专利名称：便携式钣金压铆机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种压铆机，它涉及到一种便携式压铆机，属钣金压铆机械类。
背景技术：
在现有技术中，自扣紧紧固体，皆以专门的液压压力机来进行压铆的。对于M16以上较大的紧固件，一般采用16吨(或160kN)四柱万能液压机施压。而在钣金行业中，自扣紧紧固体都在M10以下，通常采用单臂液压机施压。这些液压机，不论其规格大小不同，一般都由机架，机座，工作台，液压油箱，电动液压泵，液压油缸和控制开关等部分组成。对不同的紧固件，还需配以专门的夹具和模具。它们存在以下缺点(1)它们都为厚板结构，很多零部件需精密铸造而成，制造工艺复杂，整体结构较大；(2)不能随意移动，因为它们不仅体积较大，而且都是固定安装在某一地方，不可能将它携带到现场进行加工；(3)价格较贵。
实用新型内容本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺点，公开一种结构简单，制造方便，价格便宜可随时移动至施工现场的便携式钣金压铆机。
本实用新型的目的是这样实现的包括机架及设置在机架上的上顶压件和下顶压件，其特征在于机架为一由悬臂梁1、立柱2和底座3构成的“C”形悬臂状型材构架；上顶压件包括立杆5、承压座6和紧固螺母7组成，并由由紧固螺母7与机架的悬臂梁1相连；下顶压件包括带有液压泵和油缸的液压组件8及套装在液压组件8上的套装顶杆9，它设置在机架的底座上，其位置与上顶压件相对应处于同一轴线上。
所述的机架的悬臂梁1上设有可供上顶压件移动的导槽4。
所述的下顶压件的套装顶杆9一端设有套装凹坑10，另一端设有通孔11由于本实用新型仅包括机架，上顶压件及下压件，且机架为一种“C”形型材结构，其制造仅需焊接，无须精密铸造。因此它与现有技术相比，明显具有以下优点(1)体积小，制造工艺简单；(2)安装、运输、使用均十分方便，可随时移至施工现场进行加工；(3)价格低廉。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的套装顶杆的一种结构示意图。
1、悬臂梁2、立柱3、底座4、导槽孔5、立杆6、承压座7、紧固螺母8、液压组件9、套装顶杆10、凹坑11、通孔具体实施方案请参见图1，本实用新型包括机架、上顶压件及下顶压件三部分。现分述于后机架部分它包括悬臂梁1、立柱2和底座3；它们构成一种“C”形型材结构，可用槽钢焊接而成，制造工艺、结构均很简单，体积也小；悬臂梁1上设有导槽孔4。上顶压件部分它包括立杆5、承压座6、紧固螺母7；立杆5的承压座6与立杆焊接，并与螺母7配对，把立杆5夹持在悬臂梁的导槽孔4内；上顶压件可沿导槽孔4移动，以调整它与立柱2之间的距离，方便对不同规格的钣金件进行加工。下顶压件部分它包括带有液压泵和油缸的液压组件(如可为市购的千斤顶)8及套装在液压组件8上的套装顶杆9。图2为套装顶杆9的一种结构示意图。其下端设有凹坑10，以便直接套装在液压组件8上，其上端设有一个或多个通孔11，作为工件压接时的避让空间。以上面与上顶压件的立杆5的下端面形成一对施压付，利用其平面进行工件的压接。下顶压件设在底座3上，并可沿底座平面移动，以便与上顶压件对齐。
权利要求1.一种便携式钣金压铆机，包括机架及设置在机架上的上顶压件和下顶压件，其特征在于机架为一由悬臂梁(1)、立柱(2)和底座(3)构成的“C”形悬臂状型材构架；上顶压件包括立杆(5)、承压座(6)和紧固螺母(7)组成，并由由紧固螺母(7)与机架的悬臂梁(1)相连；下顶压件包括带有液压泵和油缸的液压组件(8)及套装在液压组件(8)上的套装顶杆(9)，它设置在机架的底座上，其位置与上顶压件相对应处于同一轴线上。
2.如权利要求1所述的压铆机，其特征在于所述的机架的悬臂梁(1)上设有可供上顶压件移动的导槽(4)。
3.如权利要求1所述的压铆机，其特征在于下顶压件的套装顶杆(9)一端设有套装凹坑(10)，另一端设有通孔(11)。
专利摘要一种便携式钣金压铆机，包括机架及设置在机架上的上顶压件和下顶压件。其特征在于机架为一种由悬臂梁，立柱和底座构成的“C”形型材结构；上顶压件包括立杆，承压座和紧固螺母，由紧固螺母与机架的悬臂梁相连；下顶压件包括液压工具及套装在液压工具上的套装顶杆，它设置在机架的底座上，其位置与上顶压件相对应。它具有以下优点(1)体积小，制造工艺及结构简单；(2)安装、运输、使用均十分方便，可在施工现场进行加工；(3)价格低廉。
文档编号B21J15/20GK2845954SQ20052004715
公开日2006年12月13日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者周跃华, 陈淼, 李田田, 孔鹤台 申请人:上海交技发展股份有限公司