专利名称：气动打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于机床技术领域的一种气动打孔机背景技术目前，柴油机铸件毛坯回油孔(每件毛坯需打4-6个孔)的打孔工作均为手工式，工作效率低，打孔质量不能保证，工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的就是为解决明背景技术的不足而提供一种自动化程度较高的气动打孔机。
本实用新型的目的是这样实现的气动打孔机主要由底座、与底座两端固定的下立柱、设在两下立柱之间的风包、设在风包上部的托滚、设在下立柱上部的上立柱、电气控制板组成。在上立柱内侧设有滑槽杆，在两滑槽杆之间设有刀架及与刀架固定的气枪，刀架可沿滑槽杆上下滑动，刀架上端设有吊环，吊环与设在上立柱顶端的上盖板的内侧的保险钩可接触钩住或脱开，在上盖板上部设有提升气缸和保险钩电磁阀。
本实用新型相比背景技术具有如下优点①在刀架上配上其它附具和刀具，可以实现各种异型孔的打孔工作；②配上气动震动器，还可实现铸件毛坯的内腔震砂工作；③本设备打出的孔眼大小一致，符合工艺要求；④提高工作效率4-8倍，降低工人的劳动强度。
及实施方式图1为本实用新型结构原理图。
图2为本实用新型A-A剖视图。
图3为本实用新型电气控制原理图。
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详述如图1、图2所示，下立柱2安装在底座1上并通过加强杆9加强固定，上立柱11安装在下立柱2上端，其上端部设有上盖板14，风包3设在底座1上并处在两下立柱2之间。上立柱11的内侧设有滑槽杆6，刀架4及与刀架4固定的气枪5可沿滑槽杆6上下滑动，提升气缸7和保险钩电磁阀8安装在上盖板14上。在刀架4上端安装有吊环13，安装在上盖板14内侧的保险钩12与吊环13可接触钩住或脱开。在风包3上、两下立柱2之间设有水平托辊10。如图3所示，本气动打孔机利用(6-8Pa)压缩空气作为动力源，在流水线滚道与打孔机前面入口处设一个送件气缸，将后面顶过来的缸体毛坯由QA1控制该气缸顶入待打孔位置之前，先利用缸体毛坯侧面斜传动的高点碰触发令行程开关XK4，滚道前方限位气缸升起，在顶进过程中又碰触发令行程开关XK1，保险钩12打开，刀架4下降，推件气缸失电退回，待推下一工件。当刀架4上的刀具接触缸体毛坯待打孔表面时，同时碰触行程开关XK2，发令夹紧，延时1～2秒后，气枪电磁阀得电，将气源送至气枪5，气枪震击3-5秒后将缸体毛坯孔打透。延时后，上升电磁阀得电，刀架4上升回到原位，同时压行程开关XK3，保险钩12又自动钩住吊环13进行保险(防止提升气缸7失气后滑下)，同时夹紧缸松开。限位气缸回位，为下一个工件再推入进行打孔准备。
权利要求1.一种气动打孔机，它主要由底座、与底座两端固定的下立柱、设在两下立柱之间风包、设在风包上部的托滚、设在下立柱上部的上立柱、电气控制板组成；其特征在于在上立柱内侧设有滑槽杆，在两滑槽杆之间设有刀架及与刀架固定的气枪，刀架可沿滑槽杆上下滑动，刀架上端设有吊环，吊环与设在上立柱顶端的上盖板的内侧的保险钩可接触钩住或脱开，在上盖板上部设有提升气缸和保险钩电磁阀。
专利摘要一种气动打孔机，它属于机床技术领域，它主要由底座、下立柱、风包、托滚、上立柱、电气控制板组成，在上立柱内侧设有滑槽杆，在两滑槽杆之间设有刀架和气枪，刀架可沿滑槽杆上下滑动。铸件箱体沿托滚水平滑动定位后，刀架与气枪自动下移到位打孔，然后自动复位。目前柴油机铸件箱体毛坯打孔主要还是依赖手工操作，工艺质量差，工作效率低，工人劳动强度大。本实用新型非常圆满地解决了上述存在的问题。
文档编号B23B39/10GK2709063SQ20042003107
公开日2005年7月13日 申请日期2004年4月6日 优先权日2004年4月6日
发明者陈学义 申请人:陈学义