专利名称：铜带机的上模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及细径金属材料端头用铜皮包覆铆接的铜带机，特别是对其上模结构的改进。
背景技术：
已有铜带机由模座和滑板组成，滑板前端用轴销连接冲刀，模座前端镶嵌有左右刀轨，并用螺钉连接固定，冲刀与刀轨滑动配合。其缺点是上述镶嵌和螺钉连接结构比较复杂，加工难度大，若需更换刀轨，则需更换整个模座，材料浪费，换装过程也较麻烦。另外，由于工作时冲刀对刀轨的冲击力较大，而螺钉受整机所限，只能用小径螺钉，使刀轨的螺钉容易产生松动甚至断裂而导致冲刀与刀轨错位，造成机器故障不能工作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种需更换刀轨时无需更换模座，且换装简便、冲刀与刀轨稳定配合运行的铜带机上模结构。
本实用新型具有模座、滑板前端销连冲刀，后端通过圆周—直线运动转换机构与位于模座后端的转轴连接，其特征在于模座前端与刀轨座板后端榫式插接成一体。位于座板前端的刀轨由左右刀轨组成，并与座板一体制成。所述的榫式插接为模座前端制有水平榫槽，座板尾端制成水平榫头。冲刀的截面呈中部宽、上下窄的形状；左右刀轨的相向内侧构成的轨槽制成与冲刀配合的形状。
本实用新型的模座与刀轨座板采用榫式接插连接，需换装刀轨时只需换掉座板即可，而且换装特别方便，只需将旧座板沿模座的榫槽水平拨出，插入新座板即可，节约材料和时间；另外，由于左右刀轨组成的轨槽与座板一体制成，避免使用螺钉连接，杜绝了刀轨与座板产生松动的可能，减少机器故障率。
图1为本实用新型实施例构造图。
图2为图1部件组装后的形状图。
具体实施方式
参照图1、上模包括模座1、滑板9，两者通过圆周—直线运动转换机构连接。该转换机构为贯穿模座1的转轴2固套于连杆3后端，连杆3的前端与连杆5的后端通过轴4可转动连接，连杆5的前端与滑板9的后端通过轴6可转动连接，使转轴2的圆周运动转变为滑板9的直线往复运动。滑板9前端的凹槽14内通过销轴与冲刀15尾端连接，模座1前端与刀轨座板12榫式连接。实施例模座1前端制有榫槽8，座板12尾端制成榫头11，当然榫槽、榫头位置互换也具有相同的连接效果。刀轨由左右刀轨16、17相向构成，其间构成冲刀15的轨槽，并制于座板12的上平面13的前端。为保证刀轨轨槽的直线精度，实际制作时，座板12的榫头11、刀轨16、17制成一体，即在一块金属材料上通过线切割制成图1所示形状。冲刀15的截面制成上下窄、中部宽形状，刀轨轨槽也制成相应地配合形状，可防止冲刀在前后往复运动中向上窜动，以保证冲压质量。滑板9下表面制有宽槽10，以与模座1的榫槽8处的凸起凹凸配合，使滑板9的前后下平面沿模座上平面7和座板上平面13贴合滑动，如图2所示。
权利要求1.一种铜带机的上模结构，具有模座(1)，滑板(9)前端销连冲刀(15)，后端通过圆周—直线运动转换机构与位于模座后端的转轴(2)连接，其特征在于模座(1)前端与刀轨座板(12)后端榫式插接成一体，由左右刀轨(16、17)组成的轨槽与座板(12)一体制成。
2.根据权利要求1所述的铜带机的上模结构，其特征在于所述的榫式插接为模座(1)前端制有水平榫槽(8)，座板(12)尾端制成水平榫头(11)。
3.根据权利要求1所述的铜带机的上模结构，其特征在于冲刀(15)的截面呈中部宽、上下窄的形状，左右刀轨(16、17)的相向内侧构成的轨槽制成与冲刀(15)配合的形状。
专利摘要本实用新型是一种铜带机的上模结构，具有模座，滑板前端销连冲刀，后端通过圆周一直线运动转换机构与位于模座后端的转轴连接，模座前端与刀轨座板后端榫式插接成一体，刀轨与座板一体制成。本实用新型的模座与刀轨座板采用榫式接插连接，在需要换装刀轨时，只需换掉刀轨座板即可，换装方便，节约材料和时间。
文档编号B21J15/00GK2825163SQ20052001503
公开日2006年10月11日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日
发明者李顺利 申请人:李顺利