专利名称：直结式主轴马达固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型关于主轴马达的安装结构，更详而言之，涉及直结式主轴马达固定 结构。
背景技术：
一般门型工具机所使用的直结式主轴马达安装方式，如图l，大体上是将一套
筒1套锁于主轴2外围， 一主轴马达3通过马达板4及主轴板5固定于该套筒1顶端。此 种安装方式最大的缺点是主轴以及马达的重量全靠主轴2与加工机头部外壳6的若 干锁固元件(图未示)支撑，主轴马达的支撑性不佳，马达于作动旋转时易摇晃，影 响加工精密度。
再者，套筒的制作成本昂贵、重量重，增加该直结式主轴马达的负荷。且为求 主轴马达、直结式主轴与加工机头部外壳间的中心校正精确，其所需的几何精度需 仰赖经验丰富的现场人员微调校正甚至进行铲花，因此于组装过程中较为费时、费 力，成本高，但却仍不易达到所要求的组装高精度，造成使用中的振动、噪音大， 事后维修不易等问题。
发明内容
本实用新型目的在于，提供一种直结式主轴马达固定结构，以克服上述传统结 构的缺陷，达到提升加工精密度，同心校正容易及便于组装、调整的效果。
本实用新型一种直结式主轴马达固定结构，其特征在于，包含 一头部外壳，其内部上方为一主轴马达容置空间，下方为一主轴容置部；该头 部外壳于二相对壁板的对应位置各具有一校正组件承靠端面； 一主轴，位于该主轴容置部中；
一校正组件，固定在该校正组件承靠端面上，该校正组件中央具有一轴孔； 一主轴马达，位于该主轴马达容置空间中，其底端与该校正组件相固接，该主 轴马达的传动轴与该主轴同心相对，并连接有一连轴器，进而与该主轴相连结。 其中，该校正组件包括
二主轴板固定座，分别固定在上述的二校正组件承靠端面上；
一主轴板，其中央具有一轴孔，上述连轴器对应枢穿于其中心；该主轴板固定
在该二主轴板固定座上；
一马达板，固定在该主轴板上，其中央具有一轴孔，该轴孔中心与该主轴板的 轴孔中心同心对应；该主轴马达的底端固定在该马达板上。
其中，该马达板底面与该轴孔具有一同心轴环，该轴环承套在该主轴板的轴孔中。
其中，每一主轴板固定座为一横座板与一纵座板结合的一体式结构，该横座板 位于该校正组件承靠端面上，该主轴板固定在该横座板上，该纵座板固定在该校正 组件承靠端面的垂直壁板上。
其中，该头部外壳的周围结构壁板具有若干窗孔。
其中，该头部外壳的背部具有用以结合于工具机主轴移动装置的结合部。 本实用新型进步效果
本实用新型达成目的及功效之一，为该主轴马达被该头部外壳所支撑，支撑性 提升，稳定该主轴马达，使其作动旋转时不会摇晃，提升加工精密度。
本实用新型达成目的及功效之二，为该校正组件使主轴及马达同心校正容易。 本实用新型达成目的及功效之三，为该头部外壳上设若干窗 L，便于组装及调 整内部的各组件。
本实用新型达成目的及功效之四，为该校正组件使主轴及马达组装及校正的成 本降低。
图l:是习知工具机的直结式主轴马达安装示意图。
图2:是本实用新型的立体分解图。
图3:是本实用新型的立体外观图。
图4:是本实用新型的组合剖面图。
图5:是本实用新型安装于门型加工机具的示意图。
具体实施方式
如图2、图3、图4，本实用新型直结式主轴马达固定结构，包含 一头部外壳IO，该头部外壳10的内部上方为一主轴马达容置空间11，下方为主 轴容置部12。该头部外壳10的背部为工具机结合部13，用以结合于工具机主轴移动 装置(图未示)。该头部外壳10的周围结构壁板设若干窗孔14;其中位于该主轴容置 部12以及该主轴马达容置空间11之间的二对应的窗孔14底边为一校正组件承靠端 面16。
一主轴20，固定于该主轴容置部12中。
二主轴板固定座40，其各为一横座板41与一纵座板42连合的一体式结构，该横 座板41与该纵座板42上各设有若干的固定孔位411、 421。该二主轴板固定座40固定 于该校正组件承靠端面16，该校正组件承靠端面16的垂直壁板提供若干固定孔位15 与该纵座板42的固定孔位421相对，供若干固定元件43锁制固定。
一主轴板30，其中央设一轴孔31，供该主轴20顶部的连轴器21对应枢穿于其中 心，该轴孔31的中心与该主轴20的中心精确校正呈同心对应。该主轴板30的周边于 二相对位置设若干固定孔位32，该等固定孔位32与上述二主轴板固定座40的横座板 41的固定孔位411相对，供若干固定元件33穿锁，将该主轴板30固定于该主轴板固 定座40上。
一马达板50，固定于该主轴板30上，其中央设一轴孔51，该轴孔51的中心与该 主轴板30的轴孔31中心精确校正呈同心对应。该马达板50的轴孔孔壁往下延伸，于 该马达板50底面形成一轴环52，该轴环52承套于该主轴板30的轴孔31中，其外环壁 靠合于该轴孔壁。
一主轴马达70，设于该头部外壳10的主轴马达容置空间11中，底部固接于该马 达板50;该主轴马达70的传动主轴71以上述连轴器21与该主轴20连结固定。
上述的主轴板30、主轴板固定座40、马达板50构成一校正组件356。该校正组 件356通过该主轴板固定座40固定于该校正组件承靠端面16，其纵座板42靠合于该 校正组件承靠端面16的垂直壁板，并以若干固定元件43固定。该主轴板固定座40 定位之后，将该主轴板30、马达板50—一组装定位，最后将主轴马达70锁固于马达 板50上，即完成组装。上述主轴板30的轴孔31、马达板50的轴孔51、于制造时确认 同心精确度是较容易达成的，因此该校正组件356使主轴马达70与主轴20的中心校 正将变得较为容易，组装及校正成本因此得以降低。另外，该头部外壳10上的若干 窗孔14，可便于执行组装及调整上述各组件。
除此之外，上述主轴板固定座40固定于校正组件承靠端面16，使主轴马达70 以及主轴20的总体重量可以由该头部外壳10共同分担，使主轴马达70的支撑性提 升，提升该主轴马达70的稳定性，使主轴马达70于作动旋转时不会摇晃，而可提升 加工精密度。
如图5，表示本实用新型以该头部外壳10背部的工具机结合部13结合于一习知 门型加工机具80主轴移动装置81的示意图。
虽然本实用新型是以一个最佳实施例做说明，但精于此技艺者能在不脱离本 实用新型精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本实用 新型而已，非用以限制本实用新型的范围。举凡不违本实用新型精神所从事的种种 修改或变化，俱属本实用新型申请专利范围。
权利要求1.一种直结式主轴马达固定结构，其特征在于，包含一头部外壳，其内部上方为一主轴马达容置空间，下方为一主轴容置部；该头部外壳于二相对壁板的对应位置各具有一校正组件承靠端面；一主轴，位于该主轴容置部中；一校正组件，固定在该校正组件承靠端面上，该校正组件中央具有一轴孔；一主轴马达，位于该主轴马达容置空间中，其底端与该校正组件相固接，该主轴马达的传动轴与该主轴同心相对，并连接有一连轴器，进而与该主轴相连结。
2. 如权利要求l所述的直结式主轴马达固定结构，其特征在于，该校正组件包括二主轴板固定座，分别固定在上述的二校正组件承靠端面上；一主轴板，其中央具有一轴孔，上述连轴器对应枢穿于其中心；该主轴板固定 在该二主轴板固定座上；一马达板，固定在该主轴板上，其中央具有一轴孔，该轴孔中心与该主轴板的 轴孔中心同心对应；该主轴马达的底端固定在该马达板上。
3. 如权利要求2所述的直结式主轴马达固定结构，其特征在于该马达板底面 与该轴孔具有一同心轴环，该轴环承套在该主轴板的轴孔中。
4. 如权利要求2所述的直结式主轴马达固定结构，其特征在于每一主轴板固 定座为一横座板与一纵座板结合的一体式结构，该横座板位于该校正组件承靠端面 上，该主轴板固定在该横座板上，该纵座板固定在该校正组件承靠端面的垂直壁板 上。
5. 如权利要求1所述的直结式主轴马达固定结构，其特征在于该头部外壳的 周围结构壁板具有若干窗孔。
6. 如权利要求1所述的直结式主轴马达固定结构，其特征在于该头部外壳的 背部具有用以结合于工具机主轴移动装置的结合部。
专利摘要一种直结式主轴马达固定结构，包含一头部外壳，其内部上方为一主轴马达容置空间，下方为一主轴容置部；该头部外壳于二相对壁板的对应位置各设至少一校正组件承靠端面；一主轴，设于该主轴容置部中；一校正组件，固定于该校正组件承靠端面，该校正组件中央具一轴孔；一主轴马达，设于该主轴马达容置空间中，其底端固接于该校正组件，该主轴马达的传动轴通过该校正组件与该主轴同心相对，并通过一连轴器连结。据此，达到提升加工精密度，同心校正容易及便于组装、调整的效果。
文档编号B23Q5/00GK201064862SQ200720000050
公开日2008年5月28日 申请日期2007年1月8日 优先权日2007年1月8日
发明者刘俊逸, 黄鸿傑 申请人:匠泽机械股份有限公司