球销加工工艺的制作方法

文档序号:3003191阅读:7512来源:国知局
专利名称:球销加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种球销加工工艺。
背景技术
球销车用球关节中的关键零件。球关节常用于悬挂摆臂、转向节等重要部位,因此球销结构性能至关重要。
现有球销加工工艺大体有如下几种流程坯料车削成形—-热处理—-磨削球形部位;坯料锻压成形—-热处理—-车削—-磨削球形部位;坯料冷挤压成形—-热处理(调质)—-车削—-磨削球形部位。
上述加工工艺中,无论坯料如何成形,其球形部位最后的加工都采用磨削方法。球销球形部位采用磨削方法存在球形表面粗糙度、硬度、尺寸精度低的不足。用上述加工工艺方法加工的球销其使用寿命相对较短。

发明内容
本发明的目的是提供一种球销的加工工艺,用此工艺加工的球销,其机械性能和使用寿命可以相对提高。
本发明提供的球销加工工艺按如下工艺步骤进行坯料冷挤压成形—-热处理(调质)—-车削—-滚压球形部位。
为使球销球形部位的表面的机械性能达到较佳状态,球形部位的车削痕迹的波峰与波谷应控制在Ra1~Ra3范围内;滚压处理后表面粗糙度应控制在Ra0.2~Ra0.4范围内,表面硬化层硬度应控制在HV600~HV700范围内,表面硬化层渗透深度0.01~0.03mm。
本发明球销加工工艺具有如下优点①球形部位的表面粗糙度优于磨削方法;②滚压处理产生冷作硬化,使球形部位表面硬度提高,从而提高耐磨性;③与磨削方法相比较,滚压方法加工效率较高,且制件的尺寸精度高。


图1为球销结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方法做进一步说明。
被加工球销结构示意图如图1示。
球销加工工艺按如下工艺步骤进行坯料冷挤压成形—-热处理—-车削—-滚压球形部位,即步骤一使用材料为42CrMo,将其冷挤压成球销毛坯;步骤二将球销毛坯调质处理HRC26~32;步骤三一次车削成型;球形部位车削痕迹的波峰与波谷应控制在Ra1~Ra2范围内;步骤四滚压球形部位;滚压处理后表面粗糙度应控制在Ra0.2~Ra0.3范围内,表面硬化层硬度应控制在HV600~HV700范围内,表面硬化层渗透深度0.01~0.03mm。
权利要求
1.一种球销加工工艺包括如下工序坯料冷挤压成形、热处理、车削、球形部位的精加工,其特征在于,所述球形部位的精加工采用滚压加工方法。
2.根据权利要求1所述的球销加工工艺,其特征在于,所述车削步骤中球形部位的车削痕迹的波峰与波谷应控制在Ra1~Ra3范围内。
3.根据权利要求1所述的球销加工工艺,其特征在于,所述滚压步骤中滚压处理后表面粗糙度应控制在Ra0.2~Ra0.4范围内,表面硬化层硬度应控制在HV600~HV700范围内,表面硬化层渗透深度0.01~0.03mm。
全文摘要
本发明提供了一种球销的加工工艺,该加工工艺按如下步骤进行坯料冷挤压成型—热处理(调质)—车削—滚压球形部位。球形部位的车削痕迹的波峰与波谷在Ra1~Ra3范围内;滚压处理后表面粗糙度在Ra0.2~Ra0.4范围内,表面硬化层硬度在HV600~HV700范围内,表面硬化层渗透深度0.01~0.03mm。本发明球销加工工艺具有如下优点球形部位的表面粗糙度、硬度、耐磨性、尺寸精度高均优于磨削方法,且加工效率高,使用寿命长。
文档编号B23P9/00GK101032794SQ20061002670
公开日2007年9月12日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者蒋嘉明, 奚传森, 杨文娟, 胡从众 申请人:上海采埃孚伦福德底盘技术有限公司
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