专利名称：数控卧铣车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械产品加工设备，尤其是一种带卧铣头的车床。
背景技术：
普通车床一般通过固定拖板上的刀具，通过紧固于车床卡盘上的工件的转动及车刀的横向和纵向移动达到对工件圆柱面和端面的切削加工，但是这样的加工不能对工件的平面进行深入切削加工，如扩孔、开槽等，进行这些加工一般需在磨床上进行，特别是对圆柱形工件进行大螺距螺纹切削加工时，在普通车床来说是无法完成该操作的，采用铣床加工时，设备成本较高。
发明内容
为了实现能在车床上实现铣床功能，特别是是能够对圆柱工件进行螺纹加工，通过对普通车床的部分结构改进，本实用新型提供一种数控卧铣车床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种数控卧铣车床，具有床身，床身上设置有传动部分、主轴、大拖板导轨和大丝杆，大拖板导轨上设置有大拖板，大拖板与大丝杆螺纹连接，在大拖板上设置有小拖板导轨和小丝杆，小拖板导轨上设置有小拖板，小拖板与小丝杆螺纹连接，在小拖板上设置有卧铣头，在小拖板上还设置有电机，电机传动卧铣头，传动部分、大丝杆一端、小拖板一端分别与步进电机连接。
为对螺纹加工时的螺距、切削深度及电机速等有效控制，并实现螺纹加工自动化，进一步地所述数控卧铣车床还设置有数控操作系统。
为保证在工件在加工过程中低速下工件平稳运转，再进一步地所述传动部分为减速机。
本实用新型结构设计新颖合理，制造成本低，在普通车床上实现了卧铣功能，尤其是能实现对大螺距螺纹的切削加工，生产效率高。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中1.床身 2.传动部分 3.主轴 41.大拖板导轨 42.小拖板导轨51.大丝杆 52.小丝杆 6.大拖板 7.小拖板 8.卧铣头 9.电机 101.步进电机 102.步进电机 103.步进电机 13.数控操作系统具体实施方式
如图1、图2所示的一种数控卧铣车床，具有床身1，在床身1上部最左端为一步进电机101，步进电机101转动带动传动部分2，传动部分2采用了减速机，这样使传动更平稳，通过传动部分2驱动主轴3转动，在床身1上设置有大拖板导轨41，在大拖板导轨41上设置有大拖板6，在车床前方大拖板导轨41下沿设置有大丝杆51，大丝杆51与大拖板6螺纹连接，通过大丝杆51的转动带动大拖板6在大拖板导轨41上左右移动，在大拖板6上设置有小拖板导轨42和小丝杆52，在小拖板导轨42上设置有小拖板7，小丝杆52与小拖板7螺纹连接，通过小丝杆52的转动带动小拖板7在小拖板导轨42上前后移动，在大丝杆51和小丝杆52一端分别设置有步进电机102和步进电机103，带动大丝杆51和小丝杆52转动，完了实现自动化操作，还配置有数控操作系统13，数控操作系统13控制步进电机101、控制步进电机102和控制步进电机103的转速和转向，从而控制加工工件的转速、螺距及螺纹深度等工艺参数，在小拖板7上安装有卧铣头8，卧铣头8通过同安装在小拖板7上的电机9皮带带动进行对工件的切削，在加工工件时，只需通过数控操作系统输入对三步进电机运转数据，就能加工出符合设计要求的螺纹工件。
进行大螺距螺纹加工时，首先将圆柱状工件一端通过卡盘与主轴固定连接，另一端通过尾架顶针顶住工件另一端事先加工的顶针孔内，保持工件安装轴线与大拖板导轨平行，将卧铣头手动或自动移动到工件的起始加工位置，启动电机，电机带动卧铣头高速转动，通过数控操作系统输入相应参数值对三步进电机转速和转向的控制，启动步进电机，通过对工件转速、轴向走刀及径向走刀速度的控制加工出符合设计要求的螺纹，当加工完毕时，停止步进电机的运转，退刀，使卧铣头离开工件，停止电机，使卧铣头停止运转，松开卡盘与顶针，取下工件，完成对工件的螺纹加工。
权利要求1.一种数控卧铣车床，具有床身(1)，床身(1)上设置有传动部分(2)、主轴(3)、大拖板导轨(41)和大丝杆(51)，大拖板导轨(41)上设置有大拖板(6)，大拖板(6)与大丝杆(51)螺纹连接，在大拖板(6)上设置有小拖板导轨(42)和小丝杆(52)，小拖板导轨(42)上设置有小拖板(7)，小拖板(7)与小丝杆(52)螺纹连接，其特征是在小拖板(7)上设置有卧铣头(8)，在小拖板(7)上还设置有电机(9)，电机(9)传动卧铣头(8)，传动部分(2)与步进电机(101)连接，大丝杆(51)与步进电机(102)连接，小丝杆(52)与步进电机(103)连接。
2.根据权利要求1所述的数控卧铣车床，其特征是所述数控卧铣车床还设置有数控操作系统(11)，控制步进电机(101)、步进电机(102)和步进电机(103)的转速和转向。
3.根据权利要求1所述的数控卧铣车床，其特征是所述所述传动部分(2)为减速机。
专利摘要本实用新型涉及一种机械产品加工设备，尤其是一种带卧铣头的车床。具有床身，床身上设置有传动部分、主轴、大拖板导轨和大丝杆，大拖板导轨上设置有大拖板，在大拖板上设置有小拖板导轨和小丝杆，小拖板导轨上设置有小拖板，在小拖板上设置有卧铣头，在小拖板上还设置有电机，电机传动卧铣头，传动部分、大丝杆一端、小拖板一端分别与步进电机连接并通过数控操作系统控制步进电机的转速和转向。本实用新型结构设计新颖合理，制造成本低，在普通车床上实现了卧铣功能，尤其是能实现对大螺距螺纹的切削加工，生产效率高。
文档编号B23C7/02GK2732392SQ200420027770
公开日2005年10月12日 申请日期2004年6月4日 优先权日2004年6月4日
发明者朱天文 申请人:朱天文