专利名称：圆弧形复刃铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种圆弧形复刃铣刀，尤指一种具有复刃的圆弧形复刃铣刀。
背景技术：
在机械加工中，常见以工具机进行工件切削，如车床、磨床、钻床、铣床..等，可对于工件进行圆车削、平面研磨、钻孔及端面切削，其中，铣床是以铣刀进行旋转切削作业，如图6、7所示，其为习用铣刀形式，其具有杆部(30)可供刀座夹持，于杆部(30)前段周面设置数道排屑槽(31)，各排屑槽(31)之间形成刀刃部(32)，于刀刃部(32)前端研磨成刀锋面(33)，且刀锋面(33)前缘形成直线型的切削面(34)，两切削面(34)形成相对朝内倾斜，切削面(34)最外侧形成尖角形式的切削点(341)，于铣刀旋转时，可利用切削面(34)外侧最高的切削点(341)与工件表面接触，而能进行旋转切削作业；上述习用铣刀形式，其直线型的切削面(34)在旋转切削过程中，因切削面(34)外侧的切削点(341)形成尖角，容易产生应力集中，且切削点(341)所在位置正好位于切削面(34)最外侧的旋转切线力量最大处，所以在接触工件进行切削时，切削面(34)最外侧的切削点(341)即非常容易产生应力集中而断裂，所以该种铣刀不耐冲击且易于磨损、崩裂且不耐高温，而难以提升加工速度。
再如8、9所示的另一习用铣刀，其杆部(30)前段周面设置数道排屑槽(31)，各排屑槽(31)之间形成刀刃部(32)，于刀刃部(32)前端研磨成刀锋面(33)，且刀锋面(33)前缘形成直线型的切削面(34)，而在切削面(34)最外侧末端的切削点(341)则具有倒圆角形式；上述铣刀的切削面(34)最外侧末端设制成倒圆角(341)，虽能降低应力集中问题，减少切削点(341)崩裂问题，然而，因为切削面(34)的切削点(341)还是位于切削面(34)最外侧的旋转切线力量最大处，故其所承受的切削撞击力，还是容易造成该处断裂，而由上述种种迹象显示，该种铣刀形式的耐用性差，生产速度缓慢，无益于提升铣刀的加工性能。
实用新型内容有鉴于上述习用铣刀结构的缺点，本实用新型的目的是提供一种圆弧形复刃铣刀，可改善铣刀工作性能，具有耐冲击、耐高温以及不易崩裂的优点。
为达成上述目的，本实用新型提供一种圆弧形复刃铣刀，其具有杆部，且于该杆部前段周面设置多个刀刃部，于该刀刃部之间形成排屑槽，该刀刃部前端位于排屑槽前缘研磨成刀锋面，其特征在于该刀锋面前缘形成圆弧形的切削面，该圆弧形的切削面上形成突出的圆弧形切削点，该切削点与切削面及刀锋面间形成离隙角，该切削点偏离该切削面最外侧，而朝向切削面中心移位一段距离。
所述的圆弧形复刃铣刀，其特征在于该刀锋面为圆弧面。
该圆弧形复刃式铣刀的刀刃部可为二刃式或三刃式、四刃式、六刃式、八刃式。
藉此设计，而在旋转切削的过程中，圆弧形的切削面与工件表面接触即形成圆弧点的靠点接触，可避免习用尖角切削碰触易断裂的缺点，且复刃形式的数目，可使各圆弧形切削面的最高圆弧接触点形成数点平均接触工件，使切削受力可平均的分布于各刃，形成较佳的切削加工效果，以及切削点与切削面及刀锋面间形成较大的离隙角，可使切屑容易断离，且能避开切削面最外侧的旋转切线力量最大位置，而能减缓切削冲击力对于铣刀造成影响，因此，本实用新型形成圆弧切削点的接触，具有较佳的耐冲击性及耐高温作用，可达到耐用性高的功效，并且，可用较高的切削速度进行加工，达到生产速度倍增效果。
本实用新型的圆弧形复刃铣刀，具有复刃可平均承受切削力，以及具有圆弧形的切削面，于切削面上突出一圆弧的切削点，于切削时可形成圆弧点接触形式及该切削点与切削面及刀锋面间形成离隙角，可避免切削时的应力集中及减低摩擦面积，以及圆弧的切削点接触位置由外侧朝中心移位，可避开旋转切线力量最大位置不会位于切削面的外侧，而加强切削面的冲击力，达到较佳的耐冲击性、耐高温作用，可延长铣刀使用寿命。
图1本实用新型形成二刀刃部的立体示意图。
图2本实用新型形成二刀刃部的侧视图。
图3本实用新型刀锋面的放大示意图。
图4本实用新型形成四刀刃部的立体示意图。
图5本实用新型形成四刀刃部的侧视图。
图6习用铣刀的立体示意图。
图7习用铣刀的侧视图。
图8习用铣刀在刀尖处倒圆角的立体示意图。
图9习用铣刀在刀尖处倒圆角的侧视图。
具体实施方式请配合参看图1、2、3所示，是本实用新型圆弧形复刃铣刀的第一种实施例，其具有杆部(10)，且于杆部(10)前段周面设置多个刀刃部(12)，于刀刃部(12)之间形成排屑槽(11)，可作为切屑导引排出，并于刀刃部(12)前端位于排屑槽(11)前缘研磨成刀锋面(13)，刀锋面(13)前缘设置圆弧形的切削面(14)，圆弧形的切削面(14)上形成突出的圆弧形切削点(141)，切削点(141)与切削面(14)及刀锋面(23)间形成离隙角(θ)，切削点(141)并偏离切削面(14)最外侧而朝向切削面(14)中心移位一段距离。
上述第一种实施例结构的刀刃部(12)为二刃式，其杆部(10)可设置在铣床刀座，而在旋转切削的过程中，圆弧形切削面(14)的切削点(141)与工件表面形成圆弧点的靠点接触，而可避免应力集中，减少切削接触时造成断裂。
并且，本实用新型圆弧形的切削点(141)与工件表面的靠点接触，不同于以往习用铣刀的接触点是位于切削面最外侧，而是朝向切削面(14)中心移位一段距离，如此，可避开切削面(14)最外侧的旋转切线力量最大位置，而能减缓切削冲击力，达到较佳的耐冲击性及耐高温作用。
又，本实用新型切削面(14)最高点的切削点(141)的圆弧点接触，以及切削点(141)与切削面(14)间形成离隙角(θ)，可使切削工作进行中，切屑可由较大的离隙角(θ)处断裂逃离，而能减少卡屑造成的磨损、钝化。
亦即，本实用新型具有上述优点，而能达到耐用性高及延长使用寿命效果，并且，本实用新型可用较高的切削速度进行切削加工，达到生产速度倍增的实用功效。
再如图4、5所示，其是本实用新型圆弧形复刃铣刀的第二种实施例，其同样具有杆部(20)，且于杆部(20)前段周面设置多个刀刃部(22)，于刀刃部(22)之间形成排屑槽(21)，刀刃部(22)前端位于排屑槽(21)前缘研磨成刀锋面(23)，刀锋面(23)前缘形成圆弧形的切削面(24)，圆弧形的切削面(24)上形成突出的圆弧形切削点(241)，切削点(241)与切削面(24)及刀锋面(23)间亦形成离隙角，切削点(241)并偏离切削面(24)最外侧而朝向切削面(24)中心移位一段距离。
此第二种实施例的刀刃部(22)为四刃式，其杆部(20)设置在铣床刀座，而在旋转切削的过程中，圆弧形的切削点(241)亦可与工件表面形成圆弧点的靠点接触，可避免应力集中，而能减少切削时的接触造成断裂；并且，该圆弧形切削点(241)同样是由切削面(124)最外侧往中间处移位一段距离，亦能避开切削面(24)最外侧的旋转切线力量最大位置，同样可减缓切削冲击力，达到较佳的耐冲击性及耐高温作用；以及，本实用新型切削面(24)的突出最高点的圆弧切削点(241)，其于加工过程中形成圆弧点接触，以及切削点(241)与切削面(24)及刀锋面(23)间形成较大的离隙角，使切削过程所产生的切屑同样可由离隙角处逃离，而能减少卡屑以避免造成磨损及钝化；因此，第二种实施例结构，亦能形成较佳的耐冲击性及耐高温作用，且能达到耐用性高而能延长使用寿命，并且，可用较高的切削速度进行切削加工，达到生产速度倍增效果。
又，本实用新型圆弧形复刃铣刀，除了上述二刃或四刃形式，亦可为三刃、五刃、六刃、八刃..，其复刃形式的数目，可依杆部的杆径大小或需求加以设置，而复刃形式的作用，可使各圆弧形切削面(14)的切削点(141)与工件接触，而形成数点平均接触工件形式，可使切削受力可平均的分布于各刃，形成较佳的切削加工效果。
因此，经由上述结构特征及技术内容的详细说明，可清楚看出本实用新型设计的特点在于提供一种圆弧形复刃铣刀，其具有杆部，且于杆部前段周面设置多个刀刃部，于刀刃部之间形成排屑槽，刀刃部前端位于排屑槽前缘研磨成刀锋面，刀锋面前缘形成圆弧形的切削面，圆弧形的切削面上形成突出的圆弧形切削点，切削点与切削面及刀锋面间形成离隙角，切削点偏离切削面最外侧，而朝向切削面中心移位一段距离。
藉此设计，可使各刃能平均接触工件，而让切削受力可平均分布于各刃，并且，切削点形成圆弧点接触形式，可避免切削时的应力集中，以及切削点与切削面间形成离隙角，可使切屑容易断离，减缓刀具磨损钝化，并且，切削点避开切削面最外侧的旋转切线力量最大位置，可减缓切削冲击力对于铣刀造成影响，其具有较佳的耐冲击性及耐高温作用，可延长使用寿命，并且可用较高的切削速度进行加工，达到生产速度倍增效果，因此，本实用新型可用较高的切削速度进行端铣的切削加工而能达到生产速度倍增效果。
综上所述，本实用新型的圆弧形复刃铣刀，具有较佳的实用性、进步性。
权利要求1.一种圆弧形复刃铣刀，其具有杆部，且于该杆部前段周面设置多个刀刃部，于该刀刃部之间形成排屑槽，该刀刃部前端位于排屑槽前缘研磨成刀锋面，其特征在于该刀锋面前缘形成圆弧形的切削面，该圆弧形的切削面上形成突出的圆弧形切削点，该切削点与切削面及刀锋面间形成离隙角，该切削点偏离该切削面最外侧，而朝向切削面中心移位一段距离。
2.如权利要求1所述的圆弧形复刃铣刀，其特征在于该刀锋面为圆弧面。
3.如权利要求1或2所述的圆弧形复刃铣刀，其特征在于该圆弧形复刃式铣刀的刀刃部为二刃式。
4.如权利要求1或2所述的圆弧形复刃铣刀，其特征在于该圆弧形复刃式铣刀的刀刃部为三刃式。
5.如权利要求1或2所述的圆弧形复刃铣刀，其特征在于该圆弧形复刃式铣刀的刀刃部为四刃式。
6.如权利要求1或2所述的圆弧形复刃铣刀，其特征在于该圆弧形复刃式铣刀的刀刃部为六刃式。
7.如权利要求1或2所述的圆弧形复刃铣刀，其特征在于该圆弧形复刃式铣刀的刀刃部为八刃式。
专利摘要一种圆弧形复刃铣刀，具有杆部，于该杆部前段周面设置多个刀刃部，于该刀刃部之间形成排屑槽，该刀刃部前端位于排屑槽前缘研磨成刀锋面，该刀锋面前缘形成圆弧形的切削面，该圆弧形的切削面上形成突出的圆弧形切削点，该切削点与切削面及刀锋面间形成离隙角，该切削点偏离该切削面最外侧，而朝向切削面中心移位一段距离。本实用新型可避免切削时的应力集中及减少摩擦面积，增加切削速度及耐高温，切削面偏离外侧上形成突出的圆弧形切削点，能避免旋转切线力量最大位置不会位于切削面的外侧，而能降低刀刃的断裂，其具有较佳的耐冲击性及耐高温作用，可延长使用寿命，且具较高的切削速度进行加工，达到生产速度倍增效果。
文档编号B23C5/02GK2754782SQ20042011660
公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者陈立诚 申请人:益壮企业有限公司