专利名称：铁板钉自动绕卷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型系关于一种铁板钉自动绕卷装置。
背景技术：
一般的铁板钉或排钉在制造上，为了方便施工使用上的便利性，通常会将其钉体排列黏结成排后，再予卷绕成适当规格大小，而其作业上通常系采用专业的卷收机进行，利用胶带黏结方式将铁板钉黏结成排后，再利用卷收机构将其绕卷成捆，待其绕卷预定规格后，再将其自卷收机构取下，完成此类铁板钉的绕卷作业。
然而，此类卷收机通常系将其作业机构作直线排列设计，导致其机体所占用的空间相当庞大，加上其在铁板成钉绕卷成捆后，必须以人工方式将铁板钉自卷收机构取下，造成其作业上的相当麻烦与不便，更可能因而导致其作业效率低落。
再者，在其铁板钉绕卷成捆的过程中，其卷绕的拉力将可能导致铁板钉排受拉过紧，导致其绕卷动作的不顺，甚至影响其整体作业，实有待设法解决改善。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于一种铁板钉自动绕卷装置，能大幅改进品质增加其稳定性，更可缩减其整体设备所耗占的空间。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种铁板钉自动绕卷装置，其特征在于，该装置设有一圆型转盘作为作业中心，在该转盘的顺向进料端设有一震动导轨以衔接另置的震动盘，而在该震动导轨之后的转盘一侧设有一加热区，又在该加热区之后另设有一靠贴于转盘侧边的压轮，该压轮得配合机台一侧预设的线盘所导入的胶条，而在压轮之后的转盘一侧又设有一散热区，最后在机台相对于转盘出料端的一侧平台上设有两组出料导轮，该两组出料导轮分别受一独立马达所传动，而在该第二组导轮之后设有一卷轴，在该第二组出料导轮与卷轴间另设有一升降式切刀，又在该卷轴一侧设有一气压缸件，在其气压缸件的缸杆衔设有一推板，并在卷轴的相对侧设有出料导槽。
该加热区为高周波加热型式。
该散热区内设有绕置靠贴于转盘侧边的冷却管，并在冷却管设有气孔。
该两组出料导轮间另设有一T型缓冲推片，该T型缓冲推片系架设于一导轨上，导轨后端设有一近接开关，该近接开关与第二组出料导轮的马达、卷轴的马达及T型缓冲推片的控制缸件取得连线。
该两组出料导轮为经作磁铁处理的导轮。
该用以绕卷铁板钉排的卷轴为经作磁性处理的卷轴。
本实用新型具有如下有益技术效果1、其主要是以一转盘为作业中心，在其周边依序设有震动导轨、高周波加热区、胶条压轮、冷却区、磁性导轮及卷轴等机件，藉以将铁板钉的黏结成排与绕卷成捆作业整合于单一机台，据以赋予一贯化自动作业效能，使其能大幅提升其作业效率。
2、经由结构的组成设计，使其得以对铁板钉进行加温以熔结胶条，据以取得铁板钉黏结成排的极佳结构稳固性，以便使其绕卷过程中不易有断落。
3、铁板钉整列成排输出的二导轮间预设有缓冲推片，以便可有效改善其绕卷过程中可能拉掣过紧而导致收料不顺的问题。
图1系本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2系本实用新型较佳实施例的另一结构示意图。
图3系本实用新型较佳实施例的俯视结构平面示意图。
图4系本实用新型较佳实施例铁板钉与加热管、压轮、冷却管的结构关系示意图。
图5系本实用新型较佳实施例铁板钉与转盘、高周波加热区、压轮、线轴、散热区的结构关系示意图。
图6系本实用新型较佳实施例在T型缓冲推片前移状态的结构动作示意图。
图7系本实用新型较佳实施例在卷轴绕卷成捆的结构关系示意图。
图8系本实用新型较佳实施例在气压缸件推出铁板钉的结构动作关系示意图。
具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合图式再予举例进一步具体说明于后首先，请参阅图1～图8所示，系为本实用新型的一较佳实施例，其结构设计上，主要是在机台10预定位置设有一圆型转盘20作为作业中心，在该转盘的顺向进料端设有一震动导轨30，该震动导轨30得以衔接另置的震动盘31，藉以可利用震动盘31与震动导轨30的配合而将铁板钉1依序排列进料，而在该震动导轨30之后的转盘20一侧设有一高周波加热区40，利用高周波主机41配合绕置靠贴于转盘20侧边的加热管42，对通过高周波加热区40的铁板钉1进行加温，又在该高周波加热区40之后另设有一靠贴于转盘20侧边的压轮50，该压轮50得配合机台10一侧预设的线盘11所导入的二平行组态胶条2，使其得利用铁板钉1的高温熔结胶条2，令通过压轮50的铁板钉1及胶条2黏结呈排列状输出，而在压轮50之后的转盘20一侧又设有一散热区60，在散热区60内设有绕置靠贴于转盘20侧边的冷却管61，并在冷却管61设有气孔，以便利用冷却管61导入低温气流对通过散热区60的铁板钉1及胶条2进行吹拂冷却降温作业，使铁板钉1及胶条2的黏结关系得以获得降温定型，最后在机台10相对于转盘20出料端的一侧平台上设有两组出料导轮70、70’，该两组出料导轮70、70’分别受一独立马达所传动，且该两组出料导轮70、70’更作磁性处理，使其得以吸附铁板钉1以使其输出更为平稳，而在两组出料导轮70、70’间另设有一T型缓冲推片72，该T型缓冲推片72系架设于一导轨73上，导轨73后端更设有一近接开关74，该近接开关74与第二组出料导轮70’的马达、磁性卷轴80的马达及T型缓冲推片72的控制缸件取得连线，当T型缓冲推片72后退触及近接关系74时，将可暂停第二组出料导轮70’的马达及磁性卷轴80的马达的连转，同时操控T型缓冲推片72前移，而在该第二组导轮70’之后设有一磁性卷轴80，该磁性卷轴80藉下部的马达传动旋转得以下降至机台10的平台面下，在该第二组出料导轮70’与磁性卷轴80间另设有一升降式切刀81，以便可截断铁板钉1的胶条2，又在该磁性卷轴80一侧设有一气压缸件82，在其气压缸件82的缸杆83衔设有一弧型推板84，并在磁性卷轴80的相对侧设有出料导槽85，以便以气压缸件83的弧型推板84将绕卷成捆的铁板钉1推入出料导槽85，依此构成本实用新型的整体功能架构。
可知本实用新型在铁板钉1的黏结成排作业上，系以高周波主机41配合加热管42对通过的铁板钉1进行加热，使铁板钉1以高温型态通过其后的压轮50，并适时与机台10一侧线盘11导入压轮50的二胶条2进行熔结，利用该铁板钉1的高温使胶条2得以适度熔解软化而与铁板钉1黏结成一体，再经散热区60的冷却管61对通过的铁板钉1及胶条2吹送低温空气以降低其温度，使铁板钉1与胶条2的黏结关系获得定型，如此将可确保铁板钉1以成排型态输出，而在成排的铁板钉1拉经第一及第二组出料导轮70、70’并以磁性卷轴80加以绕卷成捆时，因该二组出料导轮70、70’均作磁性处理，因此得适度吸附铁板钉1而使其出料动作更为平稳，且利用两组出料导轨70、70’间的T型缓冲推片72的设置，将可避免铁板钉1排被拉掣过紧问题，当铁板钉1在绕卷成捆的过程中，若铁板钉1排受磁性卷轴80的绕卷力量拉掣过紧时，将造成该T型缓冲推片72后移，待T型缓冲推片72后端部触及该导轨73后端预设的近接开关74时，该第二出料导轮70’的马达及磁性卷轴80的马达即暂时停止连转，解除对铁板钉1排的拉卷状态，因其他的黏结动作不停止，使该T型缓冲推片72将再次前移而将铁板钉1排略微外推，解除其拉掣过紧想象；待T型缓冲推片72到达某固定位置时第二组出料导轮70’的马达及磁性卷轴80的马达将再次恢复运转，使磁性卷轴80得以持续进行顺畅的铁板钉1绕卷作业，待将铁板钉1绕卷成预定规格后，设于第二组出料导轮70’与磁性卷轴80间的切刀81即上升截断胶条2，同时该磁性卷轴80将下降至机台10平台面以下，令一侧的气压缸件82得以其弧型推板84将成捆的铁板钉1往出料导槽85推送，以利于工作人员取出集收，依此完成本实用新型铁板钉1完整绕卷作业。
在上述说明中，可知本实用新型系将铁板钉1自动绕卷作业的整列进料的震动导轨30、对铁板钉1加温的高周波热加热区40、导入胶条2以黏结铁板钉1的压轮50、对铁板钉1及胶条2降温定型的散热区60、成排铁板钉1输出导持的出料导轮70、70’、以及绕卷铁板钉1的磁性卷轴80、推出成捆铁板钉1的气压缸件82等相关机构环设在一圆型转盘20周边，以该圆型转盘20作为作业中心而构成一贯化的铁板钉1自动绕转装置，除了使其整个动作流程可获得一贯化的顺畅进行外，更可大幅缩减其整个设备所耗占的空间，使其作业空间获得灵活的运用，同时经由其各部机构的相互配合，更能提升其铁板钉1自动绕卷的作业效率，确实具有产业利用价值与实用性。
总结以上说明，本实用新型铁板钉自动绕卷装置，经由其结构的组成设计，能在铁板钉的绕卷作业上提供极佳的作业模式，并能大幅提升其作业效率，整体而言，确具有极佳的产业利用价值与实用性。
权利要求1.一种铁板钉自动绕卷装置，其特征在于，该装置设有一圆型转盘作为作业中心，在该转盘的顺向进料端设有一震动导轨以衔接另置的震动盘，而在该震动导轨之后的转盘一侧设有一加热区，又在该加热区之后另设有一靠贴于转盘侧边的压轮，该压轮得配合机台一侧预设的线盘所导入的胶条，而在压轮之后的转盘一侧又设有一散热区，最后在机台相对于转盘出料端的一侧平台上设有两组出料导轮，该两组出料导轮分别受一独立马达所传动，而在该第二组导轮之后设有一卷轴，在该第二组出料导轮与卷轴间另设有一升降式切刀，又在该卷轴一侧设有一气压缸件，在其气压缸件的缸杆衔设有一推板，并在卷轴的相对侧设有出料导槽。
2.如权利要求1所述的铁板钉自动绕卷装置，其特征在于，该加热区为高周波加热型式。
3.如权利要求1所述的铁板钉自动绕卷装置，其特征在于，该散热区内设有绕置靠贴于转盘侧边的冷却管，并在冷却管设有气孔。
4.如权利要求1所述的铁板钉自动绕卷装置，其特征在于，该两组出料导轮间另设有一T型缓冲推片，该T型缓冲推片系架设于一导轨上，导轨后端设有一近接开关，该近接开关与第二组出料导轮的马达、卷轴的马达及T型缓冲推片的控制缸件取得连线。
5.如权利要求1所述的铁板钉自动绕卷装置，其特征在于，该两组出料导轮为经作磁铁处理的导轮。
6.如权利要求1所述的铁板钉自动绕卷装置，其特征在于，该用以绕卷铁板钉排的卷轴为经作磁性处理的卷轴。
专利摘要一种铁板钉自动绕卷装置，主要是以一圆型转盘作为作业中心，在转盘的顺向进料端设有一震动导轨以衔接震动盘，使铁板钉以依序排列进料，而在震动导轨之后的转盘一侧设有一高周波加热区，藉其预置的加热管对通过的铁板钉形成加温，其后设有一压轮靠贴于转盘一旁，配合机台一侧的线盘所导入的胶条，利用铁板钉的高温熔结胶条而使铁板钉呈排列状输出，经一侧的散热区的冷却管吹出冷风降温以定型其型态后，再经二独立马达驱动的磁性导轮将成排的铁板钉导出并以磁性卷轴进行绕卷收料，于其二组导轮间设有一T型缓冲推片，而在铁板钉绕卷达预定规格时，即可藉一侧的切刀予以截断并令卷轴下降，最后以气压缸件将卷收成捆的铁板钉往集料区推送。
文档编号B21G3/18GK2841192SQ20052012927
公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月14日 优先权日2005年10月14日
发明者姚俊仪 申请人:龙浦实业股份有限公司