高频钎焊翅片管的制作方法

文档序号:3229819阅读:471来源:国知局
专利名称:高频钎焊翅片管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及管状热交换装置。尤其是涉及一种高频钎焊翅片管。属于换热器技术领域。
背景技术
目前现有热交换用的翅片管,主要有高效低热阻高温钎焊L型翅片管(ZL 030000404)。它由输送热介质的碳钢、铬钼钢、不锈钢管材和包绕其外的L型翅片构成。其钎料填充在管材和翅片之间以及相邻翅片之间的缝隙中,其主要存在如下不足2)焊着率低a)不宜实现高频点固定位,翅片易下滑,易产生翅片不均匀现象;b)传热性能差,管子与翅片之间难以实现良好的焊接熔合;c)传热性能的不均匀,使翅片温度已达到,而钢管温度还没达到,容易造成翅片变形;d)翅片变形后,矫正翅片面比较困难。
2)钎焊成本高成形工序复杂,浪费材料比较多;3)生产率低必须靠工装保证成形,既浪费材料,又费工时;发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种焊着率高、钎焊成本低、生产率高的高频钎焊翅片管。
本实用新型的目的是这样实现的一种高频钎焊翅片管,包括输送热介质的管材和呈螺旋状缠绕在管材外表面上的翅片,其特点是管材外壁面与缠绕其外的翅片内壁面之间通过填充焊合层相连。
由于钎料的熔点低于管材和翅片,因此当采用高频加热方式将钎料溶化后,溶融的钎料将渗透到管材和翅片的缝隙中,钎料与母料相互扩散,填充两母材连接处的缝隙。待缝隙填满,钎料冷却后,即可使得管材与缠绕其外的翅片牢固结合。
与现有高效低热阻高温钎焊L型翅片管相比,本实用新型具有如下优点1)焊着率高a)可以实现高频点固定位,将翅片三点点焊固定在管材上,翅片不会下滑,不会产生翅片不均匀现象;b)传热性能好,管子与翅片之间可以实现良好的焊接熔合;c)传热性能的均匀,使翅片和管材的温度同时达到,翅片不易变形;2)钎焊成本低采用高频焊成形工序简单,浪费材料比较少;3)生产率高高频钎焊一次可以焊成几十条或成百条钎缝。


图1为本实用新型的纵截面结构示意图。
图2为本实用新型的翅片不开齿型翅片管断面结构示意图。
图3为本实用新型的翅片开齿型翅片管断面结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型为一种高频钎焊翅片管。由输送热介质的管材1、呈螺旋状缠绕在管材1外表面的翅片3以及连接于管材1外壁面与缠绕其外的翅片3内壁面之间的填充焊合层2组成。翅片3垂直于管材1表面。
所述管材1与缠绕其外的翅片3之间由熔点较低的钎料采用高频焊接形成填充焊合层2。
参阅图2,本实用新型的呈螺旋状缠绕在管材1外表面的翅片3呈不开齿型结构。
参阅图3,本实用新型的呈螺旋状缠绕在管材1外表面的翅片3呈开齿型结构。
权利要求1.一种高频钎焊翅片管,包括输送热介质的管材(1)和呈螺旋状缠绕在管材(1)外表面上的翅片(3),其特征在于管材(1)外壁面与缠绕其外的翅片(3)内壁面之间通过填充焊合层(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高频钎焊翅片管,其特征在于呈螺旋状缠绕在管材(1)外表面的翅片(3)呈不开齿型。
3.根据权利要求1所述的一种高频钎焊翅片管,其特征在于呈螺旋状缠绕在管材(1)外表面的翅片(3)呈开齿型。
专利摘要本实用新型涉及一种用于管状热交换装置的高频钎焊翅片管,它包括输送热介质的管材(1)和呈螺旋状缠绕在管材(1)外表面上的翅片(3),其特点是管材(1)外壁面与缠绕其外的翅片(3)内壁面之间通过填充焊合层(2)相连。本实用新型克服了现有技术焊着率低、传热性能差等缺陷,焊着率高、传热性能好、钎焊成本低、生产率高。
文档编号B23K1/00GK2747010SQ20042002657
公开日2005年12月21日 申请日期2004年4月23日 优先权日2004年4月23日
发明者周国华, 陶革新, 陶贤, 曹惠忠 申请人:江阴市石油化工设备有限公司
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