密接型互换刀片座式刀杆的制作方法

文档序号:3005033阅读:202来源:国知局
专利名称:密接型互换刀片座式刀杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密接型互换刀片座式刀杆,是一种适用于各种车床的新型机夹刀杆。
背景技术
在车床上对工件进行加工时,因受切削过程中加工不同类型工件的要求,需装夹不同的刀杆或更换刀片对工件进行加工。普通的机夹刀杆在参与切削加工过程中不能一杆多用,需经常进行更换,刀杆的利用率和通用性很低。为了解决这个问题,目前一般采用的办法是在机夹刀杆上安装硬质合金可转位刀片,或用焊接多刀头的刀具对工件进行加工。但对于复杂的工件而言,这种安装有可转位刀片的刀杆仍显得应用性和多用性狭窄。而焊接刀头的刀具整体性好,但是,在承担对工件进行加工时受刀头刃磨的影响,造成刀杆也随之经常被磨削,致使刀杆大量损坏和废弃,且不能一杆多用。综上所述,以上几种常规方法都不能根本解决刀杆在参与加工过程中刀杆的损耗和降低投资成本,以及提高刀杆在使用过程中的利用率和互换性等难题。

发明内容
本实用新型的目的是要提供一种密接型互换刀片座式刀杆,在车床车、镗削加工过程中,该刀杆具有一杆多用性。
为了达到本实用新型的目的,所采取的技术方案包括刀杆1、刀片5,其特征在于,在刀杆1的前端设有密接端头2和与该密接端头2相配合的刀片座3,该密接端头2呈带有两斜面的楔状,在该两斜面上设有齿,与该两斜面上的齿相配合的是刀片座3的两个带齿内斜面,刀片5安装在刀片座3上。
上述的密接型互换刀片座式刀杆中,密接端头2的两个带齿斜面与刀杆1的轴线对称。
上述的密接型互换刀片座式刀杆中,刀杆1中沿轴向设有与冷却水相通的冷却液通道9。
上述的密接型互换刀片座式刀杆中,密接端头2与刀杆1为一体式结构。
上述的密接型互换刀片座式刀杆中,在密接端头2和/或刀片座3上设有将它们紧固在一起的螺纹或通孔。
上述的密接型互换刀片座式刀杆中,所述密接端头2两斜面上的齿的夹角为a,a为77°~119°;齿距d为2.9mm~3mm,齿型为三角形。
上述的密接型互换刀片座式刀杆中,在所述刀片座3上设置刀片安装槽8,在刀片安装槽8上安装刀片5。
上述的密接型互换刀片座式刀杆中,刀片座3为可转位刀片型刀片座,或浮动镗刀型刀片座,或切刀型刀片座,或螺纹刀型刀片座。
本实用新型的密接型互换刀片座式刀杆,由于在刀杆1上设置了一个刀片座密接端头2和刀片座3,从而实现了刀座与相应刀片的更换;由于刀片座可以更换,故一个刀杆可安装系列刀片座,如转位刀片型刀片座、浮动镗刀型刀片座、切刀型刀片座、螺纹刀型刀片座,从而可以满足不同工件的加工需要,故一刀杆可多用。通过齿面的配合,使刀片座密接端头2与刀片座3密接成一体,增加了刀具的紧固性及整体刚性。在承担对金属材料、有机材料、尼龙材料进行加工时,与现有技术相比,本刀杆具有很好的适应性、多用性,满足了在加工过程中因切削不同工件造成的对刀片、刀体的要求,并降低了成本,提高了刀杆在承担切削加工过程中的适用性、多用性和使用寿命,是一种适用于各种车床的切削刀具。


图1是本密接型互换刀片座式刀杆的组合示意图;图2是本密接型互换刀片座式刀杆的刀杆1的主视图;图3是图2中刀片座密接端头的A向放大图;图4是本密接型互换刀片座式刀杆的刀片座主视图;图5是本密接型互换刀片座式刀杆的刀片座俯视图;图6是图4中刀片座的B向放大图。
具体实施方式
如图1、2、4、5所示,1为刀杆,2为设在刀杆1最前端的密接端头,3为刀片座,4为紧固螺栓,5为刀片,6为螺纹孔,7为通孔,8为刀片安装槽,9为冷却液通道。刀密接端头2与刀片座3通过带齿斜面密接成一体,通过紧固螺栓4固定刀片座3,增加刀具的紧固性及整体刚性。在刀片座3的刀片安装槽8上安装刀片5。刀片座3设为互换型系列可转位刀片型刀片座、浮动镗刀型刀片座、切刀型刀片座、螺纹刀型刀片座。在本实施例中,密接端头2与刀杆1为一体。
由图3可知,刀片座密接端头2为带齿梯形,顶为e;底为f,总长为L,齿夹角为a,可取77°~119°。齿距为d,可取2.9mm~3mm。该齿型为三角形,垂直梯形斜面制作。
由图6可知,刀片座3为带齿梯形开口,顶为e′,底为f′,总长为L′,齿夹角为a′,可取77°~119°。齿距为d′,可取2.9mm~3mm。齿型为三角形,垂直梯形斜面制作。
由图3可知,在密接端头2上设有与刀杆1的轴向中心线呈垂直角t的螺纹孔6;垂直角t为90°,螺纹孔6大于M5。
由图4可知,在刀片座3上设有与刀杆1的轴向中心线呈垂直角的通孔7;垂直角t′为90°,通孔7大于¢5mm。
由图5可知,在刀片座3的前端设置刀片安装槽8;刀片安装槽8为国标三角形或方形可转位刀片槽。
由如图1可知,在刀片座3的前端安装刀片5;刀片5可以为国标三角形或方形机夹可转位硬质合金刀片。
在本实施例中,刀片座密接端头2齿夹角a为90°;齿距d为3mm,齿型为三角形,垂直梯形斜面制作,密接端头为带齿梯形;顶为e,底为f,总长为L,密接端头2上设置螺纹孔6;螺纹孔为M5。刀片座3齿夹角a′为90°;齿距d′为3mm,齿型为三角形,垂直梯形斜面制作,刀片座3为带齿梯形开口;顶为e′,底为f′,总长为L′,刀片座3上设置通孔7,孔径为¢5m,在刀片座3的刀片安装槽8上安装刀片5;刀片座3为互换型系列可转位刀片型刀片座、浮动镗刀型刀片座、切刀型刀片座、螺纹刀型刀片座。
在实际生产中,还可以在本刀杆的杆体内沿轴向设置与冷却水相通的冷却液通道9(如图2所示),这样可以改善加工的条件,提高加工质量,延长刀具使用寿命。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种密接型互换刀片座式刀杆,包括刀杆(1)、刀片(5),其特征在于,在刀杆(1)的前端设有密接端头(2)和与该密接端头(2)相配合的刀片座(3),该密接端头(2)呈带有两斜面的楔状,在该两斜面上设有齿,与该两斜面上的齿相配合的是刀片座(3)的两个带齿内斜面,刀片(5)安装在刀片座(3)上。
2.根据权利要求1所述的密接型互换刀片座式刀杆,其特征在于,密接端头(2)的两个带齿斜面与刀杆(1)的轴线对称。
3.根据权利要求1所述的密接型互换刀片座式刀杆,其特征在于,刀杆(1)中沿轴向设有与冷却水相通的冷却液通道(9)。
4.根据权利要求1或2或3所述的密接型互换刀片座式刀杆,其特征在于,密接端头(2)与刀杆(1)为一体式结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的密接型互换刀片座式刀杆,其特征在于,在密接端头(2)和/或刀片座(3)上设有将它们紧固在一起的螺纹或通孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的密接型互换刀片座式刀杆,其特征在于,所述密接端头(2)两斜面上的齿的夹角为a,a为77°~119°;齿距(d)为2.9mm~3mm,齿型为三角形。
7.根据权利要求1或2或3所述的密接型互换刀片座式刀杆,其特征在于,在所述刀片座(3)上设置刀片安装槽(8),在刀片安装槽(8)上安装刀片(5)。
8.根据权利要求1或2或3所述的密接型互换刀片座式刀杆,其特征在于,刀片座(3)为可转位刀片型刀片座,或浮动镗刀型刀片座,或切刀型刀片座,或螺纹刀型刀片座。
专利摘要本实用新型公开了一种密接型互换刀片座式刀杆,是一种适用于各种车床的新型机夹刀杆。技术方案包括刀杆(1)、刀片(5),其特征在于,在刀杆(1)的前端设有密接端头(2)和与该密接端头(2)相配合的刀片座(3),该密接端头(2)呈带有两斜面的楔状,在该两斜面上设有齿,与该两斜面上的齿相配合的是刀片座(3)的两个带齿内斜面,刀片(5)安装在刀片座(3)上。本刀杆具有很好的适应性、多用性,满足了在加工过程中因切削不同工件造成的对刀片、刀体的要求,并降低了成本,提高了刀杆在承担切削加工过程中的适用性、多用性和使用寿命,是一种适用于各种车床的切削刀具。
文档编号B23B27/00GK2923122SQ200620001960
公开日2007年7月18日 申请日期2006年1月27日 优先权日2006年1月27日
发明者王继承, 彭京梅, 王继跃, 张勤 申请人:中国农业大学
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