专利名称：自动组装线打标装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种在自动组装线上把电机上所使用的铭牌用激光自动刻印在电机外壳上的自动组装线打标装置。
技术背景传统的工艺方法，电机的铭牌是用涤纶膜不干胶印刷后，粘贴在电机的外壳上，其缺点是1、浪费资源；2、工作繁琐需人工粘贴效率低；3、不能自动生成产品顺序号，不便于对产品的追溯和管理。
本实用新型的目的就是提供一种自动组装线打标装置，用激光把铭牌刻印在产品上，它具有环保、高效，可追溯性強，费用低等特点。
发明内容
本实用新型的目的是这样实现的，自动组装线打标装置是由激光系统、挡停气缸、举升机构和控制机构所组成，其特征在于挡停气缸设置在流水线的两端且固定在固定板上，固定板固定在该流水线的平面上；所述的激光系统设置在流水线的中部与举升机构的固定板一起固定在流水线的线体的下平面上；举升机构由举升气缸和举升板所组成；在流水线的末端设置有位置传感器，所述的位置传感器由支撑架支撑，并固定在流水线线体上。本实用新型具有结构简单，自动化程度高、环保、高效、费用低等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
1、固定板、2、挡停气缸、3、激光系统、4、固定板、5、托盘、9、电机、10、举升板、12、传感器、13、支承架、14、传感器、15、固定板、16、挡停气缸、19、举升气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
在图1中本实用新型自动组装线打标装置是由激光系统3、挡停气缸2、举升机构10和控制机构所组成，其特征在于挡停气缸2、16分别设置在流水线的两端且固定在固定板1和15上，固定板1、15固定在该流水线的平面上；所述的激光系统3设置在流水线的中部与举升机构的固定板4一起固定在流水线的线体的下平面上；举升机构由举升气缸19和举升板10所组成；在流水线的末端设置有位置传感器14，所述的位置传感器由支撑架13支撑，并固定在流水线线体上。具体操作时，流水线上的工位托盘5流入打标位置前，挡停气缸2挡住工位托盘5，判断打标工位上有无工件在打标，如有，则原位等待，若无，则放行。当托盘5移动到打标工位时，先判断托盘5上有无电机9，若有，则举升气缸19举起举升板10，将托盘5举起，托盘5举到位时，自动发出打标命令，激光系统3打标，结束后，举升气缸19下降，举升系统复位，挡停气缸16动作，放行已经打标好的产品到下道包装工序。本实用新型无顺铭牌，节约了资源。用激光打标图案文字清晰、持久、环保。可自动打印生产产品顺序号，便于对产品追溯，贴标工作可以生产自动化，无须工人操作，节约了人力资源。
权利要求1.自动组装线打标装置是由激光系统(3)、挡停气缸(2)、举升机构(10)和控制机构所组成，其特征在于挡停气缸(2)、(16)分别设置在流水线的两端且固定在固定板(1)和(15)上，固定板(1)、(15)固定在该流水线的平面上；所述的激光系统(3)设置在流水线的中部与举升机构的固定板(4)一起固定在流水线的线体的下平面上；举升机构由举升气缸(19)和举升板(10)所组成；在流水线的末端设置有位置传感器(14)，所述的位置传感器由支撑架(13)支撑，并固定在流水线线体上。
专利摘要本实用新型涉及到一种自动组装线打标装置，它是由激光系统、举升系统、挡停气缸等部件所组成，通过所设置的传感器装置可以自动地分辨出托盘上有无电机，并能自动地将托盘举起、固定、打印，实现电机打标自动化生产。
文档编号B23K26/08GK2875670SQ20052007092
公开日2007年3月7日 申请日期2005年4月20日 优先权日2005年4月20日
发明者环宇平, 李月红 申请人:江苏小天鹅三江电器制造有限公司