用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机的制作方法

文档序号:3005925阅读:316来源:国知局
专利名称:用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及挤压机,特别是一种用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机。
背景技术
现有的铝合金无缝管主要通过以下两种方法生产第一种方法首先用钻床将锭坯钻孔,然后将钻有通孔的锭坯拿到普通的挤压机上挤压而成毛管,操作起来比较麻烦。第二种方法是用普通挤压机利用模具进行热挤压后焊合而成;对于要求高的铝管,这种生产方法是达不到质量要求的,而进口的铝合金无缝管穿孔挤压机结构复杂、造价高,生产出来的铝合金无缝管成本比较高。

发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、操作方便的用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机,这样的挤压机能有效地降低生产无缝管的成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机,其特征在于其包括机座,机座的一边固定有梁体,梁体的内侧安装有成形模具和锭筒,成形模具位于梁体与锭筒之间,所述梁体、成形模具和锭筒体内设有相通的通孔,所述锭筒可穿过保温座的通孔;相对梁体的机座的另一边安装有主油缸,主油缸内安装有主缸柱塞,主缸柱塞内安装有穿孔油缸,穿孔油缸内安装有穿孔轴,朝向梁体的穿孔轴的一端固定有穿孔杆,穿孔杆可穿过固定在主缸柱塞上的挤压垫的通孔而插入梁体、成形模具和锭筒体的通孔内,穿孔轴的另一端则穿过穿孔油缸、主缸柱塞和主油缸通向外界。
作为本实用新型的进一步改进,所述穿孔杆的自由端设有定位头。
作为本实用新型的进一步改进,所述锭筒进口与出口的直径大于中间通孔的直径。
本实用新型的有益效果是首先将锭坯送到锭筒内,然后向液压系统的主缸柱塞或穿孔油缸内加油而推动穿孔油缸前进,使穿孔轴插入锭坯内,最后又向液压系统的主油缸加油而使主缸柱塞与保温座向同一方向前进,形成坯锭热反向挤压,从而生产出高质量的铝合金无缝管。本实用新型因此具有结构简单的优点,相对目前普遍采用的生产方法,用本实用新型生产的无缝管要投入的人力少,机械化程度高,操作方便,从而能有效地降低生产无缝管的成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1,用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机,其包括机座1,机座1的一边固定有梁体2,梁体2的内侧安装有成形模具3和锭筒4,成形模具3位于梁体2与锭筒4之间,所述梁体2、成形模具3和锭筒4体内设有相通的通孔5,所述锭筒4可穿过保温座6的通孔7;相对梁体2的机座1的另一边安装有主油缸8,主油缸8内安装有主缸柱塞9,主缸柱塞9内安装有穿孔油缸10,穿孔油缸10内安装有穿孔轴11,朝向梁体2的穿孔轴11的一端固定有穿孔杆12,穿孔杆12可穿过固定在主缸柱塞9上的挤压垫13的通孔14而插入梁体2、成形模具3和锭筒4的通孔内,穿孔轴11的另一端则穿过穿孔油缸10、主缸柱塞9和主油缸8通向外界。本实用新型的生产过程可按照如下步骤进行首先将锭坯送到锭筒4内,然后向液压系统的主缸柱塞9内加油而推动穿孔油缸10前进,使穿孔轴11插入锭坯内,最后又向液压系统的主油缸8加油而使主缸柱塞9与保温座6向同一方向前进,形成坯锭热反向挤压,从而生产出高质量的铝合金无缝管。本实用新型因此具有结构简单的优点,相对目前普遍采用的生产方法,用本实用新型生产的无缝管要投入的人力少,机械化程度高,操作方便,从而能有效地降低生产无缝管的成本。
其中,所述穿孔杆12的自由端设有定位头15,从而使穿孔杆12准确地插入锭坯的中心轴线附近。
为了便于锭坯固定在锭筒4与挤压垫13之间,便于锭坯被挤压出无缝管,所述锭筒4进口16与出口17的直径大于中间通孔的直径。
总之,与本实用新型等同或相似的技术方案或者对本实用新型进行改进,但又不得不包含了本实用新型的权利要求1所述的所有技术特征的技术方案也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机,其特征在于包括机座(1),机座(1)的一边固定有梁体(2),梁体(2)的内侧安装有成形模具(3)和锭筒(4),成形模具(3)位于梁体(2)与锭筒(4)之间,所述梁体(2)、成形模具(3)和锭筒(4)体内设有相通的通孔(5),所述锭筒(4)可穿过保温座(6)的通孔(7);相对梁体(2)的机座(1)的另一边安装有主油缸(8),主油缸(8)内安装有主缸柱塞(9),主缸柱塞(9)内安装有穿孔油缸(10),穿孔油缸(10)内安装有穿孔轴(11),朝向梁体(2)的穿孔轴(11)的一端固定有穿孔杆(12),穿孔杆(12)可穿过固定在主缸柱塞(9)上的挤压垫(13)的通孔(14)而插入梁体(2)、成形模具(3)和锭筒(4)的通孔内,穿孔轴(11)的另一端则穿过穿孔油缸(10)、主缸柱塞(9)和主油缸(8)通向外界。
2.根据权利要求1所述的用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机,其特征在于所述穿孔杆(12)的自由端设有定位头(15)。
3.根据权利要求1所述的用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机,其特征在于所述锭筒(4)进口(16)与出口(17)的直径大于中间通孔的直径。
专利摘要本实用新型公开了用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机,其包括机座,机座的一边固定有梁体,梁体的内侧安装有成形模具和锭筒,成形模具位于梁体与锭筒之间,所述梁体、成形模具和锭筒体内设有相通的通孔,所述锭筒可穿过保温座的通孔;相对梁体的机座的另一边安装有主油缸,主油缸内安装有主缸柱塞,主缸柱塞内安装有穿孔油缸,穿孔油缸内安装有穿孔轴,朝向梁体的穿孔轴的一端固定有穿孔杆,穿孔杆可穿过固定在主缸柱塞上的挤压垫的通孔而插入梁体、成形模具和锭筒体的通孔内,穿孔轴的另一端则穿过穿孔油缸、主缸柱塞和主油缸通向外界。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点。
文档编号B21C23/20GK2925666SQ200620061070
公开日2007年7月25日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者陈啟炜 申请人:陈啟炜
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