专利名称：一种多点同步夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工夹具技术，特别涉及一种多点同步夹紧装置。
背景技术：
大型薄壁零件和异型曲面零件在机械加工时的装夹与定位是至关重要，不允许发生装夹变形，而且还要保证在加工过程中装夹定位的可靠性，不影响零件的形状精度、尺寸精度和表面质量等。目前，采用普通夹紧装置，在加工大型薄壁回转体零件时，不但生产效率低，而且很难保证产品的尺寸精度、形状精度，废品率较高。
实用新型内容本实用新型的目的是针对大型薄壁零件和异型曲面零件在机械加工时装夹与定位存在的技术问题，提供一种结构简单、装夹方便、变形小、定位好和成本低的多点同步夹紧装置，能满足大型薄壁零件、异型曲面零件及回转体类零件的高效、精密加工的需要。
本实用新型由内外两部分卡具组成，包括后端盖、缸体、活塞杆、前端盖、外卡头、外侧卡头、内侧卡头、内卡头和密封圈，前后端盖分别固定在缸体的两端，缸体与前后端盖之间都设置有前盖密封圈和后盖密封圈，活塞杆设置在缸体内，内卡具的活塞杆前端分别设置有内侧卡头、内卡头，外卡具的活塞杆前端分别设置有外卡头、外侧卡头，所述活塞杆与缸体之间和与前端盖之间都分别设置有O型密封圈。
本实用新型具有结构简单、装夹方便、变形小、定位好和成本低等优点，能满足大型薄壁零件、异型曲面零件及回转体类零件的高效、精密加工的需要。
图2是本实用新型结构外形图的腑视示图；图3是本实用新型内外卡具的结构剖示图；图4是图3的A-A剖示图；图5是图3的B-B剖示图；图中1后端盖、2缸体、3活塞杆、4前端盖、5外卡头、6外侧卡头、7内侧卡头、8内卡头、9工件、10前盖密封圈、11后盖密封圈。
具体实施方式
结合实例进一步说明本实用新型的结构方案和工作过程。
如图所示，一种多点同步夹紧装置，加工的工件直2850mm，工件高度为800mm，工件厚度为3mm。如图1和图2所示，该多点同步夹紧装置由6对内外侧两部分卡具组成，6对内外侧两部分卡具只有可更换的外卡头5、外侧卡头6、内侧卡头7、内卡头8结构形状不同，其他结构相同。内外侧两部分卡具包括后端盖1、缸体2、活塞杆3、前端盖4、外卡头5、外侧卡头6、内侧卡头7、内卡头8、前盖密封圈10、后盖密封圈11。前后端盖4和1分别通过螺钉固定在缸体2的两端，缸体2与前后端盖4、1之间都分别设置有前盖密封圈10和后盖密封圈11，9个活塞杆3都分别设置在缸体2内，活塞杆3与缸体2之间和与前端盖4之间都设置有O型密封圈，内侧卡具的活塞杆3前端分别设置有可更换的6个内侧卡头7、3个内卡头8，外侧卡具的活塞杆3前端分别设置有可更换的3个外卡头5、6个外侧卡头6。如图4和图5所示，前后端盖4和1与活塞杆3之间都分别设有前后通道I和H。当内外侧两部分卡具的后通道H进气时卡紧工件9，当内外侧两部分卡具的前通道I进气时松开工件9。而且6对内外侧两部分卡具是同时卡紧和松开，可更换的内外卡头形状与工件形状相同，所以受力均匀、不变形、定位好。
权利要求1.一种多点同步夹紧装置，其特征是，包括后端盖、缸体、活塞杆、前端盖、外卡头、外侧卡头、内侧卡头、内卡头和密封圈，前后端盖分别固定在缸体的两端，缸体与前后端盖之间都设置有前盖密封圈和后盖密封圈，活塞杆设置在缸体内，内卡具的活塞杆前端分别设置有内侧卡头、内卡头，外卡具的活塞杆前端分别设置有外卡头、外侧卡头，可更换的内外卡头形状与工件卡紧面形状相同。
2.如权利要求1所述的一种多点同步夹紧装置，其特征是，所述活塞杆与缸体之间和与前端盖之间都分别设置有O型密封圈。
专利摘要一种多点同步夹紧装置，包括后端盖、缸体、活塞杆、前端盖、外卡头、外侧卡头、内侧卡头、内卡头和密封圈，前后端盖分别固定在缸体的两端，缸体与前后端盖之间都设置有前盖密封圈和后盖密封圈，活塞杆设置在缸体内，内卡具的活塞杆前端分别设置有内侧卡头、内卡头，外卡具的活塞杆前端分别设置有外卡头、外侧卡头，内外侧两部分卡具是同时卡紧和松开，可更换的内外卡头形状与工件形状相同，本实用新型具有结构简单、装夹方便、变形小、定位好和成本低等优点，能满足大型薄壁零件、异型曲面零件及回转体类零件的高效、精密加工的需要。
文档编号B23Q3/00GK2799165SQ20052009152
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月28日 优先权日2005年6月28日
发明者张志军, 鑫龙, 焦可如, 宫莹, 查继红, 王君涵 申请人:沈阳理工大学