一种金属卷材定型加工装置的制造方法

专利名称:一种金属卷材定型加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属卷材定型加工装置，包括两条水平设置的地梁和至少两组矩形结构的限位门框；限位门框平行的均布在地梁上方，与地梁相互垂直；限位门框下部横梁上设置有千斤顶；千斤顶的顶杆上方设置有顶托平台；顶托平台上方设置有上部固定压板和下部固定压板；上部固定压板和下部固定压板之间设置有用于金属卷材成型的模具；本实用新型制作成本低，操作人员无需专业技能要求，成品加工方便、快捷、优质、高效。
【专利说明】
一种金属卷材定型加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水利水电工程领域，具体涉及一种金属卷材定型加工装置。
【背景技术】
[0002]止水铜片，主要用于水利工程中底板间、底板与闸墩间伸缩缝防止地下水渗漏；由于铜加工性优良、伸缩性能良好，使其再底板发生不均匀沉降时不容易发生断裂，从而导致漏水;现有技术中还没有用于直接成型止水铜片的设备;若是采用机械加工制作止水铜片一般需要多道工序，效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种金属卷材，特别是止水铜片的定型加工装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种金属卷材定型加工装置，包括两条水平设置的地梁和至少两组矩形结构的限位门框；限位门框平行的均布在地梁上方，与地梁相互垂直;限位门框下部横梁上设置有千斤顶;千斤顶的顶杆上方设置有顶托平台；顶托平台上方设置有上部固定压板和下部固定压板;上部固定压板和下部固定压板之间设置有用于金属卷材成型的模具。
[0005]进一步的，所述模具分为上部固定压板成鼻器和设置于其下部与其配合的下部顶托平台鼻槽缝。
[0006]进一步的，所述顶托平台与限位门框两侧横梁间设置有滑动滚轮。
[0007]进一步的，还包括有出料滚筒，设置于地梁一侧的一组限位门框上。
[0008]进一步的，限位门框具有四组。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010](I)本实用新型结构简单、操作方便，成品加工方便、快捷；
[0011](2)本实用新型可根据实际金属卷材的要求选择模具，能够制备不同结构的金属卷材；
[0012](3)本实用新型设置出料滚筒，能够防止强拽损伤成品；
[0013](4)本实用新型加工时同步启动千斤顶顶升顶托平台，保证卷材受力均匀，成品卷材不产生褶皱。
【附图说明】

[0014]图1为本实用新型结构不意图。
[0015]图2为本实用新型侧面结构示意图。
[0016]图中:1_地梁，2-限位门框，3-千斤顶，4-卷材加工区域，5-出料滚筒，6-滑动滚轮，7-顶托平台，8-上部规定压板，9-下部固定压板，10-上部固定压板成鼻器，下部顶托平台鼻槽缝。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0018]—种金属卷材定型加工装置，包括两条水平设置的地梁I和至少两组矩形结构的限位门框2;限位门框2平行的均布在地梁I上方，与地梁I相互垂直;限位门框2下部横梁上设置有千斤顶3;千斤顶3的顶杆上方设置有顶托平台7;顶托平台7上方设置有上部固定压板8和下部固定压板9;上部固定压板8和下部固定压板9之间设置有用于金属卷材成型的模具。
[0019]进一步的，所述模具分为上部固定压板成鼻器10和设置于其下部与其配合的下部顶托平台鼻槽缝11。
[0020]进一步的，所述顶托平台7与限位门框2两侧横梁间设置有滑动滚轮6。
[0021]进一步的，还包括有出料滚筒5，设置于地梁I一侧的一组限位门框2上。
[0022]进一步的，所述限位门框2具有四组。
[0023]使用时，本装置采用型钢(工字钢、槽钢、角钢)钢板焊接而成，整个装置全场六米，可加工长度六米以下卷材;地梁I水平设置，采用两根5.4m长的116工字钢做地梁I，保证卷材加工整机水平放在加工场地内；限位门框2设置四组，也是采用116工字钢焊接而成，单组周长约4.10m，均匀分布在地梁I上方;限位门框2内侧净宽度大于卷材展开尺寸I?2cm，便于加工时对中定位;下部顶托平台7设置为长六米，采用116槽钢拼接而成;千斤顶3采用DYG-100液压千斤顶，每组限位门框2内均设置一个千斤顶3，设置在限位门框2下部横梁上;顶托平台7与限位门框2两侧横梁间设置有滑动滚轮6，方便升降，顶托平台7两侧边缘焊接L40X4角铁，满足卷材两翼弯折尺寸要求;上部固定压板8和下部固定压板9，长六米，由116槽钢拼接而成，压板中心线位置为模具(具体尺寸根据成品的规格确定)，上部固定压板8和下部固定压板9两侧边缘焊接L40 X 4角铁，满足卷材两翼弯折尺寸要求；出料滚筒5由三角斜撑固定在末端限位门框2上，辅助人工拖拽成品料。
[0024]本装置具体的使用过程如下:卷材展开后，根据需用长度下料。用皮尺测量需用长度并划线做好标记，然后用电动剪刀沿标记线切割卷材;正式加工卷材前，先进行空机调试工作，启动千斤顶3后记录上部固定压板成鼻器10和下部顶托平台鼻槽缝11末端圆钢与顶托平台7接触时千斤顶3控制阀油表刻度值，调试完毕后确认千斤顶3处于收起状态;2人抬起卷材并保持大致水平，从加工装置进料端(无滚筒端)顶托平台7与上部固定压板8间缝隙缓慢进料;待加工卷材对中放平后，同步缓缓启动4套液压千斤顶3，待千斤顶3控制阀油表转至调试时记录刻度值时停止加压，收起千斤顶3;2人从出料端缓缓拽出卷材成品;得到最终的产品。
[0025]本实用新型制作成本低，操作人员无需专业技能要求，成品加工方便、快捷、优质、高效;加工装置整机重量约1600kg，搬运方便;利用工字钢焊接的矩形限位门框2(门宽大于卷材展开尺寸I?2cm)卡主待加工卷材，确保对中定位精准;卷材就位后平稳放置在槽钢拼接的顶托平台7上，顶托平台7中心线位置预留模板(预留槽尺寸根据成品设计规格确定)，下部安装4套液压千斤顶3，加工时同步启动千斤顶3顶升顶托平台7，保证卷材受力均匀，成品卷材不产生褶皱;上部固定压板8也由槽钢拼接而成，压板中心线位置为模板位置(具体尺寸根据成品规格确定);顶托平台7与上部固定压板8两侧边缘焊接L40X4角铁，保证成品卷材两侧翼板弯折角度、尺寸满足设计要求加工装置出料端安装一出料滚筒5，方便人工拉拽成品卷材，防止强拽损伤成品;采用本实用新型加工一条金属卷材只需2人，8小时可加工40?50条，加工成本低、效率高。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属卷材定型加工装置，其特征在于:包括两条水平设置的地梁(I)和至少两组矩形结构的限位门框⑵；限位门框⑵均布在地梁(I)上方，与地梁(I)相互垂直;限位门框(2)下部横梁上设置有千斤顶(3);千斤顶(3)的顶杆上方设置有顶托平台(7);顶托平台(7)上方设置有上部固定压板(8)和下部固定压板(9);上部固定压板(8)和下部固定压板(9)之间设置有用于金属卷材成型的模具。2.根据权利要求1所述的一种金属卷材定型加工装置，其特征在于:所述模具分为上部固定压板成鼻器(10)和设置于其下部与其配合的下部顶托平台鼻槽缝(11)。3.根据权利要求1所述的一种金属卷材定型加工装置，其特征在于:所述顶托平台(7)与限位门框(2)两侧横梁间设置有滑动滚轮(6)。4.根据权利要求1所述的一种金属卷材定型加工装置，其特征在于:还包括有出料滚筒(5)，设置于地梁(I) 一侧的一组限位门框⑵上。5.根据权利要求1所述的一种金属卷材定型加工装置，其特征在于:所述限位门框(2)具有四组。
【文档编号】B21D37/10GK205702002SQ201620383003
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】吴兴民, 康建荣, 田洪, 杨波, 陈敏, 刘凡, 甄耀祖, 谭勇
【申请人】中国水利水电第五工程局有限公司