冷轧管机送进回转机构的制作方法

文档序号:3053460阅读:395来源:国知局
专利名称:冷轧管机送进回转机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压力加工机械,具体地讲是一种用于冷轧管机的送进回转机构。
背景技术
冷轧管机采用周期工作制度,其管料的变形不是连续进行的,而是局部间歇进行的,在压力变形的间隔时间里进行管料的送进和回转,因此送进回转机构不仅应具有周期性,而且必须与工作机架的运动相协调,现有冷轧管机的送进回转机构主要有马氏机构、减速箱型回转送进机构、四杆自锁无丝杆回转送进机构、液压回转送进机构和游动丝杆回转送进机构等,上述各种机构都采用了复杂的结构,才能将输入端驱动轴的连续转动输入变为输出端齿轮传动机构的间歇单向输出,这些复杂结构不仅增加了设备造价,提高了运行费用,而且还不利于维修和保养。
实用新型内容为克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种冷轧管机送进回转机构,这种机构结构简单,送进准确,造价低,运行费用少,维修保养方便。
本实用新型克服现有技术上述技术缺陷的技术方案是冷轧管机送进回转机构包括齿轮传动机构和驱动轴,还包括凸轮机构和横向摆杆,所述驱动轴连接所述凸轮机构的盘形凸轮,与盘形凸轮配合的从动杆为杠杆,该杠杆包括连为一体的竖直段和水平段两部分,其支点的支撑物为与杠杆水平段滑动配合的半圆支点块,所述杠杆竖直段设有与其移动配合的固定滑轨,顶端设有与所述凸轮配合的滚子,所述杠杆水平段末端通过竖向连杆与所述摆杆连接,所述竖向连杆同所述杠杆水平段和所述横向摆杆的连接方式均为销轴联接,所述横向摆杆还设有与其配合的向下压的压缩弹簧,横向摆杆与摆杆轴为固定联接,通过所述摆杆轴末端超越离合器与所述齿轮传动机构主动轮联接。
本实用新型的工作原理是凸轮在驱动轴的驱动下匀速转动,在压缩弹簧的配合下推动杠杆的竖直段上下移动,使杠杆水平段绕支点上下摆动,并通过连杆带动摆杆摆动,超越离合器将摆杆的往复摆动变为单向间歇转动,传递给齿轮传动机构的主动轮,由此实现齿轮传动机构的间歇转动输出。调节半圆支点块的位置,就可以调节杠杆传递的力的大小和摆动幅度,进而改变齿轮传动机构的输出;调节压缩弹簧的压力,就可以调节滚子和凸轮之间锁合力;改变凸轮的轮廓形状,就可以改变杠杆的运动周期和运动方式,进而改变齿轮传动机构的输出方式。当凸轮旋转一周时,杠杆带动摆杆做两次往复摆动,冷轧管机做两次送进、两次回转。
本实用新型的有益效果是极大地简化了冷轧管机送进回转机构的构成和结构,由于这种简化,极大地降低了设备的造价,提高了设备的精度和可靠性,减少了故障率,降低了运行费用,方便了保养和维修。


附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型提供的冷轧管机送进回转机构包括齿轮传动机构和驱动轴,其中齿轮传动机构由若干齿轮9、10、11、12、13、14构成,这些齿轮可以是一组或多组,还包括凸轮机构和横向摆杆7,所述驱动轴连接所述凸轮机构的盘形凸轮1,与盘形凸轮配合的从动杆为杠杆3,该杠杆3包括连为一体的竖直段和水平段两部分,其支点的支撑物为与杠杆水平段滑动配合的半圆支点块4,所述杠杆竖直段设有与其移动配合的固定滑轨23,顶端设有与所述凸轮配合的滚子2,所述杠杆水平段末端通过竖向连杆6与所述摆杆连接,所述竖向连杆同所述杠杆水平段和所述横向摆杆的连接方式均为销轴联接,所述横向摆杆还设有与其配合的向下压的压缩弹簧15,横向摆杆5与摆杆轴8固定联接,所述摆杆轴通过超越离合器与所述齿轮传动机构的主动轮9联接。
所述压缩弹簧15可以设置在固定的弹簧套筒内,其下端同所述摆杆采用球形配合,其接触点位于摆杆的近连杆一侧,这样有利于压力向杠杆的传递,其上端可以与竖向调压丝杠16下端自由配合,所述调压丝杠上端设有调压手轮20,旋转调压手轮,就可以调节压缩弹簧的压力。
所述半圆支点块的支点座5可以设有与其螺纹配合的横向调位丝杠19,所述调位丝杠的前端连接锥形齿轮副的从动齿轮18,所述锥形齿轮副的主动齿轮17的转轴21向上延伸,顶端设调位手轮22,旋转调位手轮,通过锥形齿轮副转动丝杠,就可以带动支点座移动,从而改变支点的位置。
权利要求1.一种冷轧管机送进回转机构,包括齿轮传动机构和驱动轴,其特征在于还包括凸轮机构和横向摆杆,所述驱动轴连接所述凸轮机构的盘形凸轮,与盘形凸轮配合的从动杆为杠杆,该杠杆包括连为一体的竖直段和水平段两部分,其支点的支撑物为与杠杆水平段滑动配合的半圆支点块,所述杠杆竖直段设有与其移动配合的固定滑轨,顶端设有与所述凸轮配合的滚子,所述杠杆水平段末端通过竖向连杆与所述摆杆连接,所述竖向连杆同所述杠杆水平段和所述横向摆杆的连接方式均为销轴联接,所述横向摆杆还设有与其配合的向下压的压缩弹簧,横向摆杆与摆杆轴为固定联接,通过摆杆轴末端超越离合器与所述齿轮传动机构主动轮联接。
2.如权利要求1所述的冷轧管机送进回转机构,其特征在于所述半圆支点块的支点座设有与其螺纹配合的横向调位丝杠,所述调位丝杠的前端连接锥形齿轮副的从动齿轮,所述锥形齿轮副的主动齿轮的转轴向上延伸,顶端设调位手轮。
3.如权利要求1所述的冷轧管机送进回转机构,其特征在于所述压缩弹簧设置在固定的弹簧套筒内,其下端同所述摆杆采用球形配合,接触点位于摆杆的近连杆一侧,其上端与竖向调压丝杠下端自由配合,所述调压丝杠上端设有调压手轮。
4.如权利要求1、2或3所述的冷轧管机送进回转机构,其特征在于所述齿轮传动机构由若干齿轮构成,这些齿轮可以是一组或多组。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧管机送进回转机构,其驱动轴连接凸轮机构的盘形凸轮,与该凸轮配合的是设有竖直段和水平段的杠杆,杠杆的支点支撑物为半圆支点块,其支座的位置可以通过与支座配合的调位丝杠进行调节,杠杆水平段的末端与竖向连杆铰接,该连杆的另一端铰接摆杆,该摆杆与摆杆轴固定联接,摆杆轴的另一端通过超越离合器联接输出齿轮传动机构的主动轮,当驱动轴带动凸轮转动时,杠杆绕支点块上下摆动,带动摆杆上下摆动,超越离合器将摆杆往复摆动变为间歇式单向转动,传递给输出齿轮传动机构的主动轮,由此将驱动轴的连续转动转换为所需的间隙转动。本实用新型在结构上得到了极大地简化,降低了设备的造价,提高了设备的可靠性,减少了故障率,降低了运行费用,方便了保养和维修。
文档编号B21B21/06GK2656036SQ20032010349
公开日2004年11月17日 申请日期2003年11月18日 优先权日2003年11月18日
发明者林永兴, 林深 申请人:林永兴, 林深
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