专利名称：螺旋伞齿轮加工机床工件箱回转轴的调整定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床的零部件，特别是涉及一种可保证工件箱的工件主轴轴线与回转轴线垂直相交精确度的螺旋伞齿轮加工机床工件箱回转轴的调整定位装置。
背景技术：
螺旋伞齿轮加工机床是一种多坐标轴系的齿轮加工设备，其各个坐标轴的定位精度对成品的加工精度起着至关重要的作用，例如坐标轴式弧齿锥齿轮铣齿机上的工件箱的工件主轴轴线与工件箱回转轴线垂直相交出现偏差就会严重影响齿轮的加工精度，因而对其技术要求是非常严格的，即其误差不得大于0.005mm。在目前的公知技术中，上述两个轴线相交精确度是依靠工件箱回转轴的装配精度来保证的，也就是说其两个轴线相交的精确度取决于工件箱的工件主轴轴孔和回转轴轴孔相对位置的加工精度，但是要达到技术要求，加工难度是非常大的，不仅精确度不容易保证，而且由于加工难度大，对加工设备的加工精度要求高，因而加工费用也很高。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可保证工件箱的工件主轴轴线与回转轴线垂直相交精确度的螺旋伞齿轮加工机床工件箱回转轴的调整定位装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种螺旋伞齿轮加工机床工件箱回转轴的调整定位装置，由偏心套、固定螺钉和定位销钉组成，偏心套为中间开有偏心孔，上端外侧带有凸缘的套筒，其安设在工件箱的回转轴轴孔中，工件箱的回转轴插装在偏心套的偏心孔中，偏心套的凸缘上均布有数个螺孔，固定螺钉穿过螺孔把调整后的偏心套固定在工件箱的回转轴孔中，在调整定位后的偏心套凸缘的适当位置上还开有定位销孔，定位销钉插放在定位销孔中。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在工件箱的回转轴轴孔和回转轴之间加装了由偏心套等组成的调整定位装置，使得回转轴在装配时能借助偏心套的转动进行精确的校正定位，因而调整简便，并可用螺钉把偏心套固定在回转轴孔中，使定位后的回转轴保持位置不变，消除了由于主轴轴孔和回转轴轴孔相对位置的加工偏差造成的回转轴定位不准，从而保证了工件箱的工件主轴轴线与回转轴线垂直相交的精确度，另外由于回转轴的装配位置可以调整校正，降低了两个轴孔的加工难度，进而降低了加工费用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1的俯视图。
图中的标号分别为1-工件箱；2-圆形盖板固定螺钉；3-圆形盖板；4-偏心套固定螺钉；5-偏心套；6-回转轴；7-定位销钉。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2，螺旋伞齿轮加工机床工件箱回转轴的调整定位装置，由中间开有偏心孔(其直径按回转轴直径加工)，上端外侧带有凸缘的偏心套5、固定偏心套筒的螺钉4和定位销钉7组成，为能把偏心套装入工件箱1的回转轴轴孔中，回转轴孔的直径按偏心套的直径加工，并在轴孔的上部加工出能把偏心套的凸缘嵌入的凹台，偏心套的凸缘上均布开有数个螺孔，其数量可按实际调整的要求确定，本实施例开有6个螺孔，并在回转轴孔的凹台上也均布开同样数量的螺孔，安装时把偏心套装入回转轴孔中，然后利用偏心套的偏心孔把装有偏心套的工件箱插装到工件箱滑轨上安装的回转轴6上，而后转动调整偏心套，使得回转轴轴线与工件主轴轴线垂直相交，并确定其最大误差不超过0.005mm，这时把固定螺钉拧装到螺孔中，使偏心套固定住，另外，在偏心套凸缘上的适当位置处钻一个或两个定位销孔，钻孔要钻透到回转轴孔的凸台中，最后把定位销钉安放到销孔中，以便在后来对机床进行维修时作为定位标记，本实施例还在偏心套的上口安装了一个圆形盖板3，其用螺钉2固定在偏心轴上，以起到防尘和美观的作用。
本实用新型尤其适用于超大规格螺旋伞齿轮加工机床。
权利要求1.一种螺旋伞齿轮加工机床工件箱回转轴的调整定位装置，由偏心套、固定螺钉和定位销钉组成，其特征是偏心套为中间开有偏心孔，上端外侧带有凸缘的套筒，其安设在工件箱的回转轴轴孔中，工件箱的回转轴插装在偏心套的偏心孔中，偏心套的凸缘上均布有数个螺孔，固定螺钉穿过螺孔把调整后的偏心套固定在工件箱的回转轴孔中，在调整定位后的偏心套凸缘的适当位置上还开有定位销孔，定位销钉插放在定位销孔中。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋伞齿轮加工机床工件箱回转轴的调整定位装置，由偏心套、固定螺钉和定位销钉组成，其特征是偏心套为中间开有偏心孔，上端外侧带有凸缘的套筒，其安设在工件箱的回转轴轴孔中，工件箱的回转轴插装在偏心套的偏心孔中，偏心套的凸缘上均布有数个螺孔，固定螺钉穿过螺孔把调整后的偏心套固定在回转轴孔中，调整定位后的偏心套凸缘的适当位置上还开有定位销孔，定位销钉插放在定位销孔中。其优点和积极效果是回转轴在装配时能借助偏心套的转动进行精确调整定位，调整简便，保证了工件箱的工件主轴轴线与回转轴轴线垂直相交的精确度，另外，由于回转轴的装配位置可调整校正，降低了两个轴孔的加工难度，进而降低了加工费用。
文档编号B23F23/00GK2788960SQ20052002604
公开日2006年6月21日 申请日期2005年6月1日 优先权日2005年6月1日
发明者王在江 申请人:天津市精诚机床制造有限公司