专利名称：带锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带锯机，属于金属切割设备领域。
背景技术：
目前现有的带锯切割机床，其升降机构采用液压控制，夹紧部分采用手动或液压控制两种方式，由于主机采用的液压控制系统非常复杂，电器部分也需要很多电器元件控制，使得系统繁杂，易出故障，维修不便，而且整机造价大，市场售价高。由于其昂贵的造价，对于我国广大的中小企业或贫困地区的用户来讲，虽急需该种设备，但往往因价格问题而难以购买。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有带锯机存在的问题，设计一种新的气动式带锯机，不仅能够高质量地切割工件，而且大幅降低设备成本，维护简便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种带锯机，主要由底座1、固定在底座1上的定位主轴5和升降主轴6、主要包括弓形架、带锯条、传动轮和驱动电机的锯头7、锯头升降机构、夹紧被加工工件的夹紧机构和控制柜组成，其特点是，所述的锯头升降机构是主要由升降气缸8、液压阻尼油缸9及其调速阀11组成的气动液压阻尼系统构成。升降气缸8和液压阻尼油缸9的活塞杆通过刚性联接10固定在锯头7上，调速阀11设置在控制柜上。
所述的夹紧机构是由夹紧气缸2、与夹紧气缸2活塞杆连接的活动料夹3和另一侧的固定料夹4组成。
使用这样的带锯机时，通过外接空气压缩机设备，启动升降气缸8带动锯头7的提升或下降，利用液压阻尼油缸9及其调速阀11来调整控制锯头7升降的速度，保证带锯机的平稳运行。
本实用新型不仅能夠平稳运行，高质量地切割加工工件，而且由于减少了原有设备的液压泵站和控制液压泵站的大部分电器控制元件，使设备成本大幅降低，维护维修也比较简便。
图1为本实用新型的实施例的结构示意图。
图2为图1中本实用新型的侧向结构示意图。
具体实施方式
实施例参考图1。
本实施例的技术方案是，该带锯机的结构是，有一个底座1，底座1上固定有定位主轴5和并列固定在底座1上的升降气缸8和液压阻尼油缸9，升降气缸8和液压阻尼油缸9的活塞杆通过刚性联接10固定在锯头7上，液压阻尼油缸9的调速阀11设置在控制柜上。锯头7主要包括弓形架、带锯条、传动轮和驱动电机。其夹紧机构是由夹紧气缸2、与夹紧气缸2活塞杆连接的活动料夹3和另一侧的固定料夹4组成。锯头7的启动、升降和夹紧机构的夹紧等程序由控制柜来控制。
使用这样的带锯机时，通过外接空气压缩机设备，启动夹紧气缸2推动料夹夹紧被加工工件，打开电机启动带锯运行，再启动升降气缸8带动锯头7下降，并利用液压阻尼油缸9及其调速阀11来调整控制锯头7升降的速度，保证带锯机的平稳运行并对工件进行切割。切割后再换向提升锯头7，结束一次切割过程。
权利要求1.一种带锯机，主要由底座(1)、固定在底座(1)上的定位主轴(5)和升降主轴(6)、主要包括弓形架、带锯条、传动轮和驱动电机的锯头(7)、锯头升降机构、夹紧被加工工件的夹紧机构和控制柜组成，其特征是，所述的锯头升降机构是主要由升降气缸(8)、液压阻尼油缸(9)及其调速阀(11)组成的气动液压阻尼系统构成，升降气缸(8)和液压阻尼油缸(9)的活塞杆通过刚性联接(10)固定在锯头(7)上，调速阀(11)设置在控制柜上。
2.根据权利要求1所述的一种带锯机，其特征是，所述的夹紧机构是由夹紧气缸(2)、与夹紧气缸(2)活塞杆连接的活动料夹(3)和另一侧的固定料夹(4)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种带锯机，属于金属切割设备领域。主要由底座1、固定在底座1上的定位主轴5和升降主轴6、主要包括弓形架、带锯条、传动轮和驱动电机的锯头7、锯头升降机构、夹紧被加工工件的夹紧机构和控制柜组成，其特点是，所述的锯头升降机构是主要由升降气缸8、液压阻尼油缸9及其调速阀11组成的气动液压阻尼系统构成。本实用新型不仅能夠平稳运行，高质量地切割加工工件，而且由于减少了原有设备的液压泵站和控制液压泵站的大部分电器控制元件，使设备成本大幅降低，维护维修也比较简便。
文档编号B23D55/00GK2640674SQ03268490
公开日2004年9月15日 申请日期2003年6月23日 优先权日2003年6月23日
发明者付亚军 申请人:付亚军