专利名称：一种镗铣钻磨床动力头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床动力头，具体说是涉及一种机械加工类的镗铣钻磨床动力头。
背景技术：
目前，现行使用的镗铣钻动力头传动进给机构，主要是采用变速箱及其动力输出一花键轴，通过与其配合连接转动的主轴连接，该主轴通过轴承安装在主轴外套内。该外套的一侧轴向是一段齿条轴，与动力箱体内设置的齿轮啮合，使其主轴及其主轴外套构成一个直线位移进给体。因而使其该进给机构工作行程短，各轴套之间配合易形成磨损间隙，积累了公差，导致主轴的摆动而带来的加工精度差、工作范围小，扭矩切削力差。另外，作为铣削加工时，是用工作台拖着工件上下移动，同时还受工件重量的限制造成工件加工不平稳等。为消除为缺陷，镗削时，只得用后尾座导轨实行进给，这样的结果也不能有效解决加工精度低的问题。
因此，必须对其现行的镗铣钻动磨床动力头传动进给机构作进一步的改进和完善。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述问题，而提供一种进给行程长，减少积累公差、运转平稳的一种镗铣钻磨床动力头。
本实用新型的技术解决方案是通过以下措施来实现的一种镗铣钻磨床动力头，具有一空心主轴，其上前置端设有轴承座，其后端设有法兰键盘，该空心主轴安装在对应于供油孔连通的液压骨架内的机体上；所述的空心主轴内部依次设有固定导套、固定轴套和该固定轴套内通过丝母配合设置的丝杠；所述固定轴套前端通过分离轴承安装在空心轴前端固定的轴承座上；所述固定导套通过其上的导键与固定轴套上的键槽安装配合；所述的丝杠和固定导套的后端与涡轮减速器连接成一体；这样当涡轮减速器驱动丝杠时，该丝杠通过固定轴套的丝母相对旋转使固定轴套及空心主轴实现进给，此时，该空心主轴旋转的同时，又随之直线位移进给伸出。该进给的行程是由涡轮减速器的正反转调整丝杠伸出或缩回。在所述的传动套的前端径向设置一输入动力的变速器，在其变速器所述空心主轴通过法兰键盘组与组合安装配合的传动套连接。当变速器输出动力时，通过传动齿轮与传动套上的齿轮啮合带动与其连接成一体的传动套旋转。该传动套通过其上的导槽与空心主轴端的法兰键盘配合带动空心主轴一同旋转。同时空心主轴通过分离轴承相对于固定轴套旋转。该空心主轴与固定轴套分离，这样才能保证固定轴套不产生旋转。
在本新型中，所涉及的固定导套还与空心主轴两体安装配合的间隙内设一支撑套。该支撑套固定设置在固定导套上，用以保证相邻配合的轴间不受磨损。
在本新型中，所涉及的分离轴承是选用两个向心推力圆锥滚子轴承呈阶梯状安装组成。其作用是当丝杠沿固定导套旋转进给时，对固定轴套产生推力发生位移，以及与空心主轴形成脱离避免产生同转。
在本新型中，所涉及与涡轮减速器连接的固定导套和丝杠，分别是一个不产生直线位移的支撑体。
本实用新型的镗铣钻磨床动力头，因采用了丝杠与固定导套的配合进给方式，具有工作行程长，平稳、加工精度高；此外，还采用了液压骨架替代轴承，通过油腔的油压来抵消空心主轴切削时的反向推力，因此，消除了磨损，使之运转平稳、并能承受很大的扭矩；
图1是本新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示的一种镗铣钻磨床动力头，包括一安装平台26，在该安装平台26的前端设有一机体9，其内对称设有两组液压骨架5，分别与机体9上对应的位置带有的供油孔31相通。该液压骨架5的两端设有密封环6和其一侧设有的密封压盖11。在所述的液压骨架5上装有一空心主轴7。在空心主轴7的后轴端上固定连接一外径带键的法兰键盘25，该空心主轴7内依次设置一固定导套20和固定轴套8。所述的固定导套20后端固定连接在涡轮减速器27上，而在固定导套20与空心主轴7之间设有一支撑套18。该支撑套18主要用以防止轴向间隙磨损而选用的尼龙材料制成的支撑套18与空心主轴7运动配合。在固定导套20内设的固定轴套8的前端阶梯轴台上装有两套呈阶梯状安装的向心推力圆锥滚子轴承组成分离轴承3，通过轴承支座4固定。该轴承座4与空心主轴7的前端固定。所述的固定轴套8的前端，通过螺母2固定。该轴承座的前端设一密封盖1。所述的固定轴套8的后端内径设置一个与其固定连接成一体的丝母30，该丝母30与丝杠10安装配合。该丝杠10的后端通过键连接于涡轮减速器27上的涡轮连接，其丝杠10的轴端装有锁紧螺母28。所述的丝杠10所轴端通过接触轴承29安装涡轮减速器27上。所述的固定导套20的内径设有导键21，与固定轴套8外径上带有的键槽安装配合。当涡轮减速器27驱动丝杠10转动时，控制固定轴套8旋转位移，而固定导套20与涡轮减速器27不产生直线位移。在所述的空心主轴7外径上设有一个传动套19，使其中一端通过轴承12及其设有的轴承压盖13安装在机体9的一端，传动套19的另一端通过双列轴承24安装在一个箱体23上，且双列轴承24的两侧设有轴承压盖22。所述的箱体23固定于安装平台26上。在所述的传动套19上固定一齿轮15与一个变速器14上的联动传动齿轮17啮合，由传动齿轮17与齿轮15啮合驱动传动套19旋。该变速器14的两侧装有密封盖16。所述的变速箱14与安装平台26固定。所述的传动套19的内部轴向通过其上的导键槽与空心主轴7上的法兰键盘25配合。
上述中的镗铣钻磨床动力头，当动力通过联动传动齿轮17驱动变速箱14的齿轮15带动传动套19，并通过法兰键盘25带动空心主轴7相对于固定轴套8旋转。由于固定轴套8通过其上的键槽与固定导套20上的导键21配合，使之固定轴套8不随之转动。因此，当涡轮减速器27驱动丝杠10旋转时，该丝杠10通过与固定轴套8上的丝母23配合，使固定轴套8及空心主轴7同步实现转动进给并伸出，因在密封盖1上安装有刀具，使其刀具在空心主轴7的作用产生旋转进行进给加工。从而有效保证了进给的平稳和加工精度。
权利要求1.一种镗铣钻磨床动力头，包括机体及其设置的传动进给机构，与输入动力的变速器，其特征是；所述传动进给机构具有一空心主轴(7)，其上前置端设有轴承座(4)，其后端设有法兰键盘(25)，该空心主轴(7)安装在对应于供油孔(31)连通的液压骨架(5)的机体(9)上；所述空心主轴(7)内部依次设有固定导套(20)、固定轴(8)和该固定轴套(6)内通过其上的丝母(30)与设置的丝杠(10)安装配合；所述的固定轴套(8)的前端通过分离轴承(3)安装在空心主轴(7)前端固定的轴承座(4)上；所述的固定导套(8)通过其上的导键(21)与固定轴套(8)的键槽安装配合；所述的丝杠(10)和固定导套(8)的后端与涡轮减速器(27)连接成一体；在所述传动套(19)前端部径向设置一变速器(14)，其另一端的传动套(19)上通过轴承(24)安装在箱体(23)上；所述空心主轴(7)通过法兰键盘(25)与传动套(19)连接。
2.按权利要求1所述的镗铣钻磨床动力头，其特征是，所述固定导套(20)与空心主轴(7)之间还设有支持套(18)。
3.按权利要求1所述的镗铣钻磨床动力头，其特征是，所述分离轴承(5)是由两个向心推力圆锥滚子轴承安装组成。
4.按权利要求1所述的镗铣钻动力头，其特征是，所述与涡轮减速器(27)连接的固定导套(20)和丝杠(10)是一个不产生直线位移的支撑结构体。
专利摘要本实用新型公开了一种镗铣钻磨床动力头，包括机体及其设置的传动进给机构，与输入动力的变速器，其中所述传动进给机构具有一空心主轴，其上前置端设有轴承座，其上后端设有法兰键盘，该空心主轴装在对应于供油孔连通的液压骨架的机体上；所述空心主轴内部依次设有固定导套、固定轴和该固定轴套内通过丝母与设置的丝杠安装配合；所述的固定轴套的前端通过分离轴承安装在轴承座上；所述的固定导套通过其上的导键与固定轴套上的键槽安装配合；所述的丝杠和固定导套的后端与涡轮减速器连接成一体；在所述传动套前端部径向设置一变速器，其另一端的传动套上通过轴承安装在箱体上；所述空心主轴通过法兰键盘与传动套连接。
文档编号B23Q5/22GK2894929SQ20062002427
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者吉喆 申请人:吉喆