专利名称：改进的冷镦机冲头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷镦机的改进，尤其是冷镦机冲头的改进。
背景技术：
冷镦机，以冷镦方法制造铆钉或其它类似产品，在制造业中被广泛应用。冲头作为冷镦机的一个重要部件，在整机设备中起主要作用，而冲头的运行精度则决定产品的质量。在曲柄、曲柄连杆的驱动下，冲头在机身滑槽中来回滑动，冲头滑动长度的大小决定冲头在滑动中的稳定性。受冷镦机的体积及生产成本的限制，传统冷镦机中冲头的滑动导向长度比较短，在滑动中易产生上、下、左、右的颤动，导致产品出现废品，严重时模具损坏。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种减小颤动提高稳定性改进的冷镦机冲头。
为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案该改进的冷镦机冲头，包括在冲头滑槽中滑动的镦锻部分，镦锻部分的后上方通过连接部分连接有导向延长部分，导向延长部分被限制在平行于冲头滑槽的导向滑槽内滑动；连接部分在与冲头运动方向垂直的方向上的宽度比冲头滑槽及导向滑槽的宽度小。
为了在磨损后能调节滑动间隙，所述镦锻部分或/和导向延长部分的横截面由位于滑槽内的方形部分和伸出滑槽外的梯形部分组成。
本实用新型的冲头，其尾部导向延长部分的设置，使冲头滑动导向长度增加了一倍，有效地减小了颤动，增强了稳定性，提高了运行精度，保证了产品质量；由于连接部分的宽度比滑槽的宽度小，与滑槽之间不形成摩擦接触，为非滑动段，可相对减少了加工成本，减轻冲头重量；冲头配合现有冷镦机的体积形状，因地制宜设计成前端低后端高，巧妙地避开了曲柄连杆，使整机便于改装；横截面梯形部分的设计，配合上压板带斜面的设计，使冲头磨损后可方便地调节滑动间隙。
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步具体描述。
图1是本实用新型改进的冲头的结构示意图。
图2是
图1的左视图。
图3是
图1的俯视图。
图4是装有改进的冲头的冷镦机的剖视图。
图5是图4中A-A剖视图。
具体实施方式
如
图1、2、3所示，冲头1包括镦锻部分11、连接部分13和导向延长部分12，冲头1呈曲柄形，镦锻部分11在前下方，导向延长部分13在后上方。镦锻部分11和导向延长部分12均为与冲头滑槽8或导向滑槽9产生相对滑动的滑动部分，其横截面均为相连的一个方形1a与一个梯形1b；连接部分13为非滑动部件，即在冲头1运动过程中不与滑槽摩擦，它在与冲头运动方向垂直的方向上的宽度比镦锻部分11和导向延长部分13都窄。
如图4所示，冲头1装在冷镦机内，受曲轴连杆2驱动在前后方向(即图纸的水平方向)上来回运动。在冲头1前方，是装有一冲模孔3和精冲模孔4的燕尾拖板5；燕尾拖板5在摆臂6的驱动下上下来回移动，带动两模孔3、4上下移动，分别与冲头1对准，使其中的工件接受粗镦和精镦。
如图5所述，镦锻部分11及导向延长部分12上方的梯形部分1b分别受两侧的带有斜面的压板7压紧，把镦锻部分11限制在冲头滑槽8内、把导向延长部分12限制在导向滑槽9内运动。原有冲头滑槽8的长度加上导向滑槽9的长度就是改进的冲头1滑动导向的总长度，因此大大提高了冲头的稳定性。为了加工及装配的方便，所述梯形1b是等腰梯形。
经过一定次数的滑动后，各压板7与冲头1之间的滑动间隙增大到一定程度时，旋转机箱外侧的各个压板调节螺丝10，把各压7板稍稍往里推，即可减小各部分的滑动间隙，继续保持高精度的运行。
权利要求1.一种改进的冷镦机冲头，包括在冲头滑槽(8)中滑动的镦锻部分(11)，其特征在于镦锻部分(11)的后上方通过连接部分(13)连接有导向延长部分(12)，导向延长部分(12)被限制在平行于冲头滑槽(8)的导向滑槽(9)内滑动；连接部分(13)在与冲头运动方向垂直的方向上的宽度比冲头滑槽(8)及导向滑槽(9)的宽度小。
2.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于所述镦锻部分(11)或/和导向延长部分(12)的横截面由位于滑槽(8、9)内的方形部分(1a)和伸出滑槽(8、9)外的梯形部分(1b)组成。
3.根据权利要求2所述的冲头，其特征在于所述梯形(1b)是等腰梯形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于冷镦机的改进型的冲头。该冷镦机冲头，包括在冲头滑槽中滑动的镦锻部分，镦锻部分的后上方通过连接部分连接有导向延长部分，导向延长部分被限制在平行于冲头滑槽的导向滑槽内滑动；连接部分在与冲头运动方向垂直的方向上的宽度比冲头滑槽及导向滑槽的宽度小。本实用新型的冲头增加了滑动导向长度，有效地减小了颤动，增强了稳定性，提高了运行精度，保证了产品质量。
文档编号B21J13/00GK2724882SQ200420045580
公开日2005年9月14日 申请日期2004年5月11日 优先权日2004年5月11日
发明者陈海平 申请人:陈海平