专利名称：用于铝合金加工的液压成品锯锯头座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，特指一种用于铝合金 加工的液压成品锯锯头座。
技术背景
现有的成品锯存在直线路轨运动不均与卡轴现象以及直线路轨 与轴头的垂直度达不到设计要求的现象。从而造成被加工的铝型材的 切口不均有毛刺。严重影响了成品锯的品质。出现这些问题的主要原 因为 一，两直线路轨套管由于材料与距离，造成加工精度达不到设 计要求。现有技术使用一体式的结构，两组套管的长度是380mm， 这对机床加工精度提出了很高的要求。因此，在现有技术下，两条直 线路轨的平行度无法达到设计要求。二，原有轴头是没有安装基准面， 是通过两个平面直接安装连接。这样安装完全没有定位，全靠目测去 处理直线路轨与轴头的垂直度。同时还有轴头的轴线与底板的平行 度。都是没有基准面，光靠工人目测去处理平行度。这样的结构严重 影响了工件的精度与品质。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可使 两直线路轨平行度的精度、轴头轴线与两直线路轨的垂直度的精度、 轴头轴线与底板的平行度的精度均大大提高的用于铝合金加工的液
压成品锯锯头座。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为包括有底板、 加强板、轴头、两个套管支架、连接板、主轴，两个套管支架通过底 板下面的两个平行的定位槽与底板固定；底板通过连接板与轴头连 接，连接板固定于底板的前侧；底板通过加强板与连接板连接。本方 案有三个基准首先，底板有两个定位槽，给两个套管支架定位。保 证了两套管支架的平行度。其次，底板有前侧是一个基准，给连接板 定位，保证了连接板与套管支架的平行度，并保证了轴头与直线路轨 垂直度。最后一个基准，加强板与轴头连接的定位的基准面，这个基 准保证了轴头轴线与底板的平行度。
采用上述结构后具有以下优点用基准定位的方法，解决了各个 部件的型位公差问题。使轴头平行于底板、垂直于两直线路轨，两直 线路轨相互平行。使成品锯切割铝型材切口平直，无毛刺提高加工品 质并延长锯片的寿命，达到设计要求。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明， 附图1为本实用新型结构示意图； 附图2为现有技术结构示意图。
具体实施方式
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见附图1 图2所示，本实用新型的较佳实施例采用模块式结构， 由底板5、加强板4、轴头l、两个套管支架6、连接板3、主轴2组 成。底板5下面有两个平行的定位槽用于放两个套管支架6，套管支 架6放在定位槽上定位并通过螺钉固定。连接板3是用于连接底板5
与轴头1，连接板3是定位于底板5的前侧，通过螺钉固定；轴头1
是通过定位槽与连接板3和加强板4定位，并通过螺钉固定。加强板 4是用于连接底板5、连接板3并给轴头1定位，并通过螺钉与底板 5、连接板3固定。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制 本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作 的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1、用于铝合金加工的液压成品锯锯头座，包括有底板(5)、加强板(4)、轴头(1)、两个套管支架(6)、连接板(3)、主轴(2)，其特征在于两个套管支架(6)通过底板(5)下面的两个平行的定位槽与底板(5)固定；底板(5)通过连接板(3)与轴头(1)连接，连接板(3)固定于底板(5)的前侧；底板(5)通过加强板(4)与连接板(3)连接。
专利摘要本实用新型提供一种用于铝合金加工的液压成品锯锯头座。包括有底板、加强板、轴头、两个套管支架、连接板、主轴，两个套管支架通过底板下面的两个平行的定位槽与底板固定；底板通过连接板与轴头连接，连接板固定于底板的前侧；底板通过加强板与连接板连接。采用上述结构后具有以下优点用基准定位的方法，解决了各个部件的型位公差问题。使轴头平行于底板、垂直于两直线路轨，两直线路轨相互平行。使成品锯切割铝型材切口平直，无毛刺提高加工品质并延长锯片的寿命，达到设计要求。
文档编号B23D47/00GK201002190SQ20062015433
公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月5日 优先权日2006年12月5日
发明者叶金汉 申请人:叶金汉