专利名称：管道焊口加热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加热装置，尤其是涉及一种管道焊口加热装置。
背景技术：
在一些特殊的领域，由于管道材料的特殊性，在进行管道之间的连接焊接时，往往具有一定的温度要求，如对焊接口的起焊温度要求达到+100℃，焊接过程中要求温度维持在+80℃以上。为了达到焊接工艺要求的标准，需要有一种加热装置，能够在焊接之前对焊接口进行预热升温，并能够在焊接过程中维持必要的温度。现在常用的加热装置使用液化气喷枪加热，长距离焊接时需要用专用的汽车装运燃气，即不安全，运输也不方便。而目前在焊接工艺中使用的其它加热方式，如在2002年11月6日公告授权的01251184.6号中国实用新型专利所公开的高能电子加热装置，通过一种能够产生高频感应信号的感应器与工件之间产生高频磁场来对需要焊接的工件进行预热和保温。但是这种加热装置及类似的加热装置由于其结构方面的原因，一般只能用于平板方面的焊接而无法应用于管道焊接，尤其是对于那些管道外表面覆盖有防腐绝缘层的特殊的管道，这种方式的加热装置还会对表面的防腐绝缘层造成损害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，使用方便、安全，升温和保温效果好，携带和维护方便的适用于各种类型管道焊接加工的管道焊接加热装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种管道焊接加热装置，它包括一个电加热带，在所述的电加热带的两端设置有相互连接的加热带锁扣机构，所述的电加热带内设置有不锈钢加热电缆，所述的电加热带的一端连接有外接电缆。
所述的电加热带的内面为工作层，所述的工作层的内部设置有多根并列排放的不锈钢加热电缆，在所述的不锈钢加热电缆的上方设置有隔热保温层，所述的电加热带的外面为耐高温层，所述的耐高温层与所述的工作层结合将所述的不锈钢加热电缆和所述的隔热保温层包围在内部。
所述的不锈钢加热电缆和所述的隔热保温层之间可以设置有压片，所述的压片上设置有相互平行且互不相通的多条线槽，所述的不锈钢加热电缆设置在所述的线槽中。
所述的不锈钢电缆是串联电阻式不锈钢加热电缆。
所述的多根并列排放的不锈钢加热电缆被设置成具有三个发热单元，也可以根据需要设置两个或三个以上的发热单元。
所述的隔热保温层是至少一层增强型编织硅酸铝片。
所述的工作层是多片与所述的不锈钢加热电缆的沿伸方向垂直的不锈钢片串接而成的呈百叶窗型的不锈钢片带，所述的耐高温层是用增强型编织硅酸铝纤维编织而成的，所述的工作层也可以是用导热材料制成的其它结构。
所述的加热带锁扣机构设置有弹性连接装置。
所述的弹性连接装置是在所述的电加热带的一端设置搭扣，所述的搭扣上固定设置有弹簧连接销，所述的弹簧连接销通过弹簧组与所述的电加热带连接固定。
所述的外接电缆包括橡胶软电缆和电源插头，所述的橡胶软电缆与电加热带之间设置有矿物绝缘电缆，所述的橡胶软电缆与所述的矿物绝缘电缆之间设置有转换接头。
与现有技术相比，本发明的优点在于使用简单、安装方便，用专用工具一次性安装好，可以连续使用，中途不用人工调整；本发明升温迅速，16分钟内可使管道焊口边升温Δt≥80℃，20分钟内管道焊口边温度达到120℃左右，在管道焊口处温度达到工艺温度后，去掉保温被，就可进行正常的焊接工作，开焊后加热装置可以继续工作，不影响正常的焊接工作；本发明结构简单，小巧紧凑，使用安全可靠，维护和运输都非常方便；本发明采用不锈钢材料作为其主框架，坚固而不易生锈；本发明电加热带的表面发热强度大，高温区集中，既保证了升温速率，又不会对一些特殊的管道表面的防腐绝缘层造成损害；串联电阻式不锈钢加热电缆能均匀有效地产生高温，并且在高温状态下可以长期稳定地工作，且寿命可长达十年以上；采用耐高温的增强型编织硅酸铝纤维作为保温防护材料，能耐受焊接过程中电弧飞溅烧灼的影响，防止热量的散失，同时也不会在工作过程中烫伤操作人员；本发明的维护非常方便，不用的时候只需放置在干燥的地方即可，一旦保温层吸水受潮，可以通电进行自我干燥，而当保温层损坏时也能够方便地更换保温层；本发明的加热带锁扣机构可以在加热带工作时将加热装置固定在管道的焊口处，；而设置在加热带锁扣机构中的弹性连接装置，可以在一个较小的范围内调节加热装置的长度，更重要的是可以保证加热装置的加热带始终紧贴在管道上，而不会受到因热胀冷缩产生的管径变化的影响，从而保证加热装置具有较高的热效率。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；
图3为本发明的工作状态示意图；图4为图3的B向视图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一一种管道焊接加热装置，它包括一个电加热带1，电加热带1的两端设置有用于相互连接的加热带锁扣机构2，电加热带1内设置有不锈钢加热电缆3，电加热带1的一端连接有外接电缆4。
电加热带1的内面为工作层5，工作层5的内部设置有多根并列排放的不锈钢加热电缆3，工作层5是多片与不锈钢加热电缆3的沿伸方向垂直的不锈钢片串接而成的呈百叶窗型的不锈钢片带，不锈钢加热电缆3上方设置有压片6，压片6上设置有相互平行且互不相通的多条线槽7，不锈钢加热电缆3设置在线槽7中，在不锈钢加热电缆3的上方设置有隔热保温层8，电加热带1的外面为耐高温层9，耐高温层9与工作层5结合将不锈钢加热电缆3和隔热保温层8包围在内部，不锈钢加热电缆使用串联电阻式不锈钢加热电缆，多根并列排放的不锈钢加热电缆3被设置成具有三个发热单元，也可以根据需要将不锈钢加热电缆3被设置成具有两个或三个以上的发热单元，隔热保温层8由至少一层增强型编织硅酸铝片构成，而耐高温层9是用增强型编织硅酸铝纤维编织而成的。
加热带锁扣机构2设置有弹性连接装置21，它是在电加热带1的一端设置搭扣22，搭扣22上固定设置弹簧连接销23，弹簧连接销23通过弹簧组24与电加热带1连接固定，在弹簧组24的前方设置有弹簧挡板25，搭扣22上设置有固定螺栓26，在电加热带1的另一端设置螺栓挡板27，通过设置在搭扣22上的固定螺栓26与螺栓挡板27的配合，可以实现两端的相互连接，也可以实现多个加热装置的相互连接。
外接电缆4包括橡胶软电缆41和电源插头42，橡胶软电缆4与电加热带1之间设置有矿物绝缘电缆43。
实施例二其它结构均与实施例一相同，不同之处在于橡胶软电缆41与矿物绝缘电缆43之间设置有转换接头44。
权利要求
1.一种管道焊接加热装置，其特征在于它包括一个电加热带，在所述的电加热带的两端设置有相互连接的加热带锁扣机构，所述的电加热带内设置有不锈钢加热电缆，所述的电加热带的一端连接有外接电缆。
2.如权利要求1所述的管道焊接加热装置，其特征在于所述的电加热带的内面为工作层，所述的工作层的内部设置有多根并列排放的不锈钢加热电缆，在所述的不锈钢加热电缆的上方设置有隔热保温层，所述的电加热带的外面为耐高温层，所述的耐高温层与所述的工作层结合将所述的不锈钢加热电缆和所述的隔热保温层包围在内部。
3.如权利要求2所述的管道焊接加热装置，其特征在于所述的不锈钢加热电缆和所述的隔热保温层之间设置有压片，所述的压片上设置有相互平行且互不相通的多条线槽，所述的不锈钢加热电缆设置在所述的线槽中。
4.如权利要求2所述的管道焊接加热装置，其特征在于所述的不锈钢加热电缆是串联电阻式不锈钢加热电缆。
5.如权利要求2所述的管道焊接加热装置，其特征在于所述的多根并列排放的不锈钢加热电缆被设置成具有三个发热单元。
6.如权利要求2所述的管道焊接加热装置，其特征在于所述的隔热保温层是至少一层增强型编织硅酸铝片。
7.如权利要求2所述的管道焊接加热装置，其特征在于所述的工作层是多片与所述的不锈钢加热电缆的沿伸方向垂直的不锈钢片串接而成的呈百叶窗型的不锈钢片带，所述的耐高温层是用增强型编织硅酸铝纤维编织而成的。
8.如权利要求1所述的管道焊接加热装置，其特征在于所述的加热带锁扣机构设置有弹性连接装置。
9.如权利要求8所述的管道焊接加热装置，其特征在于弹性连接装置是在所述的电加热带的一端设置搭扣，所述的搭扣上固定设置有弹簧连接销，所述的弹簧连接销通过弹簧组与所述的电加热带连接固定。
10.如权利要求2所述的管道焊接加热装置，其特征在于所述的外接电缆包括橡胶软电缆和电源插头，所述的橡胶软电缆与电加热带之间设置有矿物绝缘电缆，所述的橡胶软电缆与所述的矿物绝缘电缆之间设置有转换接头。
全文摘要
本发明公开了一种管道焊接加热装置，它包括一个电加热带，在电加热带的两端设置有相互连接的加热带锁扣机构，电加热带内设置有不锈钢加热电缆，电加热带的一端连接有外接电缆，优点在于使用简单、安装方便，用专用工具一次性安装好，可以连续使用，中途不用人工调整；本发明升温迅速，16分钟内可使管道焊口边升温Δt≥80℃，20分钟内管道焊口边温度达到120℃左右，在管道焊口处温度达到工艺温度后，去掉保温被，就可进行正常的焊接工作，开焊后加热装置可以继续工作，不影响正常的焊接工作；本发明结构简单，小巧紧凑，使用安全可靠，维护和运输都非常方便。
文档编号B23K3/04GK1559735SQ200410016569
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月26日 优先权日2004年2月26日
发明者吕国祥, 任燮炎, 罗才谟 申请人:廊坊开发区中油朗威监理有限责任公司, 湖州迪科电气有限公司