设置于机体前侧的进刀结构及具有把手杆9a的操作结构。藉由调整结构4的摇柄4a带动整组机体3升降位移。
使用时，以磁性基座1吸附于被加工物上，由电动机7通过齿轮箱5内的齿轮组带动进刀结构8内部的心轴旋转；与此同时扳转操作结构9的把手杆9a带动进刀结构8往下位移，以进行钻孔攻丝加工。当把手杆9a带动进刀结构8进给至定位而触动感应开关时，随即放开把手杆9a，则把手杆9a即藉由弹簧的弹力反向旋转回复原位，同时由电动机7带动进刀结构8内部的心轴反转，而使刀具顺利退出被加工物。
如上所述的习知磁性钻孔攻丝机具有下列缺点1、当欲调整刀具的高度时，系由调整结构4的摇柄4a带动整组机体3升降位移，因而调整动作不便且费力。
2、电动机7系设置于齿轮箱5后侧，因而不但体积大占用空间而造成重量重搬移不便，而且因电动机7未位于机体3的轴心上，其整体重心偏斜，从而易于悬吊移动时，产生摆动造成不便及危险。
3、钻孔攻丝时，需由把手杆9a带动进刀结构8进给至定位，方可触动感应开关控制电动机7反转顺利完成退刀动作，故于攻丝时，如遇积屑或其它紧急状况，无法即时令进刀结构8内部的心轴反转退回刀具，从而易致使刀具在孔中断裂，造成后续处理动作繁复甚或被加工物报废。
4、吊环6系呈固定状，因而当欲吸附于倾斜的被加工物，而以悬吊机具悬吊时，不易调整钻孔攻丝机的角度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种调整方便、省力、操作方便、整体重心稳、使用安全的磁性钻孔攻丝机。
本实用新型包括主体、传动结构、进刀结构、心轴及操作结构；主体包括磁性基座及以同一轴心依序设置于磁性基座上并的电动机、齿轮箱；齿轮箱前侧设有侧面贯设供操作结构穿套结合轴孔的筒状部，于筒状部另侧并位于轴孔周缘设有供蜗形弹簧套置固定的蜗形弹簧套置槽；进刀结构及传动结构依序组设于主体的筒状部内，传动结构连接并由齿轮箱内齿轮组带动旋转；进刀结构包括连接并由操作结构驱动的外套管及相对外套管上下调整位移并定位的内套管；传动结构内固定套设与其套接并随其自由旋转的心轴；心轴以轴向定位转动组设于内套管内。
其中进刀结构可相对上下调整位移的外套管与内套管之间组设有复数弧状束结块、锁结环、两钢珠、弹簧及两螺栓；外套管下端凸设外缘下端设有外螺纹的凸环，其底面内周设有一圈引导斜面；内套管下端设有较大径的套结段，其相对两侧缘分别设纵向槽沟，且于槽沟内等距设有复数圆弧槽；弧状束结块顶面设有一圈与外套管引导斜面相抵以迫抵定位内套管的抵撑斜面；锁结环内部设有两阶状孔，并于两阶状孔的大径阶内缘设有内螺纹，锁结环周缘相对两侧分别设有两阶状孔的小径阶连通以容设钢珠、弹簧并螺接螺栓的螺孔。
传动结构包括传动轴、传动齿轮、两轴承及大C形扣环；传动轴上端设有较大径定位段及较小径套结段，其内部由下往上设有花键孔；传动齿轮固定套设于套结段上，两轴承分别套置于传动齿轮上侧及较大径定位段下侧；心轴包括转轴、圆筒、两轴承及小C形扣环；转轴上端设有与传动结构传动轴花键孔相对应并套接的花键段，下端设有藉以固定刀具的刀具夹持套筒，花键段与刀具夹持套筒间设有环槽；圆套及两轴承套置于转轴上并令圆套位于两轴承间，并藉由扣结于转轴的环槽上的小C形扣环限制圆套及两轴承的位置。
主体顶侧结合顶盖，并于顶盖上枢设活动吊环。
操作结构连设自动切换结构；操作结构包括延设轴杆的把手杆、套设于轴杆上的连动套及固定套置于连动套外缘的刻度环；把手杆轴杆头端周缘等距设有复数凸肋，末端设有外螺纹及剖设切槽；连动套一端内缘等距设有宽度大于轴杆凸肋的复数长槽，以使把手杆轴杆与连动套之间形成具有空转间隙的连动；自动切换结构包括拨动件、套设于操作结构把手杆轴杆末端的环套及固设于主体上两微动开关；拨动件由呈弹性抵组套设于环套上的环体及自环体侧缘延设与两微动开关相对应的拨动柱构成。
环套外缘设有弧状环槽；拨动件拨动柱端面设有贯穿至环体内缘的螺孔；螺孔内依序容设钢珠、弹簧并藉螺锁于螺孔的螺栓使钢珠顶抵于环套的环槽上，以使拨动件环体呈弹性抵组套设于环套上。
由于本实用新型包括主体、传动结构、进刀结构、心轴及操作结构；主体包括磁性基座及以同一轴心依序设置于磁性基座上并的电动机、齿轮箱；齿轮箱前侧设有侧面贯设供操作结构穿套结合轴孔的筒状部，于筒状部另侧并位于轴孔周缘设有供蜗形弹簧套置固定的蜗形弹簧套置槽；进刀结构及传动结构依序组设于主体的筒状部内，传动结构连接并由齿轮箱内齿轮组带动旋转；进刀结构包括连接并由操作结构驱动的外套管及相对外套管上下调整位移并定位的内套管；传动结构内固定套设与其套接并随其自由旋转的心轴；心轴以轴向定位转动组设于内套管内。欲调整刀具的高度时，相对进刀结构的外套管上下调整位移并定位进刀结构内套管及心轴，即完成调整动作。使用时，以磁性基座吸附于被加工物上，控制电动机透过齿轮箱带动传动结构及心轴旋转，扳转操作结构带动进刀结构往下位移，进行钻孔攻丝动作。欲调整刀具的高度时，仅需直接上下调移进刀结构的内套管以连动心轴即可，而无须整组机体升降位移，因而调整动作方便且省力；无须于主体下侧设置柱孔与立柱穿套结合，因电动机可直接设于主体下侧，减小体积及重量以利于搬移；且电动机与齿轮箱、磁性基座系位于同一轴心上，故整体重心稳，从而可减小悬吊移动时产生摆动，进而得到较佳的方便性及安全性。不仅调整方便、省力、操作方便，而且整体重心稳、使用安全，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用的磁性钻孔攻丝机结构示意立体图。
图2、为本实用新型分解结构示意立体图。
图3、为本实用新型结构示意立体图。
图4、为本实用新型传动结构分解结构示意立体图。
图5、为本实用新型进刀结构分解结构示意立体图。
图6、为本实用新型心轴分解结构示意立体图。
图7、为本实用新型操作结构分解结构示意立体图。
图8、为图7中A部局部放大图。
图9、为本实用新型操作结构结构示意立体图。
图10、为图9中B部局部放大图。
图11、为本实用新型自动切换结构分解结构示意立体图。
图12、为本实用新型前视结构示意立体图。
图13、为本实用新型后视结构示意立体图。
图14、为本实用新型结构示意剖视图(位于心轴位置)。
图15、为本实用新型结构示意剖视图(位于操作结构位置)。
图16、为本实用新型传动结构结构示意剖视图。
图17、为本实用新型进刀结构结构示意剖视图。
图18、为图17中C部局部放大图。
图19、为本实新型心轴结构示意剖视图。
图20、为本实用新型自动切换结构结构示意剖视图。
图21、为本实用新型升降调整动作示意图一。
图22、为本实用新型升降调整动作示意图二。
图23、为本实用新型升降调整动作示意图三。
图24、为本实用新型升降调整动作示意图四。
图25、为本实用新型升降调整动作示意图五。
图26、为本实用新型自动切换结构作动示意图一。
图27、为本实用新型自动切换结构作动示意图二。
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型包括主体10、传动结构20、进刀结构30、心轴40、操作结构50、蜗形弹簧60、自动切换结构70、顶盖80及侧盖90。
主体10具有磁性基座11、设置于磁性基座11上的电动机12、设置于电动机12上且内部设置齿轮组的齿轮箱13、设置于齿轮箱13前侧内部上段设有环槽141的筒状部14、设置于筒状部14一侧的感应开关15、贯设于感应开关15下方的轴孔16、设置于筒状部14另侧并位于轴孔16周缘具四定位凸块171的蜗形弹簧套置槽17、设置于蜗形弹簧套置槽17上方的固定座18及分别设置于筒状部14前侧、齿轮箱13后侧相对应的两握把19。齿轮箱13齿轮组具有突伸出主体10顶面的两齿轮131。
如图2、图4所示，传动结构20包括传动轴21、传动齿轮22、两轴承23、24及大C形扣环25。
传动轴21上端设有较大径定位段211及较小径套结段212，其内部由下往上设有花键孔213。传动齿轮22及轴承23固定套设于套结段212上；轴承24固定套设于传动轴21上并定位于定位段211下方。
如图2、图5所示，进刀结构30包括外套管31、内套管32、三弧状束结块33、锁结环34、两钢珠35、弹簧36及两螺栓37。
外套管31下端凸设外缘下端设有外螺纹3111的凸环311，其底面内周设有一圈引导斜面3112，于外套管31后侧缘设有齿排312。
内套管32下端设有较大径的套结段321，其相对两侧缘分别设纵向槽沟322，且于槽沟322内等距设有复数圆弧槽3221。
弧状束结块33顶面设有一圈抵撑斜面331。
锁结环34内部设有两阶状孔341，并于两阶状孔341的大径阶内缘设有内螺纹342，并于锁结环34周缘相对两侧分别设有与两阶状孔341的小径阶连通以容设钢珠35、弹簧36并螺接螺栓37的螺孔343、344。
如图2、图6所示，心轴40包括转轴41、圆筒42、两轴承43、44及小C形扣环45。
转轴41上端设有与传动结构20传动轴21花键孔213相对应并套接的花键段411，下端设有藉以固定刀具的刀具夹持套筒412，花键段411与刀具夹持套筒412间设有环槽413。
如图2、图7、图8、图9、图10所示，操作结构50包括把手杆51、刻度环52及连动套53。
把手杆51系由圆锥状头周缘结合三握杆511，大径端面延设轴杆512，且轴杆512头端周缘等距设有四凸肋5121，末端设有外螺纹5122及剖设切槽5123。
连动套53一端内缘等距设有宽度大于轴杆512凸肋5121的四长槽531，以使把手杆51轴杆512与连动套53之间形成具有空转间隙的连动，连动套53另端外缘环列复数齿条532。
如图2所示，蜗形弹簧60外套壳端缘等距设置四定位缺口61。
如图2、图3、图11所示，自动切换结构70包括拨动件71、环套72、两微动开关73、钢珠74、弹簧75及螺栓76。
拨动件71由环体711及自环体711侧缘延设拨动柱712构成，于拨动柱712端面设有贯穿至环体711内缘的螺孔7121。
环套72外缘设有弧状环槽721。
环套72组设于拨动杆71环体711内，钢珠74、弹簧75依序容设于螺孔7121内并藉螺锁于螺孔7121的螺栓76使钢珠74顶抵于环套72的环槽721上。
如图2、图12所示，顶盖80上侧枢设活动吊环81。
如图2、图3、图12、图13、图14、图15、图16所示，组装时，传动结构20的传动齿轮22固定套设于传动轴21较小径套结段212，两轴承23、24分别套置于传动齿轮22上侧及较大径定位段211下侧；如图17、图18所示，进刀结构30的内套管32穿套于锁结环34的两阶状孔341内，令内套管32的两槽沟322与锁结环34的两螺孔343、344对正，于螺孔343中置入钢珠35及弹簧36，并以螺栓37螺结固定，使弹簧36适当压缩，从而将钢珠35弹抵于内套管32一侧槽沟322的圆弧槽3221内，于另一螺孔344中置入钢珠35，并以螺栓37螺结固定，使钢珠35卡入内套管32另一侧槽沟322的圆弧槽3221内，藉以使内套管32与锁结环34固定；再将三弧状束结块33置于锁结环34的大径阶内，并以锁结环34的内螺纹342与外套筒31凸环311的外螺纹3111螺结，使三弧状束结块33往内迫抵内套管32，形成双重的固定；如图19所示，心轴40的圆套42、两轴承43、44套置于转轴41上并令圆套42位于两轴承43、44间，并藉由扣结于转轴41的环槽413上的小C形扣环45限制圆套42及两轴承43、44的位置；操作结构50的刻度环52套置于连动套53外缘固定，连动套53套置于把手杆51的轴杆512上，令轴杆512的四凸肋5121容置于连动套53的四长槽531内；如图20所示，自动切换结构70的环套72套置于拨动件71的环体711内，于拨动件71的螺孔7121中置入钢珠74及弹簧75，再以螺栓76螺结固定，使弹簧75适当压缩，而将钢珠74弹抵于环套72的弧状环槽721内，形成半固定状态；再将心轴40的转轴41由下往上穿套于内套管32内，令下侧的轴承43塞结于内套管32下端的较大径套结段321内固定；进刀结构30连同心轴40一起由下往上套置于主体10的筒状部14内；操作结构50的轴杆512穿过主体10的轴孔16，令连动套53的齿条532与外套筒31的齿排312啮合；蜗形弹簧60套置于主体10的蜗形弹簧套置槽17内，令蜗形弹簧60的四定位缺口61与蜗形弹簧套置槽17的四定位凸块171契合定位，并令蜗形弹簧60头端卡入操作结构50轴杆512末端的切槽5123内，以螺帽螺结于轴杆512末端的外螺纹5122固定；再将自动切换结构70的两微动开关73锁结固定于主体10的固定座18上，环套72连同拨动件71套置于轴杆512末端，并以螺帽螺结于轴杆512末端的外螺纹5122，夹迫固定环套72；侧盖90盖结于自动切换结构70周侧；传动结构20的大C形扣环25扣结于主体10筒状部14的环槽141上，传动轴21由上往下穿套于筒状部14内，并卡抵于大C形扣环25上，令传动齿轮22与主体10顶面的齿轮131啮合，且令传动轴21的花键孔213与心轴40的转轴41的花键段411套接契合，再将顶盖80盖结于主体10顶侧，完成组合。
如图21、图22、图23、图24、图25所示，欲调整刀具的高度时，反向退松锁结环34，使三弧状束结块33脱离迫抵内套管32，接着将锁结环34一侧螺孔344中的螺栓37退松，则即可活动上下调整内套管32及心轴40，使锁结环34另侧螺孔343中的钢珠35藉由弹簧36的弹性脱离原本的圆弧槽3221，而进入适当的圆弧槽3221内，再将上述螺孔344中的螺栓37重新锁紧，而抵撑钢珠35重新卡入内套管32槽沟322的圆弧槽3221内固定，并将锁结环34的内螺纹342重新与外套筒31凸环311的外螺纹3111螺结，使三弧状束结块33重新往内迫抵内套管32，形成双重固定，即完成调整动作。
如图26、图27所示，使用时，以磁性基座11吸附于被加工物上，扳转操作结构50的把手杆51，使把手杆51轴杆512的四凸肋5121靠抵于连动套53的四长槽531一侧边，同时带动自动切换结构70的拨动件71旋摆触动微动开关73，以控制电动机12透过齿轮箱13内的齿轮组带动传动结构20及心轴40旋转，再由连动套53的齿条532配合外套筒31的齿排312带动进刀结构30往下位移，进行钻孔攻丝动作，此时把手杆51的轴杆512与拨动件71间系呈空转状态；且当钻孔攻丝时，可依孔深或积屑状况，而于任意位置放开把手杆51，令把手杆51藉由蜗形弹簧60的弹力反向旋转，而使把手杆51轴杆512的四凸肋5121抵靠于连动套53的四长槽531另一侧边，同时带动自动切换结构70的拨动件71反方向旋摆触动另一微动开关73，控制电动机12透过齿轮箱13内的齿轮组带动传动结构20及心轴40反向旋转，再由连动套53的齿条532配合外套筒31的齿排312带动进刀结构30往上位移，此时把手杆51的轴杆512与拨动件71间系呈空转状态，而顺利完成退刀动作。
如上所述，本实用新型具有如下效益1、欲调整刀具的高度时，仅需直接上下调移进刀结构30的内套管32以连动心轴40即可，而无须整组机体升降位移，因而调整动作方便且省力。
2、无须于主体10下侧设置柱孔与立柱穿套结合，因而电动机12可直接设于主体10下侧，减小体积及重量以利于搬移；且电动机12与齿轮箱13、磁性基座11系位于同一轴心上，故整体重心稳，从而可减小悬吊移动时产生摆动，进而得到较佳的方便性及安全性。
3、钻孔攻丝时，除可由把手杆51带动进刀结构30进给至定位，触动感应开关15控制电动机12反转顺利完成退刀动作外，于攻丝时，亦可依孔深或积屑状况于任意位置放开把手杆51，令把手杆51自动回转，同时藉自动切换结构70控制电动机12反转顺利完成退刀动作，从而具有较佳的操作方便性。
4、顶盖80上侧设置的吊环81系呈活动枢结状，因而当欲吸附于倾斜的被加工物，而以悬吊机具悬吊时，可简易调整本实用新型的角度。
权利要求1.一种磁性钻孔攻丝机，它包括主体、传动结构、进刀结构、心轴及操作结构；主体包括磁性基座、电动机及齿轮箱；齿轮箱前侧设有侧面贯设供操作结构穿套结合轴孔的筒状部，于筒状部另侧并位于轴孔周缘设有供蜗形弹簧套置固定的蜗形弹簧套置槽；其特征在于所述的电动机及齿轮箱系依序设置于磁性基座上，并与磁性基座位于同一轴心；进刀结构及传动结构依序组设于主体的筒状部内，传动结构连接并由齿轮箱内齿轮组带动旋转；进刀结构包括连接并由操作结构驱动的外套管及相对外套管上下调整位移并定位的内套管；传动结构内固定套设与其套接并随其自由旋转的心轴；心轴以轴向定位转动组设于内套管内。
2.根据权利要求1所述的磁性钻孔攻丝机，其特征在于所述的进刀结构可相对上下调整位移的外套管与内套管之间组设有复数弧状束结块、锁结环、两钢珠、弹簧及两螺栓；外套管下端凸设外缘下端设有外螺纹的凸环，其底面内周设有一圈引导斜面；内套管下端设有较大径的套结段，其相对两侧缘分别设纵向槽沟，且于槽沟内等距设有复数圆弧槽；弧状束结块顶面设有一圈与外套管引导斜面相抵以迫抵定位内套管的抵撑斜面；锁结环内部设有两阶状孔，并于两阶状孔的大径阶内缘设有内螺纹，锁结环周缘相对两侧分别设有两阶状孔的小径阶连通以容设钢珠、弹簧并螺接螺栓的螺孔。
3.根据权利要求1所述的磁性钻孔攻丝机，其特征在于所述的传动结构包括传动轴、传动齿轮、两轴承及大C形扣环；传动轴上端设有较大径定位段及较小径套结段，其内部由下往上设有花键孔；传动齿轮固定套设于套结段上，两轴承分别套置于传动齿轮上侧及较大径定位段下侧；心轴包括转轴、圆筒、两轴承及小C形扣环；转轴上端设有与传动结构传动轴花键孔相对应并套接的花键段，下端设有藉以固定刀具的刀具夹持套筒，花键段与刀具夹持套筒间设有环槽；圆套及两轴承套置于转轴上并令圆套位于两轴承间，并藉由扣结于转轴的环槽上的小C形扣环限制圆套及两轴承的位置。
4.根据权利要求1所述的磁性钻孔攻丝机，其特征在于所述的主体顶侧结合顶盖，并于顶盖上枢设活动吊环。
5.根据权利要求1所述的磁性钻孔攻丝机，其特征在于所述的操作结构连设自动切换结构；操作结构包括延设轴杆的把手杆、套设于轴杆上的连动套及固定套置于连动套外缘的刻度环；把手杆轴杆头端周缘等距设有复数凸肋，末端设有外螺纹及剖设切槽；连动套一端内缘等距设有宽度大于轴杆凸肋的复数长槽，以使把手杆轴杆与连动套之间形成具有空转间隙的连动；自动切换结构包括拨动件、套设于操作结构把手杆轴杆末端的环套及固设于主体上两微动开关；拨动件由呈弹性抵组套设于环套上的环体及自环体侧缘延设与两微动开关相对应的拨动柱构成。
6.根据权利要求5所述的磁性钻孔攻丝机，其特征在于所述的环套外缘设有弧状环槽；拨动件拨动柱端面设有贯穿至环体内缘的螺孔；螺孔内依序容设钢珠、弹簧并藉螺锁于螺孔的螺栓使钢珠顶抵于环套的环槽上，以使拨动件环体呈弹性抵组套设于环套上。
专利摘要一种磁性钻孔攻丝机。为提供一种调整方便、省力、操作方便、整体重心稳、使用安全的台式工具，提出本实用新型，它包括主体、传动结构、进刀结构、心轴及操作结构；主体包括磁性基座及以同一轴心依序设置于磁性基座上的电动机、齿轮箱；齿轮箱前侧设有侧面贯设供操作结构穿套结合轴孔的筒状部，于筒状部另侧并位于轴孔周缘设有供蜗形弹簧套置固定的蜗形弹簧套置槽；进刀结构及传动结构依序组设于主体的筒状部内，传动结构连接并由齿轮箱内齿轮组带动旋转；进刀结构包括连接并由操作结构驱动的外套管及相对外套管上下调整位移并定位的内套管；传动结构内固定套设与其套接并随其自由旋转的心轴；心轴以轴向定位转动组设于内套管内。
文档编号B23G3/00GK2620604SQ03240160
公开日2004年6月16日 申请日期2003年3月6日 优先权日2003年3月6日
发明者许甘宝 申请人:金铚品工业有限公司