专利名称：U形弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使金属管弯曲变形的加工机械，特别是一种U形弯管机。
背景技术：
在实施液体管路安装中，经常需要将管件弯曲加工，以适应空间或管件艺术造型的需要。现有一种型号为YSW-100型便携式液压弯管机，它采用双模包容成形工艺，在不装沙冷弯曲的工作条下能达到满意的管件折弯要求。但是，它也存在一定的缺点如弯曲大于90度的圆弧，要多次装夹，而且操作较复杂，稍有不慎管件就会出现扭曲歪斜等疵病 影响产品质量和生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的产品质量不稳定和生产效率低两个问题，而提供一种只装夹一次就能加工完成180°U形弯的U形弯管机；它质量可靠，生产效率高。
本实用新型的技术方案是该U形弯管机包括主机架、设置在主机架上的动力装置和弯管装置，其特征在于动力装置中，油缸的活塞与同运动方向的一齿条连为一体或在活塞的一端加工出齿条，与齿条啮合的齿轮设置在两端固定在主机架上的转轴上；所述的弯管装置中，一水平放置的周边带有环形凹弧槽I的成形模轮固定在转轴的上端，水平放置的直模位于成形模轮的一侧，其上设有的条状凹弧槽II与成形模轮的环形凹弧槽I相配合，结合面之间形成圆孔用于放置工件；直模由固定在顶轮架上的水平放置的可转动顶轮配合；顶轮架固定在主机架和转轴上，顶轮架上设有顶轮调整丝杆；在成形模轮径向方向并偏离转轴中心由销轴连接有可随成形模轮转动的管夹，管夹靠销轴的一端设有工件槽，另一端设有与工作槽相通的丝顶用于夹紧工件端部。
本实用新型的有益效果是管件弯曲加工后，圆弧线条流畅，圆度变形小，外观光滑，尺寸准确，生产效率可提高三倍以上。主要用于外径为15-50mm铜、铝、钢管的弯曲加工为散热器家俱等艺术造型服务。还可广泛用于水暖、安装装饰、化工制冷、机械等行业的弯管加工。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图；图2为
图1的俯视图。
图中1油缸，2齿条，3主机架，4齿轮，5转轴，6成形模轮，7直模，8顶轮，9顶轮架，10工件，11管夹，12环形凹弧槽I，13凹弧槽II。
具体实施方式
如
图1、图2。该U形弯管机，包括主机架3、设置在主机架上的动力装置和弯管装置等部分。
动力装置中，油缸1的活塞与同运动方向的一齿条2连接为一体或在活塞的一端加工出齿条2，与齿条2啮合的齿轮4设置在两端固定在主机架3上的转轴6上。油缸1由主机架3定位。
弯管装置中，一水平放置的周边带有环形凹弧槽I 12的成形模轮6由键固定连接在转轴5的上端，水平放置的状如长方体的直模7位于成形模轮6的一侧，其上设有的条状凹弧槽II 13与成形模轮6的环形凹弧槽I12相配合，结合面之间形成圆孔用于放置工件10。直模7由固定在顶轮架9上的水平放置的可转动顶轮8配合，以便配合直模运动。顶轮架9固定在主机架3和转轴5上，顶轮架上设有顶轮调整丝杆以调整直模的压紧度；在成形模轮6径向方向并偏离转轴中心由销轴连接有可随成形模轮转动的管夹11，管夹靠销轴的一端设有工件槽，另一端设有与工作槽相通的丝顶用于夹紧工件端部。
具体操作是将钢管一端穿过成形模轮、直膜上的包容凹弧槽，钢管端部用管夹固定在成形模轮上，调整好直模松紧度，启动油泵(关闭卸荷阀)，压力油推动活塞，活塞推动齿条，齿条推动齿轮，齿轮带动成形模轮旋转，直模在工件的带动下随之运动。当旋转180度时，停止供油，打开卸荷阀，活塞返回原点，取出工件，U型弯曲一次成形。
权利要求1.U形弯管机，包括主机架、设置在主机架上的动力装置和弯管装置，其特征在于动力装置中，油缸的活塞与同运动方向的一齿条连为一体，与齿条啮合的齿轮设置在两端固定在主机架上的转轴上；所述的弯管装置中，一水平放置的周边带有环形凹弧槽I的成形模轮固定在转轴的上端，水平放置的直膜位于成形模轮的一侧，其上设有的条状凹弧槽II与成形模轮的环形凹弧槽I相配合；直模由固定在顶轮架上的水平放置的可转动顶轮配合；顶轮架固定在主机架和转轴上，顶轮架上设有顶轮调整丝杆；在成形模轮径向方向并偏离转轴中心由销轴连接有可随成形模轮转动的管夹，管夹靠销轴的一端设有工件槽，另一端设有与工作槽相通的丝顶。
专利摘要U形弯管机，其技术方案是油缸的活塞与齿条连为一体，与齿条啮合的齿轮设置在转轴上；周边带有环形凹弧槽I的成形模轮固定在转轴的上端，直膜位于成形模轮的一侧，其上设有的条状凹弧槽II与成形模轮的环形凹弧槽I相配合；直模与顶轮配合；设有顶轮调整丝杆的顶轮架固定在主机架和转轴上，在成形模轮径向方向并偏离转轴中心由销轴连接有可随成形模轮转动的管夹。加工后的工件圆弧线条流畅，外观光滑，尺寸准确，生产效率高。主要用于外径为15－50mm铜、铝、钢管的弯曲加工为散热器家俱等艺术造型服务。还可用于水暖、化工、机械等行业的弯管加工。
文档编号B21D7/00GK2691729SQ200420039850
公开日2005年4月13日 申请日期2004年4月20日 优先权日2004年4月20日
发明者孙波涛 申请人:孙波涛