专利名称：可适应不同牙距与动力加工的多轴攻牙头的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种可适应不同牙距与动力加工的多轴攻牙头，其改良多轴攻牙头结构，使同组于一动力的多轴攻牙头，可呈同时不同牙距的多根攻牙头攻不同牙距的螺孔，而使得不同牙距的螺孔不必一一另外加工，可一次加工完成，达到加工快速、方便的实用性与增进功效。
背景技术：
多轴攻牙头，是一种可同时连动多根攻牙头，一次加工操作，可攻得多个螺孔的功效，其布设如图1所示，一动力本体1，其上端内设有齿轮组构成的动力传动、连动机构(此非本案申请标的，谅不冗述)，连组设数根(依设定面积而布设)旋转攻牙头的驱动组件10，配合调整座80的锁定、调整，而提供同时多轴转动的作用。在驱动组件10及其动力构件方面传统式的构造，如图2所示，每一驱动组件10连设有一动力齿轮2，其构造是一动力齿轮2设有一体、实心的转轴3，转轴3设有外螺牙、贯穿的插销孔，其配合轴承81、螺帽4而呈凸出状组合于动力本体1底面，可弯曲驱动组件10，则设成一中空的连动杆7，两端设有万向接头6，一端连设有夹头8供组装攻牙头(细牙攻牙头L、或粗牙攻牙头M)、另一端的万向接头6配合一弹性插销5而与转轴3组合一体，形成动力齿轮2及其转轴3可连动驱动组件10旋转作功；上述，其实存在有下列缺点(1)其驱动组件10与动力齿轮2转轴3的组合，呈插销5结合，亦即，呈「固死」的结构，驱动组件10整体(包括攻牙头)不可上下伸缩变化下降的长度，另外，如图2所示，其夹头8、万向接头6与调整座80间，只有设止推轴承9，无设可供变化长度的配件或结构，也是呈「固死」状态。故，每一驱动组件10均保持随动力本体而同下降长度的作用，此将造成不可装设不同的粗、细牙攻牙头M、L(如图2打X所示)，而不可不同的驱动组件10、夹头8装组不同牙距攻牙头，不可同一次操作攻得不同牙距的螺孔，因为攻牙时，细牙攻牙头L螺纹前进的速度较慢、粗牙攻牙头M螺纹前进的速度较快，两者的驱动组件10呈固死、不可变化伸出的长度，故不可同动力本体、同一次下降操作行程攻不同牙距的多个螺孔，而使不同牙距的螺孔，必需一一另以不同牙距攻牙头各别加工，极费时与不方便。
(2)因不同加工物孔数的不同，而有需不同数量(支)的可弯曲驱动组件10，故必需予拆除减少数量、或组装增加数量，然而，传统式者只能拆除攻牙头，因为是弹性插销5的迫合，而呈不可拆除，而徒然留一长度构件，会造成不必要的空转、甩动，进而干扰、影响其它需要作功的驱动组件10，严重会造成构件破坏的问题。
实用新型内容因此，本实用新型针对上述传统式的缺点而改良创作，可完全克服上述的问题。本实用新型的主要技术方案如下一种可适应不同牙距与动力加工的多轴攻牙头，一动力本体配合轴承组设有多个具有转轴的动力齿轮，其并连设有由万向接头、夹头、连动杆所构成的可弯曲驱动组件，夹头可组装工具头及配合调整座而调整定位于动力本体的壳体；其特征在于该动力齿轮的转轴，设成具有非圆形孔的筒转轴；该驱动组件，上端的万向接头设成具有对应于筒转轴非圆形孔的非圆形伸缩连动杆，而呈长纵深插合于筒转轴中，使得非圆形伸缩连动杆可在筒转轴中被一体连动、及可伸缩适应驱动组件变化伸出长度的需要，另外，驱动组件的下端万向接头与动力本体的止推轴承间，套设有伸缩弹簧，而可提供驱动组件伸出时的适应，并可于攻牙完成后，使驱动组件退(缩)回原位；藉由上述的构造，而得同一动力本体的多轴驱动组件，各轴组装不同牙距的攻牙头，于同一下降操作加工行程，同时攻得不同牙距的螺孔。
简言之，本实用新型的技术方案以及有益效果是其一，动力齿轮的转轴，设成具有非圆孔的筒转轴，可弯曲驱动组件设成具有对应的非圆形伸缩连动杆，且设有伸缩弹簧，而呈非圆形伸缩连动杆套合于筒转轴中驱动、伸缩适应长度需要，因此，可供各轴组装不同牙距的攻牙头，同一动力、同一下降操作行程，攻得多个不同牙距的螺孔。
其二，藉由上述的结构组合，并可得易于方便、快速完全拆除或再组合可弯曲驱动组件，适应不同数量的需要，不会有徒留其它构件产生干扰、破坏问题。
图1为多轴钻头配置例的底视图；图2为传统式构造剖视及不可不同牙距同一体的示意图；图3为本实用新型立体分解图；图4为本实用新型呈不同牙距的作用示意图。
具体实施方式
为让本领域技术人员对本实用新型的功效完全了解，兹配合图式及图号，就本实用新型的结构、组成、功效特征，详细说明于下请参阅图3、图4，本实用新型是一动力本体1配合轴承81组设有多个具有转轴的动力齿轮21，其并连设有由万向接头6、夹头8、连动杆27所构成的可弯曲驱动组件20，夹头8可组装工具头及配合调整座80而调整定位于动力本体1的壳体；其中，该动力齿轮21的转轴，具有非圆形孔22(例如六角孔)的筒转轴23，筒转轴23设有环槽，设予C型扣25而与动力本体1组固一体；该驱动组件20上端的万向接头6设成具有对应于筒转轴23非圆形孔22的非圆形伸缩连动杆26，而呈长纵深插合于筒转轴23中，使非圆形伸缩连动杆26可在筒转轴23中被一体连动、及可伸缩适应驱动组件变化伸出长度的需要；另外，驱动组件20的夹头8万向接头6与非圆形伸缩连动杆26万向接头6间，系设连结一体的实心连动杆27；该驱动组件20的下端万向接头6与动力本体的止推轴承9间，套设有伸缩弹簧28，而可提供驱动组件20伸出时的适应，并可于攻牙完成后，使驱动组件20退(缩)回原位；
藉由上述的结构，本实用新型的功效、优点，兹再具体细节说明如下一、可同一动力本体的多轴驱动组件20组装不同牙距攻牙头，同一下降操作行程，攻得不同牙距螺孔如图4所示，不同的驱动组件20组装粗、细牙攻牙头M、L，而对同一工件30同时攻不同牙距的螺孔。当动力本体1受操作而下降(压)时，使两驱动组件的粗、细牙攻牙头M、L虽同时进入待攻牙孔，但因粗牙攻牙头M的螺旋前进速度会较快，故其驱动组件20必需伸出(下降)较长，而，本实用新型设有具非圆形孔的筒转轴23，且，驱动组件20呈非圆形伸缩连动杆26呈「非固死」的插合组合于筒转轴23，故，可提供粗牙攻牙头M的驱动组件先行伸出较长的长度，于粗、细牙均攻牙完成后，使两攻牙头脱出工件，伸缩弹簧28的弹力，可使伸出较长的驱动组件缩(退)回原位，待下次的再攻牙。由上述的说明可知，本实用新型可自动适应不同牙距的攻牙头前进速度尺寸(深度)，而使得同一动力本体1、同一次下降操作加工的行程，同时对攻得多个不同牙距的螺孔，极具攻牙加工的方便性、节省加工次数的实用性。
二、极简易、方便、快速、整体而拆组驱动组件一动力本体1中多根的可驱动组件20当不需其中部分的驱动组件20时，只需拆解调整座80，因驱动组件20系呈「非圆形伸缩连动杆26插合于动力齿轮21筒转轴23的非圆形孔22中，并呈可伸、缩，故，可极易、方便、快速拆除整体的驱动组件20，只留下微凸出的动力齿轮21筒转轴23，对于需常变动钻头数量的情况，可轻易快速完成。
且，因完全拆除整体的驱动组件20，让动力本体1的壳中，不会有多余的构件，因此不会有干扰、影响、破坏其它需使用的驱动组件，对耐用性、精密度均有所助益。
反之，欲再增加可弯曲驱动组件20时，只需将非圆形伸缩连动杆26再插入动力齿轮21非圆形孔22中，再依设定位置调整及锁固其调整座80，组装极为简易、方便、快速。
综上所述，本实用新型的结构，于「万向式多轴钻头」物品领域，确实是前所未有的创作，且所达成的功效，亦极具实用性与增进功效。
权利要求1.一种可适应不同牙距与动力加工的多轴攻牙头，一动力本体配合轴承组设有多个具有转轴的动力齿轮，其并连设有由万向接头、夹头、连动杆所构成的可弯曲驱动组件，夹头可组装工具头及配合调整座而调整定位于动力本体的壳体；其特征在于该动力齿轮的转轴，设成具有非圆形孔的筒转轴；该驱动组件，上端的万向接头设成具有对应于筒转轴非圆形孔的非圆形伸缩连动杆，而呈长纵深插合于筒转轴中，驱动组件的下端万向接头与动力本体的止推轴承间，套设有伸缩弹簧。
专利摘要本实用新型是一种可适应不同牙距与动力加工的多轴攻牙头，其使一多轴攻牙头器的各多轴攻牙头，可同动力、同时呈各别不同的攻牙距，不必不同的牙距另外多次个别攻牙，而获得加工快速、方便的实用功效；主要方案是旋转驱动组件的动力齿轮，设成具有非圆孔的筒转轴，而驱动组件设有非圆形伸缩连动杆，两者呈非固死的插合、组合，呈可伸缩，尤其，驱动组件与调整座间，套设有伸缩弹簧，藉由上述的结构，得感应、并且适应攻牙的牙距大小，虽是动力本体同时使不同牙距的各攻牙头统一压下，但能让粗(大)牙距的攻牙头先行伸出前进，不会有阻碍的问题，而得同一多轴攻牙头器(动力本体)，可同时、同动力多轴攻不同牙距的螺孔，而得极佳的实用功效。
文档编号B23G1/20GK2712522SQ200420067278
公开日2005年7月27日 申请日期2004年6月28日 优先权日2004年6月28日
发明者徐进来 申请人:徐进来