专利名称:一种五齿结构t型刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种五齿结构T型刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄与刀头间用一锥形体连接，所述锥形体的锥面夹角为94°，提供更大让位空间，使切削产生的热量及早散去；所述刀头与锥形体间设有刀头柱体，所述刀头柱体的周向设有切削刃；所述刀头顶部设有端面切削刃，周向设有侧切削刃，所述端面切削刃与所述侧切削刃间设有半径为0.5mm的圆弧过渡刃，所述刀头采用周向均布五个刀齿的结构。圆弧过渡刃避免了加工过程中多次倒角的问题，便于一次成型，由一般的四个刀齿改为五个刀齿的结构，克服传统刀具加工的局限性，减轻每一刃的切削量，加强刀具寿命。
【专利说明】一种五齿结构T型刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种五齿结构T型刀，属于机械加工工具领域。
【背景技术】
[0002]目前，在加工手机等电子产品的T型槽时，由于加工产品体积较小，而需加工的T型槽槽厚更小，在加工时会出现表面粗糙度低，加工效率不高等问题，所以表面的光洁度有待提尚。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种五齿结构T型刀，在锥形体角度与刀齿数量上作了调整，能够适应槽厚较小的T型槽加工同时，又不损坏刀头。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供了一种五齿结构T型刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄与刀头间用一锥形体连接，所述锥形体的锥面夹角为94°，提供更大让位空间，使切削产生的热量及早散去；所述刀头与锥形体间设有刀头柱体，所述刀头柱体的周向设有切削刃；所述刀头顶部设有端面切削刃，周向设有侧切削刃，所述端面切削刃与所述侧切削刃间设有半径为0.5mm的圆弧过渡刃，所述刀头采用周向均布五个刀齿的结构，所述侧切削刃组成的回转体外径为9_。圆弧过渡刃避免了加工过程中多次倒角的问题，便于一次成型，由一般的四个刀齿改为五个刀齿的结构，克服传统刀具加工的局限性，减轻每一刃的切削量，加强刀具寿命，提高了加工精度和加工效率，满足了生产的需要。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述侧切削刃与所述圆弧过渡刃组成的总厚度在
0.2mm内，满足加工件极小厚度槽的需求。
【附图说明】
[0006]图1表不本实用新型的结构不意图；
[0007]图2表示本实用新型图1的A处放大图；
[0008]图3表不本实用新型刀头结构不意图；
[0009]附图标号:1-刀柄、2-刀头、3-锥形体、4-刀头柱体、5-端面切削刃、6_侧面切削刃。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。
[0011]结合附图1与附图2，本实用新型提出了一种五齿结构T型刀，包括刀柄I与刀头2，所述刀柄I与刀头2间用一锥形体3连接，所述锥形体3的锥面夹角为94°，提供更大让位空间，使切削产生的热量及早散去；所述刀头2与锥形体3间设有刀头柱体4，所述刀头柱体4的周向设有切削刃；所述刀头2顶部设有端面切削刃5，周向设有侧切削刃6，所述端面切削刃5与所述侧切削刃6间设有半径为0.5mm的圆弧过渡刃，所述侧切削刃6组成的回转体外径为9mm。参见附图3，所述刀头2采用周向均布五个刀齿的结构。圆弧过渡刃避免了加工过程中多次倒角的问题，便于一次成型，由一般的四个刀齿改为五个刀齿的结构，克服传统刀具加工的局限性，减轻每一刃的切削量，加强刀具寿命，提高了加工精度和加工效率，满足了生产的需要。所述侧切削刃6与所述圆弧过渡刃组成的总厚度在0.2_内。满足加工件极小厚度槽的需求。
【权利要求】
1.一种五齿结构T型刀，包括刀柄⑴与刀头(2)，所述刀柄⑴与刀头⑵间用一锥形体(3)连接，其特征在于:所述锥形体(3)的锥面夹角为94°，所述刀头(2)与锥形体(3)间设有刀头柱体(4)，所述刀头柱体(4)的周向设有切削刃；所述刀头(2)顶部设有端面切削刃(5)，周向设有侧切削刃(6)，所述端面切削刃(5)与所述侧切削刃(6)间设有半径为0.5mm的圆弧过渡刃，所述刀头(2)采用周向均布五个刀齿的结构，所述侧切削刃(6)组成的回转体外径为9mm。2.根据权利要求1所述的一种五齿结构T型刀，其特征在于:所述侧切削刃(6)与所述圆弧过渡刃组成的总厚度在0.2mm内。
【文档编号】B23C5-02GK204277043SQ201420633761
【发明者】邹春英, 王佳, 巣瑜琳, 袁征, 孙祥龙 [申请人]常州吉豪科技发展有限公司