袋装弹簧机的焊接装置的制作方法

文档序号:3044258阅读:250来源:国知局
专利名称:袋装弹簧机的焊接装置的制作方法
技术领域
本实用新型属一种床垫生产加工设备,具体涉及一种加工床网袋装弹簧的焊接装置。
背景技术
高档床垫的床网是由袋装弹簧组合而成的,即将弹簧并排装入袋内,将袋口焊合,并将相邻弹簧之间的袋体焊合,然后再将一排各独立封闭腔体内均装有弹簧的袋体并列粘合连接成一整体床网,自动袋装弹簧机就是用于加工袋装弹簧的,其主要工作过程是通过折布装置将卷料筒上的连续袋料纵向对折,陆续从导布槽穿过,导布槽由两横截面呈U形的内、外U形部件组成,袋料从内U形部件与外U形部件之间的U形缝隙穿过,在导布槽前部的开口一侧,设有与袋料前进方向呈垂直方向的横向送簧装置,横向送簧装置不断将压缩的弹簧打入内U形部件的开口腔内,在导布槽后部的开口一侧设有横向超声波焊接装置,先将穿过U形槽的袋料两侧边横向焊接连接,同时袋装弹簧机上还设有纵向推簧装置,不断将内U形部件内的压缩弹簧经过撑布嘴推入横向焊接好的袋内,弹簧脱离内U形部件进入袋内后即自然伸展,垂直向撑起袋体,然后通过固定在机架上的超声波纵向焊接装置逐次将相邻弹簧之间的袋体纵向焊合,使袋内的弹簧分别封闭在独立的隔离腔内,在上述加工过程中,每当纵向焊接装置完成一次焊接动作后,整个袋料就需要向后拉一个行程,以便焊接装置对下一袋体部位进行焊接。现有袋装弹簧机的焊接装置均是与机架相对固定的,同时在机架上另设一个专门的拉料机构,在每一焊接动作完成后,完成一次拉料动作,不仅结构复杂,而且由于焊接、拉料动作是两步完成,故工作效率较低。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使焊接、拉料动作同步完成,从而提高工效的袋装弹簧机的焊接装置。
解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本实用新型在袋装弹簧机的导布槽(3)前部开口一侧设有与导布方向呈垂直向的横向送簧装置(18),在导布槽后部开口一侧设有横向焊接装置(4),横向焊接装置后部设有撑布嘴(5),撑布嘴后部设有纵向焊接装置(6),其特征在于所述的纵向焊接装置装在纵向焊架(10)上,在纵向焊接装置后部的纵向焊架上还设有拉布装置(7),拉布装置设有左、右两块分别由装在焊架左、右侧的拉布气缸(7a)驱动的拉布板(7b),纵向焊架与固定在机架上的导轨(11)水平向滑动配合连接,且通过曲柄连杆机构(13,12)与由电机变速箱(15)带动的转动轴(16)传动连接。
本实用新型的工作原理是纵向焊架通过曲柄连杆机构与由电机变速箱带动的转动轴传动连接,所以可在转动轴带动下沿机架的导轨作往复运动。纵向焊架上拉布装置的拉布板先从左、右两侧向中间运动,抱住装有弹簧的袋体,焊架在曲柄连杆机构的带动下向后运动先把袋体拉展,然后纵向焊接装置的焊头向中间运动,从左、右两侧夹住袋体作超声波焊接,在焊接过程中,纵向焊架夹着袋体继续向后运动,将袋体向后拉一行程,纵向焊头焊接完毕后与拉布装置一起松开袋体,纵向焊架向前运动返回原位,然后重复前面的动作,先由拉布装置抱住袋体,拉展后由纵向焊头完成下一部位的超声焊接。
本实用新型的拉布装置与纵向焊接装置同装在能在机架上纵向滑动的架体上,由曲柄连杆机构带动作往复运动,从而可在完成纵向焊接动作的同时完成拉料动作,提高了工作效率,同时简化了结构。


图1、本实用新型实施例结构示意图图2、图1纵向焊接装置6的A向结构示意图图3、图1拉布装置7的A向结构示意图图4、图1的B向视图1-机架 2-纵向推簧装置 3-导布槽 4-横向焊接装置 5-撑布嘴 6-纵向焊接装置6a-纵焊气缸 6b-纵焊模头 6c-滑杆 7-拉布装置 8-袋体 9-弹簧 10-纵向焊架11-导轨 12-连杆 13-曲柄 14-滑块 15-变速箱 16-转动轴 17-电机18-横向送簧装置 19-卷料筒具体实施方案本例设置在导布槽3开口一侧前部的横向焊接装置4,上部设有垂直向固定的横焊模头4a,下部装有垂直向的横焊气缸4b,气缸活塞杆上固定有钢板4c。穿过导布槽的袋料水平向经过横焊模头时,横焊气缸动作,对袋料两对折侧边进行水平向超声焊接。
导布槽后端设有撑布嘴5,可将两侧边水平向焊接在一起的袋体撑开,以便设置在导布槽前部的纵向推簧装置2将横向送簧装置18送入导布槽3内U形部件的压缩弹簧推入撑开的袋体。
纵向焊接装置6和拉布装置7设置在撑布嘴后部的纵向焊架10上,参见图2,装在焊架前部的纵向焊接装置6设有左、右两块分别由纵焊气缸6a带动的纵焊模头6b,两纵焊气缸向内运动时,两纵焊模头即可夹住袋体进行垂直向的超声波焊接;参见图4,装在焊架后部的拉布装置7与其前部的纵焊模头位于同一个弹簧工位,设有左、右两块分别由拉布气缸7a驱动的拉布板7b(图3),拉布气缸与纵焊气缸平行,两拉布气缸向内运动时,两拉布板即可抱住装有弹簧的袋体。
参见图2,纵向焊架下部左、右两侧分别滑动配合地套在机架左、右侧的导轨11上,曲柄连杆机构中的连杆12一端与纵向焊架铰链连接,另一端与转动轴16上的曲柄13铰链连接,转动轴通过变速箱15与电机17传动连接,当转动轴转动时,连杆与曲柄连接的一端即围绕转动轴作圆周运动,带动纵向焊架沿导轨11往复运动。
本例连杆12与嵌入转动轴曲柄径向滑槽内的调整块14铰链连接,调整调整块与转动轴的径向距离,即可调整焊架往复运动行程的大小。
权利要求1.袋装弹簧机的焊接装置,在袋装弹簧机的导布槽(3)前部开口一侧设有与导布方向呈垂直向的横向送簧装置(18),在导布槽后部开口一侧设有横向焊接装置(4),横向焊接装置后部设有撑布嘴(5),撑布嘴后部设有纵向焊接装置(6),其特征在于所述的纵向焊接装置装在纵向焊架(10)上,在纵向焊接装置后部的纵向焊架上还设有拉布装置(7),拉布装置设有左、右两块分别由装在焊架左、右侧的拉布气缸(7a)驱动的拉布板(7b),纵向焊架与固定在机架上的导轨(11)水平向滑动配合连接,且通过曲柄连杆机构(13,12)与由电机变速箱(15)带动的转动轴(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的袋装弹簧机的焊接装置,其特征在于所述装在焊架前部的纵向焊接装置(6)设有左、右两块分别由纵焊气缸(6a)带动的纵焊模头(6b),装在焊架后部的拉布装置(7)与其前部的纵焊模头位于同一弹簧工位,拉布气缸与纵焊气缸平行,纵向焊架下部左、右两侧分别滑动配合地套在机架左、右侧的导轨(11)上。
3.根据权利要求1或2所述的袋装弹簧机的焊接装置,其特征在于曲柄连杆机构中的连杆(12)一端与纵向焊架铰链连接,另一端与转动轴(16)上的曲柄(13)铰链连接,转动轴通过变速箱(15)与电机(17)传动连接。
4.根据权利要求3所述的袋装弹簧机的焊接装置,其特征在于所述的连杆(12)与嵌入转动轴曲柄径向滑槽内的调整块(14)铰链连接。
专利摘要袋装弹簧机的焊接装置,在袋装弹簧机的导布槽(3)前部开口一侧设有与导布方向呈垂直向的横向送簧装置(18),在导布槽后部开口一侧设有横向焊接装置(4),横向焊接装置后部设有撑布嘴(5),撑布嘴后部设有纵向焊接装置(6),其特征在于所述的纵向焊接装置装在纵向焊架(10)上,在纵向焊接装置后部的纵向焊架上还设有拉布装置(7),拉布装置设有左、右两块分别由装在焊架左、右侧的拉布气缸(7a)驱动的拉布板(7b),纵向焊架与固定在机架上的导轨(11)水平向滑动配合连接,且通过曲柄连杆机构(13,12)与由电机变速箱(15)带动的转动轴(16)传动连接。本实用新型可同步完成纵向焊接和拉料动作,提高了工作效率,同时简化了结构。
文档编号B23K37/047GK2638908SQ03273408
公开日2004年9月8日 申请日期2003年8月13日 优先权日2003年8月13日
发明者李德锵 申请人:李德锵
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