一种立卧主轴头交换机构的制作方法

文档序号:25314阅读:493来源:国知局
专利名称:一种立卧主轴头交换机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于主轴头交换【技术领域】的一种立卧主轴头交换机构。由卧头拉盘组件,卧头拉头组件,立式直连主轴,定位装置组成,卧铣头组件,回转托架机构和齿条齿轮传动机构组成。卧拉盘回转架通过旋转90°将卧铣头组件移动至滑枕主轴头下方,主轴滑枕上对应位置装有4个卧头拉头组件与拉钉相连接,用于定位和固定,卧铣头组件内部装有立式BT50拉杆与滑枕上的主轴相连接,拉杆下方装有螺旋伞齿轮,卧铣头组件内装卧式主轴单元上也装有螺旋伞齿轮,两齿轮垂直啮合,立式直连主轴带动拉杆旋转,拉杆通过一对齿轮带动卧式主轴旋转,完成立卧转换,此结构方便可靠,交换速度快,定位精确,轻松实现立卧头交换。
【专利说明】 一种立卧主轴头交换机构

【技术领域】
[0001]本实用新型属于主轴头交换【技术领域】,具体涉及一种立卧主轴头交换机构。

【背景技术】
[0002]传统立卧主轴头交换机构,包括卧铣头组件、卧头拉盘组件、卧头拉头组件、立式直连主轴、回转托架、定位装置组成。当使用立式主轴时,卧铣头组件放置与卧轴托架上。交换前滑枕移动至交换点,立轴托架通过液压驱动齿轮与齿条机构旋转90°,立轴托架移至滑枕正下方,滑枕松开立式拉盘上4个BT50特制拉钉,立头拉盘跟随立头托盘再次反向旋转90°,完成立头拉盘的卸下。然后放置卧铣头组件的卧头托架同理移动至滑枕正下方,滑枕通过4个拉钉将卧铣头组件固定在滑枕上,信号开关检测是否到位,滑枕内立式直连主轴将卧铣头组件内BT50拉杆拉紧,卧头托架返回原处,从而实现整个交换动作。
[0003]在卧铣头组件装配过程中,卧铣头组件内BT50拉杆与滑枕内立式直连主轴需要保证同心,否则BT50拉杆不仅承受旋转扭矩还要承受轴向弯曲扭矩,不仅影响传动性能还会使BT50拉杆变形;在立卧头拉盘转换过程中,既要保证交换速度还得保证位置精确,4个拉钉要刚好与滑枕上拉头组件对齐;拉杆上螺旋伞齿轮与卧式主轴单元上螺旋伞齿轮要有良好啮合,要保证传动稳定精确;整套机构对装配要求高,且结构不宜复杂。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种结构简单、工作可靠的立卧主轴头交换机构。
[0005]一种立卧主轴头交换机构,由卧头拉盘组件,卧头拉头组件,立式直连主轴,定位装置组成,还包括卧铣头组件,回转托架机构和齿条齿轮传动机构;
[0006]所述回转托架机构的结构为:立轴托架I与立头拉盘3相连,立轴托架I的下部设有卧轴托架2,卧轴托架2与卧铣头组件4相连;
[0007]所述齿条齿轮传动机构的结构为:齿条5与齿轮6相连,齿条5与齿轮6的下部设有油缸桶7 ;
[0008]所述卧铣头组件的结构为:BT50拉杆9的上部设有BT50特制拉钉8,BT50拉杆9的下部一端与鼠齿盘10相连,另一端依次与螺旋伞齿轮11和螺旋伞齿轮12相连。
[0009]所述鼠齿盘10设置于与BT50拉杆9相连的螺旋伞齿轮和拉杆上。
[0010]所第一螺旋伞齿轮11和第二螺旋伞齿轮12为90°啮合,模数、压力角、螺旋角的参数一致。
[0011]所述回转托架结构由液压带动齿条运动,齿条带动齿轮旋转从而带动回转托架旋转,使立卧轴托架的速度快精度高。
[0012]相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:一是立卧主轴头交换速度快,节约时间;二是结构较为简单,降低了成本;三是机械传动稳定可靠,精度易保证。

【附图说明】

[0013]图1为回转托架机构;
[0014]图2为回转托架机构;
[0015]图3为齿条齿轮传动机构;
[0016]图4为卧铣头组件;
[0017]图中,1-立轴托架,2-卧轴托架,3-立头拉盘,4-卧铣头组件,5-齿条,6_齿轮,7-油缸桶,8-BT50特制拉钉,9-BT50拉杆,10-鼠齿盘,11-第一螺旋伞齿轮,12-第二螺旋伞齿轮。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]一种立卧主轴头交换机构,如图1-4所示,由卧头拉盘组件,卧头拉头组件,立式直连主轴,定位装置组成,还包括卧铣头组件,回转托架机构和齿条齿轮传动机构;
[0021]所述回转托架机构的结构为:立轴托架I与立头拉盘3相连,立轴托架I的下部设有卧轴托架2,卧轴托架2与卧铣头组件4相连;
[0022]所述齿条齿轮传动机构的结构为:齿条5与齿轮6相连,齿条5与齿轮6的下部设有油缸桶7 ;
[0023]所述卧铣头组件的结构为:BT50拉杆9的上部设有BT50特制拉钉8,BT50拉杆9的下部一端与鼠齿盘10相连,另一端依次与螺旋伞齿轮11和螺旋伞齿轮12相连。
[0024]所述鼠齿盘10设置于与BT50拉杆9相连的螺旋伞齿轮和拉杆上。
[0025]所第一螺旋伞齿轮11和第二螺旋伞齿轮12为90°啮合,模数、压力角、螺旋角的参数一致。
[0026]所述回转托架结构由液压带动齿条运动,齿条带动齿轮旋转从而带动回转托架旋转,使立卧轴托架的速度快精度高
[0027]如图所示,图3中的油缸桶7里进油带动齿条5水平运动,齿条5带动齿轮6旋转,齿轮6旋转带动图2中立轴托架I转动,当注满油刚好旋转90°,滑枕上4个BT50特制拉钉9松开,立头拉盘3落在立轴托架I上,油缸桶7反向进油,立头托架I回到原位置,完成立头拉盘3的卸下。卧铣头组件放置在卧轴托架上,与卧轴托架连接的油缸桶7进油齿条齿轮运转,卧铣头组件位于滑枕的正下方。滑枕上有4个卧头拉头组件,将图4中特制BT50拉钉8拉紧,将卧铣头组件固定在滑枕上,完成立卧头的交换。滑枕上立式直连主轴将图4中BT50拉杆9拉紧,立式直连主轴旋转带动拉杆的旋转。拉杆通过花键与第一螺旋伞齿轮11紧密配合,卧式主轴单元通过花键与第二螺旋伞齿轮12紧密配合,两个螺旋伞齿轮90°啮合,拉杆带动齿轮旋转,齿轮带动卧式主轴单元旋转。
[0028]除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种立卧主轴头交换机构,由卧头拉盘组件,卧头拉头组件,立式直连主轴,定位装置组成,其特征在于,还包括卧铣头组件,回转托架机构和齿条齿轮传动机构; 所述回转托架机构的结构为:立轴托架⑴与立头拉盘⑶相连,立轴托架⑴的下部设有卧轴托架(2),卧轴托架⑵与卧铣头组件⑷相连; 所述齿条齿轮传动机构的结构为:齿条(5)与齿轮(6)相连,齿条(5)与齿轮(6)的下部设有油缸桶⑵; 所述卧铣头组件的结构为:BT50拉杆(9)的上部设有BT50特制拉钉(8),BT50拉杆(9)的下部一端与鼠齿盘(10)相连,另一端依次与第一螺旋伞齿轮(11)和第二螺旋伞齿轮(12)相连。2.根据权利要求1所述一种立卧主轴头交换机构,其特征在于,所述鼠齿盘(10)设置于与BT50拉杆(9)相连的螺旋伞齿轮和拉杆上。3.根据权利要求2所述一种立卧主轴头交换机构,其特征在于,所第一螺旋伞齿轮(11)和第二螺旋伞齿轮(12)为90°啮合,模数、压力角、螺旋角的参数一致。4.根据权利要求1所述一种立卧主轴头交换机构,其特征在于,所述回转托架结构由液压带动齿条运动,齿条带动齿轮旋转从而带动回转托架旋转,使立卧轴托架的速度快精度高。
【文档编号】B23Q5-38GK204277615SQ201420697245
【发明者】谈晨, 王义强, 张博, 王树凤 [申请人]扬州力创机床有限公司
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